本技术涉及一种机加工用的切刀组件，尤其涉及一种车铣一体机的切刀组件。
背景技术：
1、常见地，对圆柱棒料进行车削、铣削和钻削加工时，需要在车床、铣床和钻床之间往复切换。这种加工流程需要工件反复夹紧定位，因此会造成误差累积，影响工件的加工效果。加工中心可同时对工件进行车削、铣削和钻削的操作，只需对工件定位夹紧依次，即可完成所有工序，但是加工中心的加工成本高，加工效率慢。
2、针对大批量的特定工件来说，设计一种专用机床是非常必要的。而专用机床中的加工刀具则是整个专用机床的重点结构之一。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种车铣一体机的切刀组件，用于提高棒料零件的加工效率。
2、技术方案：为实现上述目的，本实用新型公开的一种车铣一体机的切刀组件，包括：
3、铣刀组件，所述铣刀组件设置于两组传动组件之间，两组所述传动组件可分别靠近或远离铣刀组件；
4、刀架，所述刀架设置于铣刀组件的一侧，所述刀架朝向传动组件的两侧分别可拆卸连接有加工刀具；
5、切断刀，所述切断刀可拆卸连接于所述刀架，定义所述加工刀具设置于刀架的a侧面，定义切断刀设置于刀架的b侧面，其中a侧面与b侧面相互垂直。
6、进一步地，所述加工刀具包括车刀和钻削刀具，所述车刀和钻削刀具沿刀架的第一方向排列设置，在所述刀架对称的两侧分别设置有车刀和钻削刀具。
7、进一步地，所述铣刀组件包括驱动器、铣刀本体和驱动组件，所述驱动组件和驱动器并排设置，所述驱动组件的一端与驱动器的输出端通过皮带和带轮连接，所述铣刀本体连接于驱动组件的另一端。
8、进一步地，所述刀架包括上板件和下板件，所述上板件与下板件滑动连接；所述下板件设置有导向杆，所述上板件连接有螺母，所述螺母与导向杆配合连接。
9、进一步地，所述上板件旋转连接有丝杆，所述加工刀具的一端连接有滑块，所述丝杆与滑块配合连接，所述加工刀具可相对上板件垂直往复滑动。
10、本实用新型的一种车铣一体机的切刀组件，具有以下技术效果：
11、本装置公开的切刀组件特别适用于棒料的加工，在没有人工干预的情况下，利用该切刀组件可实现对工件两端的加工，无需重复的换刀操作，提高了加工效率和加工自动化程度。
1.一种车铣一体机的切刀组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的车铣一体机的切刀组件，其特征在于，所述加工刀具(4)包括车刀(6)和钻削刀具(7)，所述车刀(6)和钻削刀具(7)沿刀架(3)的第一方向排列设置，在所述刀架(3)对称的两侧分别设置有车刀(6)和钻削刀具(7)。
3.根据权利要求1所述的车铣一体机的切刀组件，其特征在于，所述铣刀组件(1)包括驱动器(8)、铣刀本体(9)和驱动组件(10)，所述驱动组件(10)和驱动器(8)并排设置，所述驱动组件(10)的一端与驱动器(8)的输出端通过皮带(11)和带轮(12)连接，所述铣刀本体(9)连接于驱动组件(10)的另一端。
4.根据权利要求1所述的车铣一体机的切刀组件，其特征在于，所述刀架(3)包括上板件(13)和下板件(14)，所述上板件(13)与下板件(14)滑动连接；所述下板件(14)设置有导向杆(15)，所述上板件(13)连接有螺母(16)，所述螺母(16)与导向杆(15)配合连接。
5.根据权利要求4所述的车铣一体机的切刀组件，其特征在于，所述上板件(13)旋转连接有丝杆(17)，所述加工刀具(4)的一端连接有滑块(18)，所述丝杆(17)与滑块(18)配合连接，所述加工刀具(4)可相对上板件(13)垂直往复滑动。
