一种用于水稻叶面阻控材料的稀释装置的制作方法

1.本实用新型涉及稀释装置技术领域，具体为一种用于水稻叶面阻控材料的稀释装置。


背景技术：

2.叶面阻控材料对重金属离子有很强的吸附作用，是有害重金属离子的重要有机配体和聚沉剂，通过叶面阻控材料能够降低重金属的活性，减少植物对重金属的吸收，从而减轻重金属对植物的危害，因此为了保证水稻的质量，越来越多的农户在水稻生长过程中选择喷洒叶面阻控材料，而使用叶面阻控材料时往往需要先进行稀释，不仅为了节省原材料，也为了提高防护效果。
3.现有的水稻叶面阻控材料的稀释装置通常在稀释过程中采用手动搅拌，以使得稀释的更加充分，这种方式不仅效率低而且增加了工作人员的劳动量，而具有电动搅拌功能的稀释装置，一旦遇到无电情况或者马达出现故障，会给工作人员带来极大的麻烦。
4.为此，提出一种用于水稻叶面阻控材料的稀释装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于水稻叶面阻控材料的稀释装置，本实用新型设置有活动盒和夹持架，通过活动盒和夹持架能够达到固定储液瓶的目的，通过控制面板和马达能够控制搅拌棒旋转，通过摇杆可以使得第一连接杆转动，通过第一连接杆、第二连接杆和传动杆能够使得固定盒转动，进而带动搅拌棒旋转，通过手动和电动双重搅拌方式，能够方便工作人员对水稻叶面阻控剂进行稀释，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水稻叶面阻控材料的稀释装置，包括稀释装置本体，所述稀释装置本体的前方固定安装有第一固定架，所述第一固定架的上方活动安装有活动盒，所述活动盒的上方固定安装有储液瓶，所述储液瓶的上方固定安装有夹持架，所述稀释装置本体的上方活动安装有摇杆，所述摇杆的右侧固定安装有进液口，所述稀释装置本体的内部活动安装有搅拌棒，所述搅拌棒的下方固定安装有固定座，所述稀释装置本体的上端活动安装有固定盒，所述稀释装置本体的下方固定安装有连接块，所述连接块的下方活动安装有缓冲块，所述缓冲块的下方固定安装有减震垫。
7.通过采用上述技术方案，通过活动盒和夹持架能够达到固定储液瓶的目的，不仅方便工作人员随时使用水稻叶面阻控剂，而且还能便于存放水稻叶面阻控剂，通过控制面板能够控制马达转动，进而使得搅拌棒旋转，通过搅拌棒能够使得待稀释的水稻叶面阻控剂与稀释用水充分混合，进而达到稀释水稻叶面阻控剂的目的，若马达出现故障时，通过转动摇杆可以使得第一连接杆转动，通过第一连接杆、第二连接杆和传动杆能够使得固定盒发生转动，进而带动搅拌棒旋转，从而避免马达出现故障导致稀释不充分，通过手动和电动双重搅拌方式，能够方便工作人员对水稻叶面阻控剂进行稀释，从而保证了稀释效果。
8.优选的，所述固定盒的内部固定安装有马达，所述搅拌棒的一端与马达相连接，所
述搅拌棒的另一端与固定座相连接。
9.通过采用上述技术方案，通过控制面板能够控制马达工作，当马达转动时搅拌棒会发生旋转，通过搅拌棒能够使得待稀释的水稻叶面阻控剂与稀释用水充分混合，进而达到稀释水稻叶面阻控剂的目的，当稀释完毕之后，通过进液口将水稻叶面阻控剂从稀释装置本体内倒出，从而方便工作人员使用。
10.优选的，所述摇杆与稀释装置本体之间通过第一滑块活动连接，所述固定盒与稀释装置本体之间通过第二滑块活动连接。
11.通过采用上述技术方案，通过第一滑块使得工作人员摇杆能够在稀释装置本体的上方转动，通过第二滑块使得固定盒能够在稀释装置本体的内部上端转动，进而方便工作人员通过摇杆控制固定盒转动。
12.优选的，所述摇杆与固定盒之间通过第一连接杆、第二连接杆和传动杆活动连接。
13.通过采用上述技术方案，第一连接杆固定安装在摇杆的下端，第二连接杆固定安装在固定盒的上端，第一连接杆与第二连接杆之间通过传动杆相连接，同时第一连接杆和第二连接杆均为l型结构，当摇杆转动时，通过第一连接杆、第二连接杆和传动杆能够使得固定盒发生转动，进而带动搅拌棒旋转，从而保证了稀释效果。
14.优选的，所述活动盒与第一固定架之间通过第一弹簧活动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过按压活动盒能够使得活动盒收缩到第一固定架内，当工作人员松开活动盒时，通过第一弹簧能够使得活动盒自动上升，通过活动盒和夹持架进而达到固定储液瓶的目的，不仅方便工作人员随时使用叶面阻控剂，而且还能便于存放叶面阻控剂。
16.优选的，所述储液瓶的内部填充有叶面阻控剂。
17.通过采用上述技术方案，通过储液瓶方便工作人员存放叶面阻控剂，通过叶面阻控剂能够降低水稻对重金属的吸收，从而减轻重金属对水稻的危害。
18.优选的，所述活动盒的上端和夹持架的下端均开设有凹槽，所述储液瓶与活动盒和夹持架之间通过凹槽固定连接。
19.通过采用上述技术方案，当需要固定储液瓶时，只需将储液瓶放置在活动盒上端的凹槽内并松开活动盒，通过活动盒上端的凹槽和夹持架下端的凹槽能够避免储液瓶从活动盒内掉落。
20.优选的，所述连接块与缓冲块之间通过第二弹簧活动连接。
21.通过采用上述技术方案，当该装置工作时，通过第二弹簧能够起到缓冲的作用，避免搅拌棒转动时，该装置发生剧烈的晃动。
22.优选的，所述稀释装置本体的右侧固定安装有把手。
23.通过采用上述技术方案，通过把手方便工作人员移动该装置，进而提高了工作效率。
24.优选的，所述稀释装置本体的上端前表面固定安装有控制面板。
25.通过采用上述技术方案，控制面板的一端与外部电源电性连接，控制面板的另一端与马达相连接，通过控制面板进而控制马达进行工作。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
27.本实用新型设置有活动盒和夹持架，活动盒的上端和夹持架的下端均开设有凹
槽，通过活动盒和夹持架能够达到固定储液瓶的目的，不仅方便工作人员随时使用水稻叶面阻控剂，而且还能便于存放水稻叶面阻控剂，通过控制面板和马达能够控制搅拌棒旋转，通过搅拌棒能够使得待稀释的水稻叶面阻控剂与稀释用水充分混合，进而达到稀释水稻叶面阻控剂的目的，通过摇杆可以使得第一连接杆转动，通过第一连接杆、第二连接杆和传动杆能够使得固定盒发生转动，进而带动搅拌棒旋转，从而避免马达出现故障导致水稻叶面阻控剂稀释不充分，通过手动和电动双重搅拌方式，能够方便工作人员对水稻叶面阻控剂进行稀释，从而保证了稀释效果，通过第二弹簧能够起到缓冲的作用，避免搅拌棒转动时，该装置发生剧烈的晃动。
附图说明
28.图1为本实用新型的结构示意图；
29.图2为本实用新型的稀释装置本体内部结构视图；
30.图3为本实用新型的图2中a部结构视图；
31.图4为本实用新型的第一固定架与夹持架相结合视图；
32.图5为本实用新型的稀释装置本体与减震垫相结合视图。
33.图中：1、稀释装置本体；2、第一固定架；3、活动盒；4、夹持架；5、控制面板；6、摇杆；7、进液口；8、把手；9、储液瓶；10、搅拌棒；11、固定座；12、传动杆；13、第一滑块；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、第二滑块；17、马达；18、固定盒；19、第一弹簧；20、连接块；21、减震垫；22、第二弹簧；23、缓冲块。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水稻叶面阻控材料的稀释装置，如图1所示，包括稀释装置本体1，稀释装置本体1的前方固定安装有第一固定架2，第一固定架2的上方活动安装有活动盒3，活动盒3的上方固定安装有储液瓶9，储液瓶9的上方固定安装有夹持架4，稀释装置本体1的上方活动安装有摇杆6，摇杆6的右侧固定安装有进液口7，稀释装置本体1的内部活动安装有搅拌棒10，搅拌棒10的下方固定安装有固定座11，稀释装置本体1的上端活动安装有固定盒18，稀释装置本体1的下方固定安装有连接块20，连接块20的下方活动安装有缓冲块23，缓冲块23的下方固定安装有减震垫21。
36.通过采用上述技术方案，通过活动盒3和夹持架4能够达到固定储液瓶9的目的，不仅方便工作人员随时使用水稻叶面阻控剂，而且还能便于存放水稻叶面阻控剂，通过控制面板5能够控制马达17转动，进而使得搅拌棒10旋转，通过搅拌棒10能够使得待稀释的水稻叶面阻控剂与稀释用水充分混合，进而达到稀释水稻叶面阻控剂的目的，若马达17出现故障时，通过转动摇杆6可以使得第一连接杆14转动，通过第一连接杆14、第二连接杆15和传动杆12能够使得固定盒18发生转动，进而带动搅拌棒10旋转，从而避免马达17出现故障导致稀释不充分，通过手动和电动双重搅拌方式，能够方便工作人员对水稻叶面阻控剂进行
稀释，从而保证了稀释效果。
37.具体的，如图2和图3所示，固定盒18的内部固定安装有马达17，搅拌棒10的一端与马达17相连接，搅拌棒10的另一端与固定座11相连接。
38.通过采用上述技术方案，通过控制面板5能够控制马达17工作，当马达17转动时搅拌棒10会发生旋转，通过搅拌棒10能够使得待稀释的水稻叶面阻控剂与稀释用水充分混合，进而达到稀释水稻叶面阻控剂的目的，当稀释完毕之后，通过进液口7将水稻叶面阻控剂从稀释装置本体1内倒出，从而方便工作人员使用。
39.具体的，如图3所示，摇杆6与稀释装置本体1之间通过第一滑块13活动连接，固定盒18与稀释装置本体1之间通过第二滑块16活动连接。
40.通过采用上述技术方案，通过第一滑块13使得工作人员摇杆6能够在稀释装置本体1的上方转动，通过第二滑块16使得固定盒18能够在稀释装置本体1的内部上端转动，进而方便工作人员通过摇杆6控制固定盒18转动。
41.具体的，如图3所示，摇杆6与固定盒18之间通过第一连接杆14、第二连接杆15和传动杆12活动连接。
42.通过采用上述技术方案，第一连接杆14固定安装在摇杆6的下端，第二连接杆15固定安装在固定盒18的上端，第一连接杆14与第二连接杆15之间通过传动杆12相连接，同时第一连接杆14和第二连接杆15均为l型结构，当摇杆6转动时，通过第一连接杆14、第二连接杆15和传动杆12能够使得固定盒18发生转动，进而带动搅拌棒10旋转，从而保证了稀释效果。
43.具体的，如图4所示，活动盒3与第一固定架2之间通过第一弹簧19活动连接。
44.通过采用上述技术方案，通过按压活动盒3能够使得活动盒3收缩到第一固定架2内，当工作人员松开活动盒3时，通过第一弹簧19能够使得活动盒3自动上升，通过活动盒3和夹持架4进而达到固定储液瓶9的目的，不仅方便工作人员随时使用叶面阻控剂，而且还能便于存放叶面阻控剂。
45.具体的，如图1所示，储液瓶9的内部填充有叶面阻控剂。
46.通过采用上述技术方案，通过储液瓶9方便工作人员存放叶面阻控剂，通过叶面阻控剂能够降低水稻对重金属的吸收，从而减轻重金属对水稻的危害。
47.具体的，如图4所示，活动盒3的上端和夹持架4的下端均开设有凹槽，储液瓶9与活动盒3和夹持架4之间通过凹槽固定连接。
48.通过采用上述技术方案，当需要固定储液瓶9时，只需将储液瓶9放置在活动盒3上端的凹槽内并松开活动盒3，通过活动盒3上端的凹槽和夹持架4下端的凹槽能够避免储液瓶9从活动盒3内掉落。
49.具体的，如图5所示，连接块20与缓冲块23之间通过第二弹簧22活动连接。
50.通过采用上述技术方案，当该装置工作时，通过第二弹簧22能够起到缓冲的作用，避免搅拌棒10转动时，该装置发生剧烈的晃动。
51.具体的，如图1所示，稀释装置本体1的右侧固定安装有把手8。
52.通过采用上述技术方案，通过把手8方便工作人员移动该装置，进而提高了工作效率。
53.具体的，如图1所示，稀释装置本体1的上端前表面固定安装有控制面板5。
54.通过采用上述技术方案，控制面板5的一端与外部电源电性连接，控制面板5的另一端与马达17相连接，通过控制面板5进而控制马达17进行工作。
55.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先将待稀释的水稻叶面阻控剂通过进液口7注入到稀释装置本体1内，当注入完毕后，再将稀释用水通过进液口7注入到稀释装置本体1内，然后通过控制面板5控制马达17转动，进而使得搅拌棒10旋转，通过搅拌棒10能够使得待稀释的水稻叶面阻控剂与稀释用水充分混合，进而达到稀释水稻叶面阻控剂的目的，若马达17出现故障时，通过转动摇杆6可以使得第一连接杆14转动，通过第一连接杆14、第二连接杆15和传动杆12能够使得固定盒18发生转动，进而带动搅拌棒10旋转，通过搅拌棒10能够使得待稀释的水稻叶面阻控剂与稀释用水充分混合，进而避免马达17出现故障导致稀释不充分，从而保证了稀释效果，当稀释完毕之后，通过进液口7将水稻叶面阻控剂从稀释装置本体1内倒出，从而方便工作人员后续使用。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。