本技术涉及岩棉生产，具体为一种岩棉生产用节能型熔化炉。
背景技术：
1、岩棉是一种由天然玄武岩和石灰石等矿石熔融制成的无机纤维制品，具有良好的隔热、降噪、防火等特性，广泛应用于建筑、制造、船舶、冶金等领域，其中岩棉生产过程中，会使用到熔化炉对岩棉生产原料进行熔化。
2、但是现有技术在实际使用时，在使用熔化炉对岩棉生产原料进行熔化时，岩棉在投入至熔化炉内部时，容易使岩棉原料产生堆积的情况，当岩棉原料产生堆积时，在对岩棉原料熔化过程中，堆积的岩棉原料内部不易被燃烧熔化，从而导致岩棉原料燃烧熔化不充分，使岩棉原料熔化时间增长，从而增加了熔化炉的燃气能量消耗，导致资源的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产用节能型熔化炉，以解决上述背景技术中提出的在使用熔化炉对岩棉生产原料进行熔化时，岩棉在投入至熔化炉内部时，容易使岩棉原料产生堆积的情况，当岩棉原料产生堆积时，在对岩棉原料熔化过程中，堆积的岩棉原料内部不易被燃烧熔化，从而导致岩棉原料燃烧熔化不充分，使岩棉原料熔化时间增长，从而增加了熔化炉的燃气能量消耗，导致资源的浪费问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括内炉、外炉和安装支架；
3、所述安装支架中部螺栓连接有搅拌电机，所述搅拌电机前端传动轴部分外曲面从前往后依次固定连接有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外端分别通过链条传动连接有第三链轮和第四链轮，所述第三链轮和第四链轮内侧分别固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴内侧外曲面分别固定连接有打散杆。
4、优选的，所述外炉上下端内壁固定连接在内炉上下端外曲面，使得所述外炉与内炉之间形成冷却腔体，所述内炉下底部固定连接有支撑柱，所述外炉下端外曲面固定连接有支撑腿。
5、优选的，所述外炉上下端外曲面两侧分别贯穿固定连接有进水口和出水口，所述进水口和出水口数量分别有两个，分别以所述外炉上下端外曲面两侧对称分布，使得通过所述进水口和出水口分别与外部冷却水进管和外部冷却水排管进行连通。
6、优选的，所述内炉上端顶部贯穿固定连接有排烟管，所述内炉上端外曲面贯穿固定连接有进料槽，所述外炉中部外曲面贯穿固定连接有燃料进气管，且燃料进气管贯穿至所述内炉内部，使得通过所述燃料进气管与外部燃料管道进行连通。
7、优选的，所述外炉中部上端前后外曲面螺栓连接有风机，且风机吹起口贯穿至所述内炉内部，所述外炉中部外曲面侧端螺钉连接有点燃器，且点燃器贯穿至所述内炉内部。
8、优选的，所述内炉中部下端内壁固定连接有网格挡板，所述内炉下端内部固定连接有导流板，且导流板呈向下倾斜状，所述外炉下端外曲面贯穿固定连接有排料槽，且排料槽贯穿至所述内炉下端内部，所述排料槽外端开口处插接有密封盖。
9、优选的，所述安装支架固定连接在外炉中部上端外曲面，所述搅拌电机前端传动轴部分通过转轴转动连接在安装支架内侧面，所述第一转轴和第二转轴内侧通过转轴贯穿转动连接至内炉内壁，所述打散杆数量有若干个，分别以所述第一转轴和第二转轴内侧外曲面交错对称分布。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型通过进水口和出水口分别与外部冷却水进管和外部冷却水排管进行连通，当进水口和出水口分别与外部冷却水进管和外部冷却水排管进行连通时，通过进水口向外炉内壁与内炉外壁之间持续排入冷却水，并通过出水口将排入的冷却水持续向外排出，使得冷却水可以对内炉外壁进行循环冷却的作用，避免了内炉内部长时间对岩棉原料进行燃烧熔化时，导致内炉熔化变形影响到使用寿命的问题；
12、2、本实用新型同时还当搅拌电机开启时，会带动第一链轮和第二链轮进行同步转动，当第一链轮和第二链轮进行同步转动时，会带动第三链轮和第四链轮进行同步转动，当第三链轮和第四链轮进行同步转动时，会带动第一转轴和第二转轴进行转动，当第一转轴和第二转轴机械能转动时，会带动打散杆进行转动，当打散杆进行转动时，可以起到对岩棉原料进行搅拌打散的作用，从而实现了岩棉原料进行熔化时，可以进行搅拌打散，使得岩棉原料能够得到充分燃烧熔化，避免了岩棉燃料会产生堆积无法充分燃烧，造成燃料资源浪费的问题。
1.一种岩棉生产用节能型熔化炉，其特征在于：包括内炉(1)、外炉(2)和安装支架(3)；
2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用节能型熔化炉，其特征在于：所述外炉(2)上下端内壁固定连接在内炉(1)上下端外曲面，使得所述外炉(2)与内炉(1)之间形成冷却腔体，所述内炉(1)下底部固定连接有支撑柱(4)，所述外炉(2)下端外曲面固定连接有支撑腿(5)。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉生产用节能型熔化炉，其特征在于：所述外炉(2)上下端外曲面两侧分别贯穿固定连接有进水口(6)和出水口(7)，所述进水口(6)和出水口(7)数量分别有两个，分别以所述外炉(2)上下端外曲面两侧对称分布，使得通过所述进水口(6)和出水口(7)分别与外部冷却水进管和外部冷却水排管进行连通。
4.根据权利要求3所述的一种岩棉生产用节能型熔化炉，其特征在于：所述内炉(1)上端顶部贯穿固定连接有排烟管(8)，所述内炉(1)上端外曲面贯穿固定连接有进料槽(9)，所述外炉(2)中部外曲面贯穿固定连接有燃料进气管(10)，且燃料进气管(10)贯穿至所述内炉(1)内部，使得通过所述燃料进气管(10)与外部燃料管道进行连通。
5.根据权利要求4所述的一种岩棉生产用节能型熔化炉，其特征在于：所述外炉(2)中部上端前后外曲面螺栓连接有风机(12)，且风机(12)吹起口贯穿至所述内炉(1)内部，所述外炉(2)中部外曲面侧端螺钉连接有点燃器(13)，且点燃器(13)贯穿至所述内炉(1)内部。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉生产用节能型熔化炉，其特征在于：所述内炉(1)中部下端内壁固定连接有网格挡板(14)，所述内炉(1)下端内部固定连接有导流板(15)，且导流板(15)呈向下倾斜状，所述外炉(2)下端外曲面贯穿固定连接有排料槽(16)，且排料槽(16)贯穿至所述内炉(1)下端内部，所述排料槽(16)外端开口处插接有密封盖。
7.根据权利要求6所述的一种岩棉生产用节能型熔化炉，其特征在于：所述安装支架(3)固定连接在外炉(2)中部上端外曲面，所述搅拌电机(17)前端传动轴部分通过转轴转动连接在安装支架(3)内侧面，所述第一转轴(22)和第二转轴(23)内侧通过转轴贯穿转动连接至内炉(1)内壁，所述打散杆(11)数量有若干个，分别以所述第一转轴(22)和第二转轴(23)内侧外曲面交错对称分布。
