一种锂电池生产用安全运输装置的制作方法

专利检索2024-10-28  9


本技术涉及锂电池生产,具体为一种锂电池生产用安全运输装置。


背景技术:

1、随着现代科技的发展,新能源锂电池得到了广泛的使用,现有的新能源锂电池在运输的过程中会使用到运输装置,锂电池生产用安全运输装置能够有效保护锂电池不受外界环境的干扰和损害,确保锂电池在生产、储存和运输过程中的安全性,避免危险事故的发生,保护人身安全和环境安全。

2、根据中国专利:cn212683711u一种工业生产用锂电池安全运输装置,包括运输车板,所述运输车板的下表面设置有液压减震装置,所述液压减震装置的外侧设置有车轮,所述运输车板的上表面固定连接有缓冲弹簧,所述运输车板上表面的左右两侧均固定连接缓冲稳定装置,所述缓冲弹簧的上表面固定连接有运输箱,所述运输车板上表面的后侧固定连接有移动扶手;所述液压减震装置包括主车架,所述主车架的正面和背面的顶部均设置有第一固定架,所述主车架的外侧面固定连接有第二固定架,所述第二固定架的外侧设置有摆动框架,所述摆动框架的外侧设置有转动杆,所述转动杆外表面的前后两侧均设置有液压减震,所述转动杆的外表面套接有连接架,所述连接架的外侧面固定连接有稳定轴,所述稳定轴的外表面套接有转动轴承,位于顶部的摆动框架的上表面固定连接有减震架,所述减震架的顶部设置有减震弹簧。基于上述公开专利及结合现有技术发现:

3、1、根据公开专利:cn212683711u,扶手为固定高度,使得在对锂电池运输过程中,对于身高较矮的工作人员来说,固定高度的扶手可能会过高,使他们无法舒适地使用,对于身高较高的工作人员来说,他们可能需要弯腰或过度伸展身体以适应扶手的高度,这样不稳定的工作姿势,增加了工作人员的不舒适感和疲劳度。

4、2、在对锂电池安全运输过程中,通常需要确保锂电池与运输箱内部连接紧密,以减少在运输过程中的碰撞和损坏,然而,这种紧密连接可能会对取出锂电池造成一定影响,由于锂电池与运输箱内部连接紧密,在取出锂电池时如果过度用力、挤压或扭曲锂电池,可能会导致锂电池损坏,甚至引发火灾或爆炸等危险情况。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用安全运输装置,以解决上述背景技术中提出现有的锂电池生产用安全运输装置在使用过程中的问题。

2、为了实现上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

3、一种锂电池生产用安全运输装置,包括:运输车板,所述运输车板右侧表面固定连接有l型杆,所述l型杆设有两个;

4、u型推杆,其两端下侧分别伸缩连接在l型杆的内部;

5、丝杆,其转动连接在所述l型杆的内部;

6、滑块,其与所述丝杆周圈外表面螺纹连接,且滑块的上端与u型推杆的下端固定连接;

7、运输箱,其放置在所述运输车板的上端表面,运输箱包括:侧板一、侧板二、底板;

8、合页,其一端与所述底板固定连接,所述合页的另一端分别与侧板一、侧板二固定连接;

9、插入槽,其分别开设在所述侧板一、侧板二的上端表面;

10、插板,其插入连接在所述插入槽内部。

11、优选的,所述丝杆的下端连接有电机,所述电机固定安装在l型杆的下端表面,且电机的输出端与丝杆固定连接。

12、优选的,所述侧板一和侧板二内壁下端固定设置有铁片。

13、优选的,所述底板的上端表面放置有放置板。

14、优选的,所述放置板的四周外表面固定设置有磁铁,所述磁铁与铁片吸附连接。

15、优选的,所述侧板一和侧板二的上端设置有上盖,且上盖的下端表面与插板的上端表面固定连接;所述上盖的上端表面设置有把手。

16、优选的,所述运输车板的下端设置有万向轮。

17、本实用新型实施例提供了一种锂电池生产用安全运输装置,具备以下有益效果:

18、1、通过设置丝杆、滑块,在使用该锂电池运输装置时,启动电机,使丝杆转动,从而使滑块在丝杆表面上下滑动,滑块上下滑动从而带动u型推杆进行高度调节,工作人员可以根据个人身高将u型推杆调节到合适高度,从而实现了对扶手的高度调节,提高了工作人员的舒适度,减小了疲劳度。

19、2、通过设置插板、插入槽、合页、磁铁、铁片,需要对运输箱内的锂电池取出时,取出侧板一和侧板二表面的螺栓,通过把手向上拉动上盖,使插入板脱离出插入槽,然后向外推动侧板一和侧板二,直到侧板一、侧板二与底板处于同一平面,此时磁铁和铁片分离,使得运输箱内壁不再对锂电池进行挤压固定,从而更方便取走锂电池,有效的防止了在取出锂电池时过度用力、挤压或扭曲导致锂电池损坏的现象,减少引发火灾或爆炸等危险情况。



技术特征:

1.一种锂电池生产用安全运输装置,其特征在于,包括:运输车板(1),所述运输车板(1)右侧表面固定连接有l型杆(2),所述l型杆(2)设有两个;

2.根据权利要求1所述的锂电池生产用安全运输装置,其特征在于,所述丝杆(9)的下端连接有电机(10),所述电机(10)固定安装在l型杆(2)的下端表面,且电机(10)的输出端与丝杆(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的锂电池生产用安全运输装置,其特征在于,所述侧板一(4)和侧板二(5)内壁下端固定设置有铁片(11)。

4.根据权利要求1所述的锂电池生产用安全运输装置,其特征在于,所述底板(12)的上端表面放置有放置板(13)。

5.根据权利要求4所述的锂电池生产用安全运输装置,其特征在于,所述放置板(13)的四周外表面固定设置有磁铁(15),所述磁铁(15)与铁片(11)吸附连接。

6.根据权利要求1所述的锂电池生产用安全运输装置,其特征在于,所述侧板一(4)和侧板二(5)的上端设置有上盖(6),且上盖(6)的下端表面与插板(16)的上端表面固定连接;所述上盖(6)的上端表面设置有把手(7)。

7.根据权利要求1所述的锂电池生产用安全运输装置,其特征在于,所述运输车板(1)的下端设置有万向轮(17)。


技术总结
本技术涉及锂电池生产技术领域,具体涉及一种锂电池生产用安全运输装置,包括:运输车板,运输车板右侧表面固定连接有L型杆,L型杆设有两个;U型推杆,其两端下侧分别伸缩连接在L型杆的内部;丝杆,其转动连接在L型杆的内部;滑块,其与丝杆周圈外表面螺纹连接。本技术克服了现有技术的不足,通过设置丝杆、滑块,实现了对扶手的高度调节,提高了工作人员的舒适度,减小了疲劳度;通过设置插板、插入槽、合页、磁铁、铁片,使得运输箱内壁不再对锂电池进行挤压固定,从而更方便取走锂电池,有效的防止了在取出锂电池时过度用力、挤压或扭曲导致锂电池损坏的现象,减少引发火灾或爆炸等危险情况。

技术研发人员:叶杰超
受保护的技术使用者:龙海协能新能源科技有限公司
技术研发日:20231117
技术公布日:2024/5/29
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