本技术涉及油漆加工领域，具体地，涉及一种聚氨酯面漆灌转运设备。
背景技术：
1、油漆装罐后需要进行运输，一般利用转运车进行运输。例如申请号为cn202021522722.0的中国专利就提供了一种油漆桶转运装置，包括底板和脚轮，所述底板的一组相对侧边上分别连接有挡板，另一组相对侧边上可转动的连接有立板，所述立板的远离底板的端面为弧面，所述底板的内部设有至少两个液压缸，所述液压缸的活塞杆上设有支撑板，两块所述挡板之间设有若干层储物板，所述储物板上设有储物槽，所述储物板的朝向两块立板的两端面均为弧面。诸如上述现有技术的油漆桶转运装置，油漆需要从立板推送至储物板上，由于储物板上设置有诸多储物槽，在推送过程中阻力较大，使得油漆桶推送至储物板中部较为困难。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种聚氨酯面漆灌转运设备，解决了现有技术的油漆桶转运装置，油漆需要从立板推送至储物板上，由于储物板上设置有诸多储物槽，在推送过程中阻力较大，使得油漆桶推送至储物板中部较为困难的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种聚氨酯面漆灌转运设备，所述聚氨酯面漆灌转运设备包括端部具有开口的车架，所述开口处铰接有挡板；所述车架内间隔设置有多个槽体，所述槽体内可上下位移地设置有定位块，所述定位块的下端连接有导向柱，所述导向柱的下端可转动地设置有转轮，所述车架底部可滑动地设置有推动条，所述推动条上间隔设置有与所述转轮一一对应的推块，所述推块的表面形成有斜面结构，使得所述转轮与所述斜面结构相接触。
3、优选地，位于端部的所述推块上设置有转动套，所述转动套内可转动地设置有螺杆，所述车架的端部设置有螺纹孔，所述螺杆至少部分自所述螺纹孔延伸出所述车架。
4、优选地，所述螺杆的端部设置有转盘。
5、优选地，所述车架上设置有滑轨，所述推动条可滑动地卡合在所述滑轨内。
6、优选地，所述定位块的两侧分别形成有弧面结构。
7、优选地，所述挡板的侧面形成有第一销孔，所述车架的开口处设置有第二销孔。
8、有益效果：本实用新型提供了一种聚氨酯面漆灌转运设备，所述聚氨酯面漆灌转运设备包括端部具有开口的车架，所述开口处铰接有挡板；所述车架内间隔设置有多个槽体，所述槽体内可上下位移地设置有定位块，所述定位块的下端连接有导向柱，所述导向柱的下端可转动地设置有转轮，所述车架底部可滑动地设置有推动条，所述推动条上间隔设置有与所述转轮一一对应的推块，所述推块的表面形成有斜面结构，使得所述转轮与所述斜面结构相接触。在运输时，将挡板放下，挡板呈倾斜状态，初始状态下定位块处于槽体内部，将漆桶顺次从挡板推辊至车架内，漆桶顺次摆放在车架内，之后推动推动条，使得其上的推块位移，位移时斜面结构与转轮接触，从而带动导向柱和定位块向上位移，从而使得定位块处于两个漆桶之间，对漆桶进行定位夹紧，避免其在位移过程中晃动。
9、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种聚氨酯面漆灌转运设备，其特征在于，所述聚氨酯面漆灌转运设备包括端部具有开口的车架(1)，所述开口处铰接有挡板(2)；
2.根据权利要求1所述的聚氨酯面漆灌转运设备，其特征在于，位于端部的所述推块(6)上设置有转动套(8)，所述转动套(8)内可转动地设置有螺杆(9)，所述车架(1)的端部设置有螺纹孔，所述螺杆(9)至少部分自所述螺纹孔延伸出所述车架(1)。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯面漆灌转运设备，其特征在于，所述螺杆(9)的端部设置有转盘(10)。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯面漆灌转运设备，其特征在于，所述车架(1)上设置有滑轨，所述推动条(7)可滑动地卡合在所述滑轨内。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯面漆灌转运设备，其特征在于，所述定位块(3)的两侧分别形成有弧面结构。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯面漆灌转运设备，其特征在于，所述挡板(2)的侧面形成有第一销孔，所述车架(1)的开口处设置有第二销孔。
