本技术涉及端盖，具体为一种防止端盖焊接脱落结构。
背景技术：
1、端盖一般包括端盖主体与提手两个部分，提手的设置能够便于对端盖的拿取作用，在使用前，需要对端盖与提手进行热熔焊接工艺；
2、在端盖安装过程要固定于端盖凹槽中，再将端盖竖直放入焊接设备中以进行热熔焊接。由于焊接过程中端盖处于竖直位置，提手无法通过重力作用固定于端盖上。提手与端盖传统的固定方式是通过提手与端盖凹槽之间的挤压与摩擦进行固定，没有专门设置固定结构。端盖与提手都是聚丙烯材质，需要通过注塑工艺生产，由于工艺、季节性变化等多方面因素影响，聚丙烯材质的凹槽受热胀冷缩影响与提手之间并非严丝合缝：当卡槽配合过紧时，热熔焊接过程中提手有可能因焊接的高温进一步热胀冷缩脱离安装位置导致焊接失败；当卡槽配合过松时，提手可能直接脱落导致焊接失败。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止端盖焊接脱落结构，解决了现有的端盖在焊接时还极易出现提手脱落的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止端盖焊接脱落结构，包括端盖主体，所述端盖主体包括上端盖与下端盖，所述端盖主体的内部设置有提手，所述提手的底端两侧固定连接有卡接块，所述端盖主体的底端两侧开设有凹槽，所述卡接块具有对提手安装固定的作用，所述卡接块卡接在凹槽的内部。
5、优选的，所述上端盖与下端盖固定连接，所述上端盖顶端开设有上圆槽，所述上圆槽不贯穿设置。
6、优选的，所述上端盖与下端盖的内部均开设有贯穿的下圆槽，所述上端盖与下端盖处的下圆槽位置形状相对应。
7、优选的，所述上端盖的内部两侧均开设有矩形槽，所述下端盖的内部两侧均开设有凹槽。
8、优选的，所述矩形槽的形状与提手底端两侧形状相匹配，所述矩形槽位于凹槽的正上方。
9、优选的，所述凹槽的形状与卡接块的形状相匹配，所述凹槽的两侧内壁均固定连接有多组凸块。
10、优选的，所述提手底端两侧均插接在矩形槽的内部，所述卡接块卡接在凹槽的内部。
11、本实用新型公开了一种防止端盖焊接脱落结构，其具备的有益效果如下：该防止端盖焊接脱落结构，便于对提手与端盖主体进行焊接工艺，同时不会出现提手脱落的情况，冷却后可以将提手与端盖主体形成一个整体，相比于传统方式，减少了熔化的量，有效防止“溢胶现象”产生，提高生产效率与生产质量，本实用端盖焊接产品结构简单，操作方便、省力省时、可靠性高，成本较低，固定方式相比普通端盖更加牢靠，因此实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。
1.一种防止端盖焊接脱落结构，包括端盖主体(1)，所述端盖主体(1)包括上端盖(4)与下端盖(3)，其特征在于：所述端盖主体(1)的内部设置有提手(2)，所述提手(2)的底端两侧固定连接有卡接块(201)，所述端盖主体(1)的底端两侧开设有凹槽(301)，所述卡接块(201)具有对提手(2)安装固定的作用，所述卡接块(201)卡接在凹槽(301)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种防止端盖焊接脱落结构，其特征在于：所述上端盖(4)与下端盖(3)固定连接，所述上端盖(4)顶端开设有上圆槽(101)，所述上圆槽(101)不贯穿设置。
3.根据权利要求2所述的一种防止端盖焊接脱落结构，其特征在于：所述上端盖(4)与下端盖(3)的内部均开设有贯穿的下圆槽(102)，所述上端盖(4)与下端盖(3)处的下圆槽(102)位置形状相对应。
4.根据权利要求3所述的一种防止端盖焊接脱落结构，其特征在于：所述上端盖(4)的内部两侧均开设有矩形槽(103)，所述下端盖(3)的内部两侧均开设有凹槽(301)。
5.根据权利要求4所述的一种防止端盖焊接脱落结构，其特征在于：所述矩形槽(103)的形状与提手(2)底端两侧形状相匹配，所述矩形槽(103)位于凹槽(301)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种防止端盖焊接脱落结构，其特征在于：所述凹槽(301)的形状与卡接块(201)的形状相匹配，所述凹槽(301)的两侧内壁均固定连接有多组凸块(302)。
7.根据权利要求6所述的一种防止端盖焊接脱落结构，其特征在于：所述提手(2)底端两侧均插接在矩形槽(103)的内部，所述卡接块(201)卡接在凹槽(301)的内部。
