本技术涉及夹具，具体为一种用于增压器壳体加工的固定装置。
背景技术：
1、涡轮增压器利用发动机排出的高压废气来驱动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道进来的空气，使之增压进入气缸，使更多的空气参与燃烧，从而提高发动机输出功率、降低排放。
2、涡轮增压器的壳体外形上不规则，曲面居多，对增压器壳体加工时，最大的问题就是对它的固定。现有的大多数夹具都是对增压器壳体边缘的法兰边进行固定，有的采用气缸压紧结构对法兰边上沿进行压紧固定，有的采用多个挤推气缸同时对法兰边同时进行挤紧固定。但是以上两种方式都是针对增压器壳体的具体外形，设定固定结构的位置，因此一般只能针对一种型号的增压器壳体进行固定，倘若需要更换不同型号的增压器壳体进行加工时，需要人员重新调整气缸等固定结构的位置，更换麻烦，费时费力，影响加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本实用新型一种用于增压器壳体加工的固定装置，借助增压器壳体自带的轴孔，将移动柱竖直插入轴孔中，移动柱下端通过卡柱卡在移动筒侧壁上，通过气缸向下拉动移动筒，带动移动柱上端的压板对增压器壳体进行压紧固定，针对不同型号的增压器壳体，只要移动柱能够插入轴孔，压板直径大于轴孔，那么就能对其进行固定，适用范围广，实用新型强，固定快捷方便，提升加工效率。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于增压器壳体加工的固定装置，包括底板、多个支撑柱、工作台、移动柱、压板、移动筒和气缸，多个支撑柱固定设置在底板上，所述工作台固定设置在多个支撑柱上，所述工作台中心位置开口，自带轴孔的增压器壳体倒扣在工作台上，且轴孔与工作台开口竖直方向对应，所述气缸固定设置在底板上表面中心位置，所述移动筒底部设置有下底，下底与移动筒侧壁形成一个筒槽，移动筒下底底面与气缸伸缩端固定连接，移动筒贯穿于工作台开口，所述压板固定设置在移动柱上端，轴孔直径大于移动柱直径，且小于压板直径，移动柱从轴孔由上至下插入至移动筒的筒槽内，移动柱侧表面下部固定设置有卡柱，所述移动筒侧壁开设有滑口，所述移动柱通过卡柱滑入滑口进行卡接。
3、优选的，所述滑口包括竖直开口段、倾斜段和竖直卡接段，卡柱能够从竖直开口段进入、顺着倾斜段滑动至竖直卡接段、向下移动移动筒使其滑入竖直卡接段。
4、优选的，所述移动筒筒槽内下底上表面设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端设置有托板，压缩弹簧的反作用力大于移动柱和压板的重力。
5、优选的，所述工作台开口处设置有竖直的限位筒，限位筒内侧壁设置有竖直的滑槽，所述移动筒侧表面设置有竖直的滑条，所述滑条与滑槽竖直滑动连接。
6、优选的，所述工作台上表面设置有垫板。
7、优选的，所述压板下底面设置有橡胶垫。
8、本实用新型提供了一种用于增压器壳体加工的固定装置，具备以下有益效果：
9、1.本实用新型借助增压器壳体自带的轴孔，将移动柱竖直插入轴孔中，移动柱下端通过卡柱卡在移动筒侧壁上，通过气缸向下拉动移动筒，带动移动柱上端的压板对增压器壳体进行压紧固定，针对不同型号的增压器壳体，只要移动柱能够插入轴孔，压板直径大于轴孔，那么就能对其进行固定，适用范围广，实用新型强，固定快捷方便，提升加工效率；
10、2.本实用新型中移动筒外侧壁设置有竖直的滑条，工作台中心位置设置有限位筒，限位筒内侧壁设置有竖直的滑槽，滑条与滑槽竖直滑动连接，因此在气缸拉动移动筒的过程中，能够保证移动筒带动移动柱稳定移动；
11、3.本实用新型中工作台上表面设置有垫板，以免增压器壳体与质地较硬的工作台上表面发生剐蹭，造成损伤；压板下底面设置有橡胶垫，避免压板咯伤增压器壳体轴孔处。
1.一种用于增压器壳体(11)加工的固定装置，其特征在于，包括底板(1)、多个支撑柱(2)、工作台(6)、移动柱(12)、压板(9)、移动筒(5)和气缸(17)，多个支撑柱(2)固定设置在底板(1)上，所述工作台(6)固定设置在多个支撑柱(2)上，所述工作台(6)中心位置开口，自带轴孔(8)的增压器壳体(11)倒扣在工作台(6)上，且轴孔(8)与工作台(6)开口竖直方向对应，所述气缸(17)固定设置在底板(1)上表面中心位置，所述移动筒(5)底部设置有下底，下底与移动筒(5)侧壁形成一个筒槽(4)，移动筒(5)下底底面与气缸(17)伸缩端固定连接，移动筒(5)贯穿于工作台(6)开口，所述压板(9)固定设置在移动柱(12)上端，轴孔(8)直径大于移动柱(12)直径，且小于压板(9)直径，移动柱(12)从轴孔(8)由上至下插入至移动筒(5)的筒槽(4)内，移动柱(12)侧表面下部固定设置有卡柱(18)，所述移动筒(5)侧壁开设有滑口(19)，所述移动柱(12)通过卡柱(18)滑入滑口(19)进行卡接。
2.根据权利要求1所述的一种用于增压器壳体(11)加工的固定装置，其特征在于，所述滑口(19)包括竖直开口段(20)、倾斜段(21)和竖直卡接段(22)，卡柱(18)能够从竖直开口段(20)进入、顺着倾斜段(21)滑动至竖直卡接段(22)、向下移动移动筒(5)使其滑入竖直卡接段(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于增压器壳体(11)加工的固定装置，其特征在于，所述移动筒(5)筒槽(4)内下底上表面设置有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)上端设置有托板(13)，压缩弹簧(14)的反作用力大于移动柱(12)和压板(9)的重力。
4.根据权利要求1所述的一种用于增压器壳体(11)加工的固定装置，其特征在于，所述工作台(6)开口处设置有竖直的限位筒(3)，限位筒(3)内侧壁设置有竖直的滑槽(16)，所述移动筒(5)侧表面设置有竖直的滑条(15)，所述滑条(15)与滑槽(16)竖直滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于增压器壳体(11)加工的固定装置，其特征在于，所述工作台(6)上表面设置有垫板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种用于增压器壳体(11)加工的固定装置，其特征在于，所述压板(9)下底面设置有橡胶垫(10)。
