本技术涉及除尘，具体为一种石灰石膏法脱硫高效除尘器的灰尘处理装置。
背景技术：
1、在众多的脱硫技术中,石灰石石膏湿法烟气脱硫技术以其技术成熟、使用煤种广、脱硫效率高等优点而成为应用最为广泛的脱硫技术，除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
2、但是现在利用气流减速和重力脱尘时，因阻挡的板块固定，导致在针对不同的粉尘脱离操作时，无法有效的操作，导致部分粉尘无法有效的剔除，从而影响处理的质量，并且在处理时部分细小的粉尘无法有效的脱离，影响脱尘的质量。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种石灰石膏法脱硫高效除尘器的灰尘处理装置，可以有效解决上述背景技术中提出现在利用气流减速和重力脱尘时，因阻挡的板块固定，导致在针对不同的粉尘脱离操作时，无法有效的操作，导致部分粉尘无法有效的剔除，从而影响处理的质量，并且在处理时部分细小的粉尘无法有效的脱离，影响脱尘的质量的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石膏法脱硫高效除尘器的灰尘处理装置，包括处理固定箱，所述处理固定箱一侧安装有处理组件，所述处理组件包括传动电机；
3、所述处理固定箱侧端等距通过电机座安装有传动电机，所述传动电机输出轴卡接有阻挡限位板，所述处理固定箱底端焊接有固定安装箱，所述固定安装箱一端对称通过电机座安装有出料电机，所述出料电机输出轴卡接有出料防护板，所述固定安装箱内侧套接安装有存储收集箱，所述处理固定箱侧端贯穿连接有进气管架，所述进气管架侧端底部开设有冲击固定孔，所述处理固定箱顶端一侧安装有水滤箱，所述水滤箱顶端一侧贯穿连接有出气固定管，所述处理固定箱顶端一侧靠近水滤箱位置处等距贯穿连接有若干个操作固定管，所述操作固定管侧端贯穿连接有投入固定管。
4、优选的，所述阻挡限位板转动安装于处理固定箱内侧，所述传动电机和出料电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
5、优选的，所述出料防护板转动安装于固定安装箱内侧，所述投入固定管插入安装于水滤箱内侧。
6、优选的，所述操作固定管一侧安装有阻流组件，所述阻流组件包括固定限位块；
7、所述操作固定管内侧底端焊接有固定限位块，所述固定限位块顶端开设有排渣滑动孔，所述操作固定管内侧顶端通过电机座安装有操作电机，所述操作电机输出轴底端卡接有传动杆，所述传动杆侧端固定安装有阻流绞龙，所述传动杆侧端底部对应排渣滑动孔位置处焊接有限位刮板。
8、优选的，所述阻流绞龙转动安装于操作固定管内侧，所述操作电机的输入端与外部电源输出端电性连接。
9、优选的，所述限位刮板转动安装于排渣滑动孔内侧，所述排渣滑动孔的纵截面为梯形。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
11、1、设置有处理组件，通过冲击固定孔向下排气转弯，降低流速，再由传动电机带动阻挡限位板转动形成不同角度，再通过来回摆动持续改变气流通过的大小，干扰气流流速，降低气流流速，通过持续调节处理位置，便于针对不同的粉尘调节处理，再由出料电机带动出料防护板排渣，使得在处理时可以降低废渣对处理的影响，通过投入固定管、水滤箱和出气固定管进行过滤操作，通过水滤对细小的粉尘进行阻挡清洁，保证了处理的质量，同时保证了处理的适用范围。
12、2、设置有阻流组件，气流冲击到固定限位块侧端，气流沿着固定限位块边缘进入到排渣滑动孔内侧，降低废气的流速，由操作电机带动传动杆、阻流绞龙和限位刮板转动，干扰气流排出，进一步降低流速，同时可以有效的时废渣脱离设备，避免堵塞的情况发生，从而保证了脱尘和限位的效果，延长处理时间，保证了处理的质量。
1.一种石灰石膏法脱硫高效除尘器的灰尘处理装置，包括处理固定箱(1)，其特征在于：所述处理固定箱(1)一侧安装有处理组件(2)，所述处理组件(2)包括传动电机(201)；
2.根据权利要求1所述的一种石灰石膏法脱硫高效除尘器的灰尘处理装置，其特征在于，所述阻挡限位板(202)转动安装于处理固定箱(1)内侧，所述传动电机(201)和出料电机(204)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种石灰石膏法脱硫高效除尘器的灰尘处理装置，其特征在于，所述出料防护板(205)转动安装于固定安装箱(203)内侧，所述投入固定管(212)插入安装于水滤箱(209)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石膏法脱硫高效除尘器的灰尘处理装置，其特征在于，所述操作固定管(211)一侧安装有阻流组件(3)，所述阻流组件(3)包括固定限位块(301)；
5.根据权利要求4所述的一种石灰石膏法脱硫高效除尘器的灰尘处理装置，其特征在于，所述阻流绞龙(305)转动安装于操作固定管(211)内侧，所述操作电机(303)的输入端与外部电源输出端电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种石灰石膏法脱硫高效除尘器的灰尘处理装置，其特征在于，所述限位刮板(306)转动安装于排渣滑动孔(302)内侧，所述排渣滑动孔(302)的纵截面为梯形。
