一种转子铁芯压装装置的制作方法

专利检索2024-10-29  5


本技术涉及转子铁芯,特别涉及一种转子铁芯压装装置。


背景技术:

1、在电机生产中,电机的铁芯需要用工装模具跌压制造,针对不同的铁芯,需要利用不同的工装模具进行跌压制造,工装模具具有专一性。

2、传统电机转子铁芯跌压到位后一般用焊接的方式使铁芯连接为一体,然后拆除工装,一般用铁芯内圈及内圈键槽定位。

3、现有常规转子铁芯有焊接槽,焊接后再撤去压装胎,针对现阶段的永磁转子铁芯,由于铁芯安装有永磁体,焊接会造成局部材料结构异常的分布进而影响磁力线的穿过,因此永磁转子铁芯不做焊接处理,而是用其它连接方式压紧如紧固螺栓或铆钉。

4、针对采用连接紧固件方式压紧的的铁芯,具有唯一性,需要单独设计压紧工装,结构复杂,加工制造困难,且普通的转子铁芯压装装置安装拆卸较为繁琐,从而影响了压装工作的工作效率,因此,为解决上述问题,我们提出一种转子铁芯压装装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种转子铁芯压装装置,解决采用连接紧固件方式压紧的的铁芯,具有唯一性,需要单独设计压紧工装,结构复杂,加工制造困难,且普通的转子铁芯压装装置安装拆卸较为繁琐,从而影响了压装工作的工作效率的技术问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种转子铁芯压装装置,包括压胎压圈,所述压胎压圈的下端部设置有压胎压板,所述压胎压板的下端部贯穿开设有轴孔一,所述轴孔一的侧端部开设有定位孔一,所述轴孔一的内侧壁套设有压胎轴,所述压胎轴的侧端部固定安装有定位键;

4、其中,所述压胎轴安装于压胎压圈的内侧壁,所述定位键卡接安装于定位孔一的内侧壁;

5、所述压胎压板的方设置有压胎垫板,所述压胎垫板的上端部贯穿开设有轴孔二,所述轴孔二的槽开设有定位孔二;

6、其中,所述压胎轴安装于轴孔二的内侧壁,所述定位键卡接安装于定位孔二的内侧壁。

7、优选的:所述压胎压板与压胎垫板之间设置有铁芯,所述铁芯的上端部贯穿开设有轴孔三;

8、其中,所述压胎轴插接安装于轴孔三的内侧壁。

9、所述轴孔三的侧端部开设有定位孔三;

10、其中,所述定位键卡接安装于定位孔三的内侧壁。

11、优选的:所述压胎压板的上端部贯穿开设若干紧固孔一;

12、其中,每个所述紧固孔一均等角度排列于紧固孔一的上端部。

13、所述压胎垫板的上端部贯穿开设若干紧固孔二,所述铁芯的上端部贯穿开设若干紧固孔三;

14、其中,每个所述紧固孔二均与紧固孔一进行对应开设,每个所述紧固孔三均与紧固孔一进行对称开设。

15、所述压胎压圈的一侧设置有若干紧固螺栓;

16、其中,每个所述紧固螺栓均与紧固孔一的位置对应,且每个所述紧固螺栓均与对应的紧固孔一、紧固孔二和紧固孔三进行螺纹安装。

17、本申请具有以下有益效果:

18、一、移动铁芯使得压胎轴插接入轴孔三内,定位孔三卡接入定位键内,之后拿起压胎压板,将轴孔一与压胎轴对齐,定位孔一与定位键对齐,之后移动压胎压板使得压胎轴插接入轴孔一内,定位孔一卡接入定位键内,压紧后安装紧固螺栓,紧固螺栓与压胎压板、紧固孔二和紧固孔三进行螺纹安装,紧固螺栓对压胎压板、压胎垫板和铁芯进行限位固定,通过将转子铁芯压装装置的压胎轴加装定位键,用于定位铁芯的周向位置,压胎压板和压胎垫板设计有紧固孔一和紧固孔二,用于紧固螺栓的安装与紧固,压胎压板与压胎轴小间隙配合,压胎压板可轻松拆卸,压胎垫板与压胎轴紧配合,压胎垫板与压胎轴紧密连接为一整体,使得压紧装置安装、拆卸方便,且结构简单,加工制造简单,从而有效的提高了压装工作的工作效率。

19、二、对齐定位键与定位孔二的位置,将压胎轴插接入轴孔二内,压胎轴移动带动定位键卡接入定位孔二的内侧壁,之后拿起压胎压板,将轴孔一与压胎轴对齐,定位孔一与定位键对齐,之后移动压胎压板使得压胎轴插接入轴孔一内,定位孔一卡接入定位键内,通过将转子铁芯压装装置的压胎压板与压胎垫板设计开设有定位孔一和定位孔二,压胎轴设计有定位键,经由定位键对定位孔一和定位孔二进行定位,以便于压胎压板与压胎垫板的对接安装,从而有效的提高了安装的工作效率。



技术特征:

1.一种转子铁芯压装装置,包括压胎压圈(1),其特征在于,所述压胎压圈(1)的下端部设置有压胎压板(2),所述压胎压板(2)的下端部贯穿开设有轴孔一(22),所述轴孔一(22)的侧端部开设有定位孔一(23),所述轴孔一(22)的内侧壁套设有压胎轴(3),所述压胎轴(3)的侧端部固定安装有定位键(31);

2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯压装装置,其特征在于,所述压胎压板(2)与压胎垫板(4)之间设置有铁芯(5),所述铁芯(5)的上端部贯穿开设有轴孔三(52);

3.根据权利要求2所述的一种转子铁芯压装装置,其特征在于,所述轴孔三(52)的侧端部开设有定位孔三(53);

4.根据权利要求3所述的一种转子铁芯压装装置,其特征在于,所述压胎压板(2)的上端部贯穿开设若干紧固孔一(21);

5.根据权利要求4所述的一种转子铁芯压装装置,其特征在于,所述压胎垫板(4)的上端部贯穿开设若干紧固孔二(41),所述铁芯(5)的上端部贯穿开设若干紧固孔三(51);

6.根据权利要求5所述的一种转子铁芯压装装置,其特征在于,所述压胎压圈(1)的一侧设置有若干紧固螺栓(11);


技术总结
本技术涉及转子铁芯技术领域,特别公开了一种转子铁芯压装装置,包括压胎压圈,压胎压圈的下端部设置有压胎压板,压胎压板的下端部贯穿开设有轴孔一,轴孔一的侧端部开设有定位孔一,轴孔一的内侧壁套设有压胎轴,压胎轴的侧端部固定安装有定位键。本技术通过将转子铁芯压装装置的压胎轴加装定位键,用于定位铁芯的周向位置,压胎压板和压胎垫板设计有紧固孔一和紧固孔二,用于紧固螺栓的安装与紧固,压胎压板与压胎轴小间隙配合,压胎压板可轻松拆卸,压胎垫板与压胎轴紧配合,压胎垫板与压胎轴紧密连接为一整体,使得压紧装置安装、拆卸方便,且结构简单,加工制造简单,从而有效的提高了压装工作的工作效率。

技术研发人员:杨家国,吴敏,熊松
受保护的技术使用者:江西清华泰豪三波电机有限公司
技术研发日:20231113
技术公布日:2024/5/29
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