本申请涉及废气除尘，尤其是涉及一种陶瓷窑炉废气除尘装置。
背景技术：
1、窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。随着陶瓷窑炉生产工作的进行，会产生大量的废气，此气体中通常会夹杂着大量漂浮杂质，若直接排放到空气中容易造成大气污染，因此通常会对废气进行除尘。而目前对窑炉废气除尘通常使用的是布袋除尘器，但需要经常对布袋除尘器进行更换，操作繁琐，且长时间使用后窑炉内的高温气体会对布袋除尘器造成损坏，从而影响后续的除尘效果。
2、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决目前对窑炉废气除尘通常使用的是布袋除尘器，但需要经常对布袋除尘器进行更换，操作繁琐，且长时间使用后窑炉内的高温气体会对布袋除尘器造成损坏，从而影响后续的除尘效果的问题，本申请提供一种陶瓷窑炉废气除尘装置。
2、本申请提供的一种陶瓷窑炉废气除尘装置采用如下的技术方案：
3、一种陶瓷窑炉废气除尘装置，包括上塔体和下塔体，所述上塔体和下塔体相互靠近的一端外壁固定设有防护罩，所述防护罩的外壁安装有风机，所述上塔体的内部固定设有降尘喷淋管，所述降尘喷淋管的底部固定设有截尘滤网，所述下塔体的内部呈等距依次设有若干个降尘板。
4、优选的，所述上塔体外壁的一侧固定安装有水管，所述水管的一端延伸至上塔体且与降尘喷淋管的输入端固定连接，所述降尘喷淋管的底部呈等距分布有若干个喷淋头。
5、优选的，所述上塔体内壁的顶端固定设有活性炭填料，所述活性炭填料的顶部固定设有蜂窝吸附填料，所述上塔体的顶端开设有用于排出气体的排口。
6、优选的，所述截尘滤网的剖面呈倒v型，所述上塔体底端的两侧开设有排出口，所述排出口外通过螺钉连接有除尘箱。
7、优选的，所述防护罩靠近风机一端的内壁开设有通孔，所述风机的输出端固定有通风管，所述通风管的一端延伸至通孔内，所述通孔内固定连接有内置滤网，所述通孔顶端的外部固定有挡尘板。
8、优选的，所述下塔体侧壁的底端固定连接有废气管，所述下塔体的底部呈一体结构固定设有排污管。
9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
10、本申请通过降尘板和风机的设置，能够初步对上浮的废气中的杂质进行截留，而风机向下反吹，能够辅助灰尘向下降尘，设有降尘喷淋管喷淋，灰尘杂质会附着在水滴内下降，且截尘滤网够对废气进行过滤截留，通过设有蜂窝吸附填料和活性炭填料能够进一步对气体净化来去除异味和细小杂质；相较于现有的陶瓷窑炉废气除尘，能够很好的对废气与灰尘进行分离，进一步提高了对废气的除尘效果。
1.一种陶瓷窑炉废气除尘装置，包括上塔体(1)和下塔体(2)，其特征在于：所述上塔体(1)和下塔体(2)相互靠近的一端外壁固定设有防护罩(3)，所述防护罩(3)的外壁安装有风机(5)，所述上塔体(1)的内部固定设有降尘喷淋管(9)，所述降尘喷淋管(9)的底部固定设有截尘滤网(13)，所述下塔体(2)的内部呈等距依次设有若干个降尘板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉废气除尘装置，其特征在于：所述上塔体(1)外壁的一侧固定安装有水管(4)，所述水管(4)的一端延伸至上塔体(1)且与降尘喷淋管(9)的输入端固定连接，所述降尘喷淋管(9)的底部呈等距分布有若干个喷淋头(10)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉废气除尘装置，其特征在于：所述上塔体(1)内壁的顶端固定设有活性炭填料(8)，所述活性炭填料(8)的顶部固定设有蜂窝吸附填料(7)，所述上塔体(1)的顶端开设有用于排出气体的排口。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉废气除尘装置，其特征在于：所述截尘滤网(13)的剖面呈倒v型，所述上塔体(1)底端的两侧开设有排出口(12)，所述排出口(12)外通过螺钉连接有除尘箱(11)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉废气除尘装置，其特征在于：所述防护罩(3)靠近风机(5)一端的内壁开设有通孔(18)，所述风机(5)的输出端固定有通风管(14)，所述通风管(14)的一端延伸至通孔(18)内，所述通孔(18)内固定连接有内置滤网(15)，所述通孔(18)顶端的外部固定有挡尘板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉废气除尘装置，其特征在于：所述下塔体(2)侧壁的底端固定连接有废气管(6)，所述下塔体(2)的底部呈一体结构固定设有排污管(17)。
