本技术涉及检测，尤其涉及一种产品错位度的检测治具。
背景技术：
1、手机/手表所用线性马达中的电机底座错位度是线性马达对手机/手表产品的装配功能影响最重要尺寸之一。电机底座错位度与其装配及转配后的检测有直接关系。因此，电机底座的错位度量测是对线性马达工艺过程和设计过程监控的重要参考指标。
2、现有技术中，对电机底座的错位度质量检测通常需要三次量测，每次量测均需要一种量测载具，一方面使得量测效率较低；另一方面不同的量测载具之间的差异会对量测的数据造成一定的误差影响；另外，多个量测载具需要更高的成本。
3、所以，亟需一种产品错位度的检测治具，以解决上述问题。
技术实现思路
1、基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种产品错位度的检测治具，检测效率高，检测结果更加准确，成本更低。
2、为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、产品错位度的检测治具，用于检测产品的错位度，所述产品包括壳体、底板和柔性电路板，所述底板扣设于所述壳体厚度方向的一端，且所述底板沿所述壳体的长度方向均凸设于所述壳体，所述柔性电路板沿所述壳体厚度方向上靠近所述底板设置，且沿所述壳体宽度方向一端凸设于所述壳体；所述检测治具包括：
4、治具本体，所述治具本体设置有检测平面，所述检测平面上设置有检测孔；
5、第一检测块和第二检测块，设置于所述检测平面上且对应位于所述检测孔的周向，所述第一检测块设置有朝向所述检测孔的第一检测面，所述第二检测块设置有朝向所述检测孔的第二检测面；所述第一检测面和所述第二检测面之间的所述检测平面形成第三检测面；所述壳体的相邻的至少三个面能分别与所述第一检测面、所述第二检测面和所述第三检测面抵接，以检测所述产品的错位度。
6、作为产品错位度的检测治具的一种优选方案，所述检测孔的内壁凸设有两个定位块，两个所述定位块之间形成避让槽，所述避让槽用于避让所述柔性电路板。
7、作为产品错位度的检测治具的一种优选方案，所述第一检测面和所述定位块的顶面之间的距离为h1，所述壳体的厚度为h2，则h1小于等于h2。
8、作为产品错位度的检测治具的一种优选方案，所述第二检测块远离所述第一检测块的一端设置有与所述第一检测面平行的基准面，所述第一检测面与所述基准面之间的距离为h3，所述壳体的厚度为h2，则h3小于等于h2。
9、作为产品错位度的检测治具的一种优选方案，所述第一检测块和/或所述第二检测块与所述治具本体不可拆卸连接。
10、作为产品错位度的检测治具的一种优选方案，所述第一检测块和/或所述第二检测块与所述治具本体可拆卸连接。
11、作为产品错位度的检测治具的一种优选方案，所述治具本体上设置有定位安装孔，所述第一检测块和/或所述第二检测块设置有定位安装凸块，所述定位安装凸块能置于所述定位安装孔内。
12、作为产品错位度的检测治具的一种优选方案，所述治具本体上设置有第一安装连接孔，所述第一检测块和/或所述第二检测块设置有安装耳，所述安装耳上设置有第二安装连接孔，所述第二安装连接孔与所述第一安装连接孔连接。
13、作为产品错位度的检测治具的一种优选方案，所述第一检测块和/或所述第二检测块的边缘均设置有倒角。
14、作为产品错位度的检测治具的一种优选方案，所述治具本体上设置有定位豁口。
15、本实用新型的有益效果为：
16、本实用新型通过在治具本体的检测孔的周向设置第一检测块和第二检测块，且第一检测块设置有朝向检测孔的第一检测面，第二检测块设置有朝向检测孔的第二检测面，第一检测面和第二检测面之间的检测平面形成第三检测面，使得产品的壳体的相邻三个面能分别与第一检测面、第二检测面和第三检测面抵接，抵接过程即可对产品的错位度进行检测。值得说明的是，治具本体上设置的检测孔，能有效地避让检测过程底板凸设于壳体的部分，以及柔性电路板的部分，减少其对检测结果的影响，使得仅通过一个检测孔以及与该检测孔配合的第一检测块和第二检测块就能实现对产品的所有待检测面的错位度进行检测，无需设置多个量测载具，不仅提高了检测效率，而且减少了多个两侧载具之间的差异导致对测量结果的误差，保证了检测效果；另外还有效地减低了成本。
1.产品错位度的检测治具，用于检测产品的错位度，所述产品包括壳体(11)、底板(12)和柔性电路板(13)，所述底板(12)扣设于所述壳体(11)厚度方向的一端，且所述底板(12)沿所述壳体(11)的长度方向均凸设于所述壳体(11)，所述柔性电路板(13)沿所述壳体(11)厚度方向上靠近所述底板(12)设置，且沿所述壳体(11)宽度方向一端凸设于所述壳体(11)，其特征在于，所述检测治具包括：
2.根据权利要求1所述的产品错位度的检测治具，其特征在于，所述检测孔(120)的内壁凸设有两个定位块(121)，两个所述定位块(121)之间形成避让槽(122)，所述避让槽(122)用于避让所述柔性电路板(13)。
3.根据权利要求2所述的产品错位度的检测治具，其特征在于，所述第一检测面(210)和所述定位块(121)的顶面之间的距离为h1，所述壳体(11)的厚度为h2，则h1小于等于h2。
4.根据权利要求1所述的产品错位度的检测治具，其特征在于，所述第二检测块(300)远离所述第一检测块(200)的一端设置有与所述第一检测面(210)平行的基准面(310)，所述第一检测面(210)与所述基准面(310)之间的距离为h3，所述壳体(11)的厚度为h2，则h3小于等于h2。
5.根据权利要求1-4任一项所述的产品错位度的检测治具，其特征在于，所述第一检测块(200)和/或所述第二检测块(300)与所述治具本体(100)不可拆卸连接。
6.根据权利要求1-4任一项所述的产品错位度的检测治具，其特征在于，所述第一检测块(200)和/或所述第二检测块(300)与所述治具本体(100)可拆卸连接。
7.根据权利要求1-4任一项所述的产品错位度的检测治具，其特征在于，所述治具本体(100)上设置有定位安装孔(130)，所述第一检测块(200)和/或所述第二检测块(300)设置有定位安装凸块，所述定位安装凸块能置于所述定位安装孔(130)内。
8.根据权利要求1-4任一项所述的产品错位度的检测治具，其特征在于，所述治具本体(100)上设置有第一安装连接孔(140)，所述第一检测块(200)和/或所述第二检测块(300)设置有安装耳，所述安装耳上设置有第二安装连接孔，所述第二安装连接孔与所述第一安装连接孔(140)连接。
9.根据权利要求1-4任一项所述的产品错位度的检测治具，其特征在于，所述第一检测块(200)和/或所述第二检测块(300)的边缘均设置有倒角。
10.根据权利要求1-4任一项所述的产品错位度的检测治具，其特征在于，所述治具本体(100)上设置有定位豁口(150)。
