本技术涉及冷弯机，具体为一种冷弯机的导向结构。
背景技术：
1、冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械，主要用于工字钢、槽钢、角钢、u型钢等型材的弯曲。
2、中国专利文献cn212917133u公开了一种可调节的工字钢冷弯机，该专利中门架均采用固定安装的方式，其水平安装角度不可调节，当工件进出最外侧的门架时，工件的移动方向容易与压辊的轴线或托辊的轴线方向不垂直，工件与压辊或托辊之间的摩擦阻力变大，导致工件移动不流畅且容易发生磨损。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种冷弯机的导向结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种冷弯机的导向结构，包括冷弯机底座，所述冷弯机底座上方设有两个第一门架，所述冷弯机底座的上表面且位于两个所述第一门架之间固定设有若干个第二门架，所述冷弯机底座的上表面且位于所述第一门架处转动配合有转轴，所述转轴的顶端固定连接有小圆盘，所述第一门架固定连接在所述小圆盘的上表面，所述小圆盘上设有锁紧或放松所述小圆盘的定位装置。
3、可选的，所述定位装置包括大圆盘、提手和定位销，所述大圆盘设于所述小圆盘下方并固定连接在所述冷弯机底座上，所述转轴贯穿所述大圆盘，所述提手设于所述小圆盘上方的偏心位置，所述定位销固定设于所述提手的下表面，所述小圆盘开设有容纳所述定位销竖直通过的通孔，所述大圆盘沿周向开设有若干个供所述定位销插合的定位孔。
4、可选的，所述定位销套设有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与所述提手下表面和所述小圆盘上表面固定连接。
5、可选的，所述提手的下表面固定连接有两个导向柱，所述导向柱竖直贯穿所述小圆盘，两个所述导向柱关于所述定位销对称设置。
6、可选的，所述第一门架和所述第二门架均包括门型架，与所述门型架转动连接的压辊，以及与所述门型架转动连接且设于所述压辊下方的托辊。
7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷弯机的导向结构具备以下有益效果：
8、1.本实用新型安装简单，使用方便，通过转轴和小圆盘实现旋转支承第一门架，使得第一门架在水平方向上角度可调，工件进出第一门架时，工件的移动方向与第一门架的压滚的轴线和托滚的轴线方向垂直，确保工件移动流畅，减少工件磨损；
9、2.本实用新型在大圆盘上均匀的开若干个定位孔，工作人员只需要通过提起提手，转动小圆盘即可调节第一门架的水平安装角度，调节过程简单便捷。
1.一种冷弯机的导向结构，包括冷弯机底座(1)，其特征在于：所述冷弯机底座(1)上方设有两个第一门架(2)，所述冷弯机底座(1)的上表面且位于两个所述第一门架(2)之间固定设有若干个第二门架(3)，所述冷弯机底座(1)的上表面且位于所述第一门架(2)处转动配合有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端固定连接有小圆盘(5)，所述第一门架(2)固定连接在所述小圆盘(5)的上表面，所述小圆盘(5)上设有锁紧或放松所述小圆盘(5)的定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种冷弯机的导向结构，其特征在于：所述定位装置包括大圆盘(6)、提手(7)和定位销(8)，所述大圆盘(6)设于所述小圆盘(5)下方并固定连接在所述冷弯机底座(1)上，所述转轴(4)贯穿所述大圆盘(6)，所述提手(7)设于所述小圆盘(5)上方的偏心位置，所述定位销(8)固定设于所述提手(7)的下表面，所述小圆盘(5)开设有容纳所述定位销(8)竖直通过的通孔(9)，所述大圆盘(6)沿周向开设有若干个供所述定位销(8)插合的定位孔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种冷弯机的导向结构，其特征在于：所述定位销(8)套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端和底端分别与所述提手(7)下表面和所述小圆盘(5)上表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种冷弯机的导向结构，其特征在于：所述提手(7)的下表面固定连接有两个导向柱(12)，所述导向柱(12)竖直贯穿所述小圆盘(5)，两个所述导向柱(12)关于所述定位销(8)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种冷弯机的导向结构，其特征在于：所述第一门架(2)和所述第二门架(3)均包括门型架(13)，与所述门型架(13)转动连接的压辊(14)，以及与所述门型架(13)转动连接且设于所述压辊(14)下方的托辊(15)。
