本技术应用于蔬菜自动化生产线的,特别涉及智能化预排料机构。
背景技术:
1、蔬菜的工厂化育苗分为在盘或钵内装上底土、然后打孔、播种、覆土、浇水等步骤,播种则需要先上底土,然后浇水,再播种,覆土。目前这些程序都还没有完全实现自动化,需要耗费大量的人力物力;人工劳作所占的比率仍较高,且生产基地规模小,集约化生产水平低。
2、种植杯的种子发芽后需要从种植盘转移至种植条进行培育生长,种植条开设有若干等距的种植孔,若干种植条的端部平齐时,相邻种植条的种植孔需要错开分布,避免种植孔过于密集而抑制蔬菜的生长,然而在定植移载前,需要将相邻种植条的种植孔进行对齐分布,以便机械手进行统一排列放料,需要将相邻种植条的端部进行错开分布,保证相邻种植条的种植孔成直线分布,因此有必要提供一种结构紧凑、能够精准定位的智能化预排料机构。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构紧凑、能够精准定位的智能化预排料机构。
2、本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括输送线,所述输送线设置有若干种植条,所述种植条开设有若干种植孔,所述输送线的后端设置有沿竖直方向驱动的阻挡模组,所述输送线前端的上方设置有推动模组,所述阻挡模组包括若干交替分布的挡块,所述推动模组包括若干沿水平方向驱动的推动气缸,所述推动气缸的动作端设置有推块,在所述推动气缸的驱动下,所述推块推动所述种植孔向前移动,直至所述种植条的端部与所述挡块顶压配合。
3、由上述方案可见,所述输送线用于输送所述种植条,来料时,若干所述种植条的端部平齐,相邻所述种植条的种植孔交替分布,所述阻挡模组通过所述推块挡停部分所述种植条,所述推动模组通过所述推块向前推动另外所述种植条的种植孔,直至所有的所述种植条的端部均与所述挡块顶压配合,相邻所述种植条的种植孔呈直线分布,所述阻挡模组和所述推动模组相互配合,实现种植条的预排料。
4、一个优选方案是,所述推动模组还包括支撑架,所述支撑架设置在所述输送线的上方,所述支撑架设置有若干直线导轨,所述推动气缸与所述直线导轨固定连接,所述推动气缸的动作端设置有安装块,所述安装块的边侧连接有两组滚轮,两组所述滚轮滑动设置在所述直线导轨上,所述安装块设置有转动轴和限位轴,所述推块与所述转动轴转动连接,所述限位轴设置在所述转动轴的上方,所述推块的上端与所述限位轴限位配合。
5、一个优选方案是,所述推动气缸包括若干第一气缸和若干第二气缸,所述第一气缸和所述第二气缸交替设置,所述第二气缸的驱动行程大于所述第一气缸的驱动行程。
6、一个优选方案是,若干所述直线导轨的下端均连接有承接块,所述承接块位于所述推动气缸的前方,当所述推动气缸收缩所述安装块时,所述推块位于所述承接块的上表面。
7、一个优选方案是,所述阻挡模组还包括安装架,所述安装架位于在所述输送线的下方,所述安装架设置有升降气缸,所述升降气缸的动作端设置有滑动架,若干交替分布的所述挡块设置在所述滑动架的上表面。
1.智能化预排料机构,包括输送线(1),所述输送线(1)设置有若干种植条(2),所述种植条(2)开设有若干种植孔(3),其特征在于:所述输送线(1)的后端设置有沿竖直方向驱动的阻挡模组(4),所述输送线(1)前端的上方设置有推动模组(5),所述阻挡模组(4)包括若干交替分布的挡块(41),所述推动模组(5)包括若干沿水平方向驱动的推动气缸(51),所述推动气缸(51)的动作端设置有推块(52),在所述推动气缸(51)的驱动下,所述推块(52)推动所述种植孔(3)向前移动,直至所述种植条(2)的端部与所述挡块(41)顶压配合。
2.根据权利要求1所述的智能化预排料机构,其特征在于:所述推动模组(5)还包括支撑架(53),所述支撑架(53)设置在所述输送线(1)的上方,所述支撑架(53)设置有若干直线导轨(54),所述推动气缸(51)与所述直线导轨(54)固定连接,所述推动气缸(51)的动作端设置有安装块(55),所述安装块(55)的边侧连接有两组滚轮(56),两组所述滚轮(56)滑动设置在所述直线导轨(54)上,所述安装块(55)设置有转动轴(57)和限位轴(58),所述推块(52)与所述转动轴(57)转动连接,所述限位轴(58)设置在所述转动轴(57)的上方,所述推块(52)的上端与所述限位轴(58)限位配合。
3.根据权利要求2所述的智能化预排料机构,其特征在于:所述推动气缸(51)包括若干第一气缸(511)和若干第二气缸(512),所述第一气缸(511)和所述第二气缸(512)交替设置,所述第二气缸(512)的驱动行程大于所述第一气缸(511)的驱动行程。
4.根据权利要求2所述的智能化预排料机构,其特征在于:若干所述直线导轨(54)的下端均连接有承接块(59),所述承接块(59)位于所述推动气缸(51)的前方,当所述推动气缸(51)收缩所述安装块(55)时,所述推块(52)位于所述承接块(59)的上表面。
5.根据权利要求1所述的智能化预排料机构,其特征在于:所述阻挡模组(4)还包括安装架(42),所述安装架(42)位于在所述输送线(1)的下方,所述安装架(42)设置有升降气缸(43),所述升降气缸(43)的动作端设置有滑动架(44),若干交替分布的所述挡块(41)设置在所述滑动架(44)的上表面。