本技术属于角钢加工，尤其涉及一种新型剪板机角钢夹具。
背景技术：
1、目前在利用剪板机对角钢加工时，剪板机上通常安装有用于安装角钢的夹具，现有的剪板机角钢夹具通常包括用于夹持角钢的上夹具和下夹具，其中上夹具安装有气缸进行驱动，这种剪板机角钢夹具通过气缸驱动上夹具移动，在角钢剪切时对角钢进行夹持，但是在角钢剪切完毕进行移动时，需要气缸将上夹具抬起，此时上夹具不再对角钢进行限位，角钢容易出现错位的情况，影响加工质量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型剪板机角钢夹具，剪切时能对角钢进行夹持固定，非剪切时能够对角钢进行限位，减小焦岗移动时的错位情况。
2、其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种新型剪板机角钢夹具，包括底座，其特征在于，底座的上部前后两侧均设置有侧板，其中前侧所述侧板的前部右上侧可拆安装有u型座，u型座的上部可拆安装有电机，u型座的右侧旋转安装有压板，后侧所述侧板的后侧右部可拆安装有气缸，气缸的输出杆贯穿后侧设置的侧板且可拆安装有轮座，轮座的内部轴接有限位轮。
4、优选的，所述的底座的内部呈点阵状开设有用于安装侧板的螺纹孔。
5、优选的，电机的输出轴与压板可拆安装设置。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
7、本实用新型中，所述的u型座，电机，压板，气缸，轮座，限位轮的设置，有利于对角钢进行限位和夹持固定，并且便于取放角钢。
8、本实用新型中，所述的底座的设置，有利于调整侧板的安装位置。
1.一种新型剪板机角钢夹具，包括底座（1），其特征在于，底座（1）的上部前后两侧均设置有侧板（2），其中前侧所述侧板（2）的前部右上侧可拆安装有u型座（3），u型座（3）的上部可拆安装有电机（31），u型座（3）的右侧旋转安装有压板（32），后侧所述侧板（2）的后侧右部可拆安装有气缸（4），气缸（4）的输出杆贯穿后侧设置的侧板（2）且可拆安装有轮座（41），轮座（41）的内部轴接有限位轮（42）。
2.如权利要求1所述的新型剪板机角钢夹具，其特征在于，所述的底座（1）的内部呈点阵状开设有用于安装侧板（2）的螺纹孔。
3.如权利要求1所述的新型剪板机角钢夹具，其特征在于，两个所述侧板（2）相对设置。
4.如权利要求1所述的新型剪板机角钢夹具，其特征在于，电机（31）的输出轴与压板（32）可拆安装设置。
5.如权利要求1所述的新型剪板机角钢夹具，其特征在于，所述的压板（32）采用u型钢板。
6.如权利要求1所述的新型剪板机角钢夹具，其特征在于，前侧设置的侧板（2）的中上部开设有用于穿过压板（32）的矩形槽。
