本技术属于液压机械，尤其涉及一种维持独立式液压缓冲器液体体积正常的调节装置。
背景技术：
1、液压缓冲装置的工作性能会影响机械装置中液压系统工作的可靠性。独立式液压缓冲器工作时，部分动能被独立式液压缓冲器吸收消耗转化为液体热能，引起液体温度升高，液体温升会导致其体积膨胀，进而影响缓冲器液压阻力的大小，密封元件的密封性能和缓冲器的整体性能，这直接影响机械装置工作的可靠性。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的的技术问题是：液压缓冲器因温度变化和其他原因引起缓冲器液量体积变化后影响自身工作性能的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案如下：
3、一种维持独立式液压缓冲器液体体积正常的调节装置，包括补偿缸体1、游动活塞2、补偿簧3、压盖4；补偿缸体1固定设置在液压缓冲器缸体的尾端，压盖4固定在补偿缸体1的尾部，两者之间设置有游动活塞2；游动活塞2与压盖4之间设置有补偿簧3；所述补偿缸体1上设置有轴向的流液孔；所述流液孔将补偿缸体1内腔与缓冲器内腔连通；补偿缸体1、游动活塞2和压盖4均套设在液压缓冲器活塞杆上。
4、其中，游动活塞2中间设有阶梯密封圈11的安装槽，外侧设有安装第二o型密封圈10的槽。
5、其中，补偿缸体1中间设有阶梯密封圈11的安装槽；外侧设有安装与缓冲器筒体密封的第一o型密封圈9的槽。
6、其中，所述游动活塞2上设置有轴向的调节孔。
7、本实用新型具有以下优点：能自动调节液压缓冲器内部液量体积正常，结构相对简单，易于实现。
1.一种维持独立式液压缓冲器液体体积正常的调节装置，其特征在于，包括补偿缸体(1)、游动活塞(2)、补偿簧(3)、压盖(4)；补偿缸体(1)固定设置在液压缓冲器缸体的尾端，压盖(4)固定在补偿缸体(1)的尾部，两者之间设置有游动活塞(2)；游动活塞(2)与压盖(4)之间设置有补偿簧(3)；所述补偿缸体(1)上设置有轴向的流液孔；所述流液孔将补偿缸体(1)内腔与缓冲器内腔连通；补偿缸体(1)、游动活塞(2)和压盖(4)均套设在液压缓冲器活塞杆上。
2.根据权利要求1所述的维持独立式液压缓冲器液体体积正常的调节装置，其特征在于，游动活塞中间设有阶梯密封圈的安装槽，外侧设有安装第二o型密封圈的槽。
3.根据权利要求1所述的维持独立式液压缓冲器液体体积正常的调节装置，其特征在于，补偿缸体中间设有阶梯密封圈的安装槽；外侧设有安装与缓冲器筒体密封的第一o型密封圈的槽。
4.根据权利要求1所述的维持独立式液压缓冲器液体体积正常的调节装置，其特征在于，所述游动活塞上设置有轴向的调节孔。
