本技术涉及水车专机，具体为一种用于专机的拉杆。
背景技术：
1、水车机床是一种利用水流动力驱动的机械设备，具有悠久的历史，早在古罗马时期，人们就利用水车的动力来驱动金属加工设备，随着工业革命的兴起，水车机床在欧洲得到了广泛应用，它们主要被用于木材加工、制纸、纺织和金属加工等领域，此机床具有结构简单、易于维护和使用成本低等优点，因此在过去的几个世纪中，它们一直被广泛使用，此机床主要由水车专机和机床部分组成。水车专机主要包括水车轮、拉杆和配重等部件，它们的作用是将水流的动力转化为机械动力，机床部分主要包括工作台、夹具和刀具等部件，它们的作用是将机械动力转化为切削力，从而实现对工件的加工。现有的水车专机使用的拉杆由于其一端连接在水车轮上，导致水车轮运行时产生的震动传递到拉杆上，进而传递到拉杆另一端连接的夹具上，造成机床的加工质量受到影响，并且长时间的震动也会影响拉杆的使用寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于专机的拉杆，解决了拉杆由于其一端连接在水车轮上，导致水车轮运行时产生的震动传递到拉杆上，进而传递到拉杆另一端连接的夹具上，造成设备的加工质量受到影响，并且长时间的震动也会影响拉杆的使用寿命的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于专机的拉杆，包括固定杆和连接杆，所述固定杆外表面的边侧处固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构设置在连接杆的内部，所述固定杆与连接杆通过缓冲机构相连接，所述连接杆的内部开设有内设槽、滑槽和螺纹槽，所述滑槽与螺纹槽设置在内设槽的两侧，所述内设槽的内部套设有活动杆。
3、优选的，所述活动杆外表面的边侧处固定连接有连接滑块，所述连接滑块的外表面滑动连接在滑槽的内部，所述活动杆的外表面设置有标记线。
4、优选的，所述活动杆的内部开设有限位孔，所述标记线和限位孔均沿着活动杆的外表面线性排列，所述螺纹槽的内表面螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的外表面与限位孔的内表面挤压适配。
5、优选的，所述缓冲机构包括橡胶垫，所述橡胶垫的内表面固定连接在固定杆外表面的边侧处，所述橡胶垫的外表面固定连接有连接导杆，所述连接导杆的外表面滑动连接有固定套壳。
6、优选的，所述固定套壳的外表面固定连接在连接杆的内部，所述固定套壳的内部设置有内设油腔，所述连接导杆的输出端设置在内设油腔的内腔。
7、有益效果
8、本实用新型提供了一种用于专机的拉杆。具备以下有益效果：
9、(1)、该用于专机的拉杆，通过缓冲机构，在橡胶垫和内设油腔内液压油的逐级削弱下，水车轮运行产生的震动被大幅度削减，能够大大减小连接在拉杆另一端的夹具受到的震动，既能够避免水车专机的加工质量受到影响，又能够避免震动影响拉杆的使用寿命。
10、(2)、该用于专机的拉杆，通过滑槽、连接滑块、标记线、限位孔、限位螺杆和螺纹槽之间的配合，能够控制活动杆进行伸缩，进而来控制拉杆的整体长度，方便根据需要进行调节，提高了拉杆的实用性和适配性。
1.一种用于专机的拉杆，包括固定杆(1)和连接杆(2)，其特征在于：所述固定杆(1)外表面的边侧处固定连接有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)设置在连接杆(2)的内部，所述固定杆(1)与连接杆(2)通过缓冲机构(5)相连接，所述连接杆(2)的内部开设有内设槽(3)、滑槽(6)和螺纹槽(10)，所述滑槽(6)与螺纹槽(10)设置在内设槽(3)的两侧，所述内设槽(3)的内部套设有活动杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于专机的拉杆，其特征在于：所述活动杆(4)外表面的边侧处固定连接有连接滑块(7)，所述连接滑块(7)的外表面滑动连接在滑槽(6)的内部，所述活动杆(4)的外表面设置有标记线(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于专机的拉杆，其特征在于：所述活动杆(4)的内部开设有限位孔(9)，所述标记线(8)和限位孔(9)均沿着活动杆(4)的外表面线性排列，所述螺纹槽(10)的内表面螺纹连接有限位螺杆(11)，所述限位螺杆(11)的外表面与限位孔(9)的内表面挤压适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于专机的拉杆，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括橡胶垫(51)，所述橡胶垫(51)的内表面固定连接在固定杆(1)外表面的边侧处，所述橡胶垫(51)的外表面固定连接有连接导杆(52)，所述连接导杆(52)的外表面滑动连接有固定套壳(53)。
5.根据权利要求4所述的一种用于专机的拉杆，其特征在于：所述固定套壳(53)的外表面固定连接在连接杆(2)的内部，所述固定套壳(53)的内部设置有内设油腔(54)，所述连接导杆(52)的输出端设置在内设油腔(54)的内腔。
