本技术涉及数粒机,具体为一种数粒机。
背景技术:
1、数粒机广泛应用于不同形状、大小的片剂、胶囊、丸剂、透明软胶囊等药品、食品、日化、化工、电子及五金等行业的快速计数装瓶。在对物料进行装瓶时,通常是由料嘴下降罩住瓶口,避免物料跳出瓶口,但是在对装瓶输送时,是由输送带一个螺旋输送杆配合,装瓶卡在螺旋输送杆的螺旋槽内,由于螺旋槽是倾斜设置的,装瓶在输送的过程中会有一些倾斜,另外料嘴是罩在装瓶瓶口上,料嘴的内径需要大于瓶口的外径,可以减少料嘴在下降时直接抵靠在装瓶瓶口上,但是料嘴罩在瓶口上时会出现片状物料会卡在瓶口的位置无法进入装瓶内,从而造成物料数量缺少的情况(如图1所示)。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种数粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案,包括数粒机,所述数粒机上安装有输送装置,所述数粒机上还安装有料嘴,所述料嘴包括有锥形管与圆柱管,所述锥形管的小口径端朝下布置,所述圆柱管的内径与锥形管的小口径端内径相同,所述圆柱管固定连接在锥形管的小口径端,所述料嘴位于输送装置的正上方,所述料嘴内安装有辅助锥管,所述辅助锥管的小口径端朝下布置,所述辅助锥管的小孔径端不大于装瓶的口径,所述辅助锥管的小口径端延伸至圆柱管内;所述料嘴上安装有振动马达。
3、优选地,所述辅助锥管的顶端连接有安装套,所述安装套螺纹安装在料嘴顶部大口径端内。
4、优选地,所述安装套的底端固定连接有呈环形阵列布置的弹性棒,多个所述弹性棒的底端均与一辅助锥管的顶部固定连接。
5、优选地,多个所述弹性棒之间的间距小于3mm。
6、优选地,所述辅助锥管的外周壁与料嘴的内圈壁之间存在间隙。
7、优选地,所述辅助锥管的外周壁与料嘴内圈壁之间安装有弹性结构。
8、优选地,所述弹性结构包括有定位环与弹性件;所述定位环套设在辅助锥管的外周,且定位环的内圈壁与辅助锥管的外周壁之间存在间隙,所述弹性件的数量为多个,多个所述弹性件均安装在定位环与辅助锥管之间。
9、优选地,所述弹性件包括有弹簧;所述弹簧的两端分别与定位环的内圈壁、辅助锥管的外周壁固定连接。
10、优选地,所述输送装置包括有输送带与螺旋输送杆;所述输送带与螺旋输送杆均安装在数粒机上,所述输送带与螺旋输送杆平行布置。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、本实用新型通过设置的数粒机、输送装置、振动马达、料嘴与辅助锥管,可以物料通过辅助锥管顺利装瓶,减少出现物料堆积卡在装瓶的瓶口处的情况,也可以减少物料在装瓶过程中出现脱料的情况,减少出现装瓶内的物料出现少量的情况。
1.一种数粒机,其特征在于,包括数粒机(1),所述数粒机(1)上安装有输送装置,所述数粒机(1)上还安装有料嘴(2),所述料嘴(2)包括有锥形管与圆柱管,所述锥形管的小口径端朝下布置,所述圆柱管的内径与锥形管的小口径端内径相同,所述圆柱管固定连接在锥形管的小口径端,所述料嘴(2)位于输送装置的正上方,所述料嘴(2)内安装有辅助锥管(3),所述辅助锥管(3)的小口径端朝下布置,所述辅助锥管(3)的小孔径端不大于装瓶的口径,所述辅助锥管(3)的小口径端延伸至圆柱管内;所述料嘴(2)上安装有振动马达。
2.根据权利要求1所述的一种数粒机,其特征在于,所述辅助锥管(3)的顶端连接有安装套(4),所述安装套(4)螺纹安装在料嘴(2)顶部大口径端内。
3.根据权利要求2所述的一种数粒机,其特征在于,所述安装套(4)的底端固定连接有呈环形阵列布置的弹性棒(5),多个所述弹性棒(5)的底端均与一辅助锥管(3)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种数粒机,其特征在于,多个所述弹性棒(5)之间的间距小于3mm。
5.根据权利要求3所述的一种数粒机,其特征在于,所述辅助锥管(3)的外周壁与料嘴(2)的内圈壁之间存在间隙。
6.根据权利要求1所述的一种数粒机,其特征在于,所述辅助锥管(3)的外周壁与料嘴(2)内圈壁之间安装有弹性结构。
7.根据权利要求6所述的一种数粒机,其特征在于,所述弹性结构包括有定位环(6)与弹性件;所述定位环(6)套设在辅助锥管(3)的外周,且定位环(6)的内圈壁与辅助锥管(3)的外周壁之间存在间隙,所述弹性件的数量为多个,多个所述弹性件均安装在定位环(6)与辅助锥管(3)之间。
8.根据权利要求7所述的一种数粒机,其特征在于,所述弹性件包括有弹簧(7);所述弹簧(7)的两端分别与定位环(6)的内圈壁、辅助锥管(3)的外周壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种数粒机,其特征在于,所述输送装置包括有输送带(8)与螺旋输送杆(9);所述输送带(8)与螺旋输送杆(9)均安装在数粒机(1)上,所述输送带(8)与螺旋输送杆(9)平行布置。