本技术涉及树脂管高温挤压加工设备，具体是一种树脂管高温挤压加工设备。
背景技术：
1、在树脂管生产加工的过程中，通常会利用高温挤压设备进行辅助生产，实现了树脂管快速且批量化的生产效果；
2、公开号为cn213321624u的一项中国专利公开了树脂管制备用高温挤压加工设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑平台，所述支撑平台的左上端固定连接有支撑架，所述支撑平台的靠右上端固定设置有承载台，所述承载台的上端固定设置有挤压筒，所述挤压筒的上端固定连接有入料口，所述挤压筒的四周缠绕设置有高频电磁加热器，所述挤压筒的右端固定连接有挤出管，该树脂管制备用高温挤压加工设备，通过设置滚珠丝杠、步进电机、螺母座、主动齿轮、从动齿轮、第一连接杆、转接头和第二连接杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以提高该加工设备运行时的平稳性，其次通过设置高频电磁加热器，可以实现快速升温，温度可控且热效率高；
3、上述树脂管制备用高温挤压加工设备在使用时，需要大量的能量来加热和维持设备的工作温度，但现有的设备无法实现长时间的保温作用，则需要加热设备长时间作用，能耗较大，增加了生产成本；因此，针对上述问题提出一种树脂管高温挤压加工设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决树脂管高温挤压加工设备现存的一些问题，本实用新型提出一种树脂管高温挤压加工设备。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种树脂管高温挤压加工设备，包括推料机构；所述推料机构的一端安装有动力机构；所述推料机构的顶部靠近动力机构的一端安装有进料筒；所述推料机构上可安装有保温加热装置；所述保温加热装置包括第一结构箱；所述第一结构箱的一侧安装有第二结构箱；所述第一结构箱与第二结构箱的内部均开设有保温腔；所述保温腔的两侧板身上贯穿开设有结构孔；所述第一结构箱与第二结构箱可通过结构孔套设在推料机构的外部；
3、所述第一结构箱与第二结构箱的两端板身内部开设有结构腔；所述结构腔的内部安装有加热板；所述第一结构箱的上下板身内部开设有插孔；所述插孔靠近第二结构箱的一端与外界贯通；所述第二结构箱的上下板身内部开设有固定腔；所述固定腔靠近第一结构箱的一端与外界贯通；所述固定腔的内部固定安装有保温板；所述固定腔与插孔的总深度与保温板的长度相同；保证了加热设备的可持续作业的效果。
4、优选的，所述第二结构箱的外侧端面上安装有加热机构；所述加热机构可作用于加热板；使得加热板能够顺利作业。
5、优选的，所述第一结构箱与第二结构箱的底部安装有便组合装置；所述便组合装置包括托板；所述第一结构箱与第二结构箱的底部设置有托板；所述托板顶部端面中心位置开设有移动槽；所述移动槽的内部转动安装有螺杆；所述螺杆两端的截面外部套设安装有连接块；所述连接块的顶端分别连接在第一结构箱与第二结构箱的底部端面上；方便了第一结构箱与第二结构箱的组合安装。
6、优选的，所述托板顶部端面两侧的对称位置开设有滑槽；所述滑槽的内部滑动安装有滑块；所述滑块的顶部端面分别连接在第一结构箱与第二结构箱的底部端面上；保证了第一结构箱与第二结构箱的顺利运动。
7、优选的，所述螺杆的一端穿过托板的板身并伸出外界；所述螺杆伸出外界的一端安装有转动钮；方便了螺杆的转动。
8、优选的，所述托板的底部设置有底板；所述底板顶部端面四角的位置开设有安装槽；所述安装槽的内部安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸的顶部安装有伸缩杆；所述伸缩杆的顶部端面连接在托板的底部端面上；做到了调整第一结构箱与第二结构箱的作业高度。
9、本实用新型的有益之处在于：
10、1.本实用新型通过保温加热装置的结构设计,将第一结构箱与第二结构箱通过结构孔套设在推料机构的外部，并将固定腔内部的保温板插入插孔的内部，并打开加热机构，结构腔内部的加热板作用，做到了为保温腔加热的效果，延长了保温腔内部热量存留的时间，减少了耗能，节约了生产成本。
11、2.本实用新型通过便组合装置的结构设计,可向托板与底板施加作用力，使得第一结构箱与第二结构箱被放置在合适的位置，随后，打开安装槽内部的伸缩气缸，伸缩杆推动托板向上运动至合适的位置，而后，向转动钮施加转动的作用力，移动槽内部的螺杆转动，连接块分别带动第一结构箱与第二结构箱相向运动，在滑槽与滑块的配合下，第一结构箱与第二结构箱通过结构孔套设在推料机构的外部，实现了对保温加热装置的快速组合安装，使得保温加热装置能够充分发挥作用。
1.一种树脂管高温挤压加工设备，包括推料机构(1)；所述推料机构(1)的一端安装有动力机构(2)；所述推料机构(1)的顶部靠近动力机构(2)的一端安装有进料筒(3)；所述推料机构(1)上可安装有保温加热装置；其特征在于：所述保温加热装置包括第一结构箱(401)；所述第一结构箱(401)的一侧安装有第二结构箱(402)；所述第一结构箱(401)与第二结构箱(402)的内部均开设有保温腔(403)；所述保温腔(403)的两侧板身上贯穿开设有结构孔(404)；所述第一结构箱(401)与第二结构箱(402)可通过结构孔(404)套设在推料机构(1)的外部；
2.根据权利要求1所述的一种树脂管高温挤压加工设备，其特征在于：所述第二结构箱(402)的外侧端面上安装有加热机构(410)；所述加热机构(410)可作用于加热板(406)。
3.根据权利要求2所述的一种树脂管高温挤压加工设备，其特征在于：所述第一结构箱(401)与第二结构箱(402)的底部安装有便组合装置；所述便组合装置包括托板(501)；所述第一结构箱(401)与第二结构箱(402)的底部设置有托板(501)；所述托板(501)顶部端面中心位置开设有移动槽(502)；所述移动槽(502)的内部转动安装有螺杆(503)；所述螺杆(503)两端的截面外部套设安装有连接块(504)；所述连接块(504)的顶端分别连接在第一结构箱(401)与第二结构箱(402)的底部端面上。
4.根据权利要求3所述的一种树脂管高温挤压加工设备，其特征在于：所述托板(501)顶部端面两侧的对称位置开设有滑槽(505)；所述滑槽(505)的内部滑动安装有滑块(506)；所述滑块(506)的顶部端面分别连接在第一结构箱(401)与第二结构箱(402)的底部端面上。
5.根据权利要求4所述的一种树脂管高温挤压加工设备，其特征在于：所述螺杆(503)的一端穿过托板(501)的板身并伸出外界；所述螺杆(503)伸出外界的一端安装有转动钮(507)。
6.根据权利要求5所述的一种树脂管高温挤压加工设备，其特征在于：所述托板(501)的底部设置有底板(508)；所述底板(508)顶部端面四角的位置开设有安装槽(509)；所述安装槽(509)的内部安装有伸缩气缸(510)；所述伸缩气缸(510)的顶部安装有伸缩杆(511)；所述伸缩杆(511)的顶部端面连接在托板(501)的底部端面上。
