一种自锁顶升装置的制作方法

专利检索2024-10-25  6


本技术涉及顶升设备技术,尤其涉及一种自锁顶升装置。


背景技术:

1、随着智能搬运场景的不断拓展,带有顶升功能的agv(自动导向车automatedguided vehicle)及amr(自主移动机器人autonomous mobile robot)机器人,因其功能独特,且货运优势明显而被广泛使用。

2、目前agv、amr机器人中顶升机构,主流的有两种设计结构,其一是双四边形结构(如:《连杆顶升式agv小车》,专利申请公布号cn 112390197 a),其二是剪刀叉结构(如:《剪刀叉式顶升机构及agv小车》,专利申请公布号cn 108285107 a)。

3、其中对于双四边形结构的顶升机构来说,由于其采用了连杆结构,因此相比其他结构来说,同样负载重量下,在提升过程中需要更大的扭矩,从而需要配置大速比减速机和大功率电机,实施成本较高;而对于剪刀叉结构的顶升机构来说,鉴于其顶升结构设计特性,其零部件数量繁多,且需要为部件机构提供更多的内部安装空间,因此降低了agv、amr机器人的空间利用率。


技术实现思路

1、为此,本实用新型的主要目的在于提供一种自锁顶升装置,以在降低实施成本及安装空间需求的同时,具备顶升自锁能力。

2、为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种自锁顶升装置,其包括:丝杆机构、固定座、支撑座、第一叉臂组、第二叉臂组,其中所述丝杆机构的丝杆轴与所述固定座转动连接,所述第一、第二叉臂组的第一连接部分别与支撑座转轴连接、第二连接部分别与固定座、及丝杆机构的移动螺母转轴连接,以构成连杆升降机构,所述连杆升降机构,经移动螺母与固定座之间的位移距离变换,连动支撑座升/降。

3、优选地,其中所述第一、第二叉臂组的第二连接部上设有轮齿,以分别在固定座,及移动螺母上形成啮合。

4、优选地,其中所述第一、第二叉臂组的第二连接部分别与固定座,及丝杆机构的移动螺母转轴连接,并交叠形成剪叉结构。

5、优选地,其中所述第一、第二叉臂组各分别包括:至少一对连杆臂,且各连杆臂呈弧形弯曲状,以在连杆臂弯曲处定义出缓冲部。

6、优选地,其中所述的自锁顶升装置,还包括:驱动电机,其中所述驱动电机连接在固定座上,并与丝杆轴传动连接。

7、优选地,其中所述的自锁顶升装置,还包括:驱动电机、传动机构,其中所述驱动电机通过传动机构与丝杆轴传动连接,所述驱动电机及传动机构分别与所述固定座连接。

8、优选地,其中所述传动机构为齿轮传动机构、皮带轮传动机构中的任一一种。

9、优选地,其中所述第一、第二叉臂组各分别包括:至少一对连杆臂,且各连杆臂呈弧形弯曲状,所述第一、第二叉臂组的连杆臂弯曲处的弯曲程度,允许支撑座下降后,在第一、第二叉臂组的连杆臂弯曲处定义出钳口区,以容纳传动机构。

10、优选地,其中所述的自锁顶升装置,还包括:调节件,其中所述支撑座上预设位置处设有调节螺孔,所述调节件与不同位置处的调节螺孔螺栓连接,以调整调节件在支撑座上的位置,所述第一叉臂组、第二叉臂组的第一连接部,分别与支撑座上的调节件转轴连接。

11、优选地,其中所述的自锁顶升装置,还包括:支撑轴,其中所述第一、第二叉臂组各分别包括:两对呈镜像位设置的连杆臂,所述支撑轴设置在两对连杆臂之间,分别与各连杆臂的第一连接部及支撑座转轴连接。

12、通过本实用新型提供的该自锁顶升装置,巧妙的设计了由丝杆螺母带动第一叉臂组、第二叉臂组做开合运动,以连动支撑座形成升/降的连杆升降机构,从而可利用丝杆自锁特性,使得顶升装置在高位状态即便失去驱动力,也无下坠风险,同时该特别设计的连杆升降机构,相比较传统剪刀叉的顶升结构,整体结构更为简单,零部件更少,从而降低了安装空间要求,提升了空间利用率。同时该设计的连杆升降机构,相比于传统四边形连杆结构,由于不存在拉力分解的情况,在同等扭矩输出情况下,可顶升重量更大。此外在部分示例中,由于其驱动电机、传动机构始终悬置于支撑座之间,因此安装布置更为方便。



技术特征:

1.一种自锁顶升装置,其特征在于包括:丝杆机构、固定座、支撑座、第一叉臂组、第二叉臂组,其中所述丝杆机构的丝杆轴与所述固定座转动连接,所述第一、第二叉臂组的第一连接部分别与支撑座转轴连接、第二连接部分别与固定座、及丝杆机构的移动螺母转轴连接,以构成连杆升降机构,所述连杆升降机构,经移动螺母与固定座之间的位移距离变换,连动支撑座升/降。

2.根据权利要求1所述的自锁顶升装置,其特征在于,所述第一、第二叉臂组的第二连接部上设有轮齿,以分别在固定座,及移动螺母上形成啮合。

3.根据权利要求1所述的自锁顶升装置,其特征在于,所述第一、第二叉臂组的第二连接部分别与固定座,及丝杆机构的移动螺母转轴连接,并交叠形成剪叉结构。

4.根据权利要求1所述的自锁顶升装置,其特征在于,所述第一、第二叉臂组各分别包括:至少一对连杆臂,且各连杆臂呈弧形弯曲状,以在连杆臂弯曲处定义出缓冲部。

5.根据权利要求1所述的自锁顶升装置,其特征在于,还包括:驱动电机,其中所述驱动电机连接在固定座上,并与丝杆轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的自锁顶升装置,其特征在于,还包括:驱动电机、传动机构,其中所述驱动电机通过传动机构与丝杆轴传动连接,所述驱动电机及传动机构分别与所述固定座连接。

7.根据权利要求6所述的自锁顶升装置,其特征在于,所述传动机构为齿轮传动机构、皮带轮传动机构中的任一一种。

8.根据权利要求6或7任一所述的自锁顶升装置,其特征在于,所述第一、第二叉臂组各分别包括:至少一对连杆臂,且各连杆臂呈弧形弯曲状,所述第一、第二叉臂组的连杆臂弯曲处的弯曲程度,允许支撑座下降后,在第一、第二叉臂组的连杆臂弯曲处定义出钳口区,以容纳传动机构。

9.根据权利要求1所述的自锁顶升装置,其特征在于,还包括:调节件,其中所述支撑座上预设位置处设有调节螺孔,所述调节件与不同位置处的调节螺孔螺栓连接,以调整调节件在支撑座上的位置,所述第一叉臂组、第二叉臂组的第一连接部,分别与支撑座上的调节件转轴连接。

10.根据权利要求1所述的自锁顶升装置,其特征在于,还包括:支撑轴,其中所述第一、第二叉臂组各分别包括:两对呈镜像位设置的连杆臂,所述支撑轴设置在两对连杆臂之间,分别与各连杆臂的第一连接部及支撑座转轴连接。


技术总结
本技术提供了一种自锁顶升装置,其包括:丝杆机构、固定座、支撑座、第一叉臂组、第二叉臂组,其中所述丝杆机构的丝杆轴与所述固定座转动连接,所述第一、第二叉臂组的第一连接部分别与支撑座转轴连接、第二连接部分别与固定座、及丝杆机构的移动螺母转轴连接,以构成连杆升降机构,所述连杆升降机构,经移动螺母与固定座之间的位移距离变换,连动支撑座升/降。籍此以具备顶升自锁能力。

技术研发人员:张路,汤文,胡青
受保护的技术使用者:上海仙工智能科技有限公司
技术研发日:20231130
技术公布日:2024/5/29
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