本技术涉及冲压模具，特别涉及一种电芯外壳冷却冲压成型模具。
背景技术：
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、电芯外壳又称为电池外壳，用于对电池的电芯元件进行防护，而电芯外壳在加工过程中，会用到冲压成型模具对金属板进行冲压成型，目前的冲压成型模具在使用过程中，冲压模具会与金属板摩擦并产生热量，而热量长时间无法散出，则需要关闭冲压成型模具，冷却一定时间后才可继续加工，影响加工效率。
3、目前公告为：cn218395560u的中国实用新型专利，公开了一种电池壳体冲压模具，针对现有的电池壳体冲压模具在对壳体进行生产时不便于更换冲压模具、在对电池壳体进行型号改变生产时更加麻烦、降低了人们的工作效率的问题，现提出如下方案，其包括机壳、下模具和上模具，所述机壳的底部内壁上开设有凹槽，所述下模具设置在凹槽的内部，且下模具的两侧均开设有插槽，所述机壳的两侧内壁上均固定连接有连接弹簧，两个连接弹簧相互靠近的一段均固定连接有竖板两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有插杆。本实用新型通过滑板、卡板、转轮、斜板、拉杆和插杆之间的相互配合，便于对电池壳体冲压用上下模具进行拆卸和更换，提升了使用的效率。
4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，现有的冲压成型模具在使用过程中，只采用下模具和上模具对板材进行冲压，无法对下模具和上模具进行冷却降温，降低了加工效率，所以需要通过冷却结构对下模具和上模具进行冷却，提高下模具和上模具的冲压效率，而无论是现有技术中的冲压成型模具，还是提供的改进技术中的冲压成型模具，均不能够实现对下模具和上模具快速冷却的问题，同时不能进行温度检测的问题。
5、为此，提出一种电芯外壳冷却冲压成型模具。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本实用新型提供一种电芯外壳冷却冲压成型模具，旨在解决现有技术中的冲压成型模具不能够实现对下模具和上模具进行冷却的问题，并且不能进行温度检测的问题。
3、2.技术方案
4、本实用新型是这样实现的，一种电芯外壳冷却冲压成型模具，包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有凹形板，所述凹形板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至凹形板的内部并固定连接有上冲压模，所述水箱的内部固定镶嵌有下冲压模，所述凹形板的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的左侧固定连接有水泵，所述水泵的排水端通过连接管贯穿固定箱并连通在水箱的右侧，所述水箱正面的左侧通过连接管连通在固定箱的正面，所述固定箱顶部的右侧连通有进水管，所述上冲压模的左侧固定连接有散热机构，所述水箱的底部设置有冷却机构；
5、所述散热机构包括带孔套、风机和三通软管，所述带孔套固定连接在上冲压模的左侧，所述风机连通在带孔套的左侧，所述三通软管连通在带孔套的顶部，所述三通软管的底端贯穿至水箱的内部。
6、为了对水温进行检测，方便使用者了解水的温度，作为本实用新型的一种电芯外壳冷却冲压成型模具优选的，所述冷却机构包括半导体制冷片、温度传感器和水位报警器，所述半导体制冷片固定镶嵌在固定箱的底部，所述温度传感器固定连接在固定箱右侧的底部，所述温度传感器的检测端贯穿至水箱的内部，所述水位报警器固定连接在固定箱的右侧，所述水位报警器的检测端贯穿至固定箱的内部。
7、为了方便使用者对半导体制冷片的顶部进行清洁，提高半导体制冷片的制冷效果，作为本实用新型的一种电芯外壳冷却冲压成型模具优选的，所述固定箱的顶部通过轴承固定连接有转杆，所述转杆的底端通过连接板固定连接有海绵垫，所述海绵垫的底部与半导体制冷片的顶部接触。
8、为了方便使用者对转杆进行转动，作为本实用新型的一种电芯外壳冷却冲压成型模具优选的，所述转杆的顶端固定连接有十字板，所述十字板的底部与固定箱的顶部接触。
9、为了对空气进行阻挡，方便空气对水进行冷却，作为本实用新型的一种电芯外壳冷却冲压成型模具优选的，所述固定箱内壁的顶部固定连接有挡风板，所述风机为微型轴流风扇。
10、为了防止灰尘进入固定箱的内部，作为本实用新型的一种电芯外壳冷却冲压成型模具优选的，所述风机与进水管的表面均螺纹连接有过滤套，所述固定箱的顶部与过滤套的底部接触。
11、为了提高下冲压模的稳定性，作为本实用新型的一种电芯外壳冷却冲压成型模具优选的，所述下冲压模的底部固定连接有导热杆，所述导热杆的底端固定连接在水箱的内部。
12、为了提高三通软管的稳定性，作为本实用新型的一种电芯外壳冷却冲压成型模具优选的，所述固定箱的底部通过螺栓固定安装有弧形套，所述弧形套套设在三通软管的表面。
13、3.有益效果
14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15、1、本实用新型通过设置气缸和水箱对下冲压模进行降温冷却，再由散热机构通过三通软管对上冲压模进行散热冷却，能够提高散热效率，方便持续冲压处理，进而有效的解决了现有技术中的冲压成型模具不能够实现对下模具和上模具进行冷却的问题。
16、2、本实用新型通过设置冷却机构，能够对水进行冷却处理，提高水对下冲压模的冷却效率。
1.一种电芯外壳冷却冲压成型模具，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的顶部固定连接有凹形板(2)，所述凹形板(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿至凹形板(2)的内部并固定连接有上冲压模(4)，所述水箱(1)的内部固定镶嵌有下冲压模(5)，所述凹形板(2)的右侧固定连接有固定箱(6)，所述固定箱(6)内壁的左侧固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的排水端通过连接管贯穿固定箱(6)并连通在水箱(1)的右侧，所述水箱(1)正面的左侧通过连接管连通在固定箱(6)的正面，所述固定箱(6)顶部的右侧连通有进水管(8)，所述上冲压模(4)的左侧固定连接有散热机构(9)，所述水箱(1)的底部设置有冷却机构(10)；
2.根据权利要求1所述的一种电芯外壳冷却冲压成型模具，其特征在于：所述冷却机构(10)包括半导体制冷片(101)、温度传感器(102)和水位报警器(103)，所述半导体制冷片(101)固定镶嵌在固定箱(6)的底部，所述温度传感器(102)固定连接在固定箱(6)右侧的底部，所述温度传感器(102)的检测端贯穿至水箱(1)的内部，所述水位报警器(103)固定连接在固定箱(6)的右侧，所述水位报警器(103)的检测端贯穿至固定箱(6)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种电芯外壳冷却冲压成型模具，其特征在于：所述固定箱(6)的顶部通过轴承固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的底端通过连接板固定连接有海绵垫(12)，所述海绵垫(12)的底部与半导体制冷片(101)的顶部接触。
4.根据权利要求3所述的一种电芯外壳冷却冲压成型模具，其特征在于：所述转杆(11)的顶端固定连接有十字板(13)，所述十字板(13)的底部与固定箱(6)的顶部接触。
5.根据权利要求1所述的一种电芯外壳冷却冲压成型模具，其特征在于：所述固定箱(6)内壁的顶部固定连接有挡风板(14)，所述风机(92)为微型轴流风扇。
6.根据权利要求1所述的一种电芯外壳冷却冲压成型模具，其特征在于：所述风机(92)与进水管(8)的表面均螺纹连接有过滤套(15)，所述固定箱(6)的顶部与过滤套(15)的底部接触。
7.根据权利要求1所述的一种电芯外壳冷却冲压成型模具，其特征在于：所述下冲压模(5)的底部固定连接有导热杆(16)，所述导热杆(16)的底端固定连接在水箱(1)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种电芯外壳冷却冲压成型模具，其特征在于：所述固定箱(6)的底部通过螺栓固定安装有弧形套(17)，所述弧形套(17)套设在三通软管(93)的表面。
