自动包装机的制作方法

专利检索2024-10-24  6


本技术涉及数控机床,具体是指自动包装机。


背景技术:

1、随着市场经济的发展,包装工业在国民经济中所占的比重和作用越来越大。人们在供求质量的同时,对商品包装的要求也越来越高。包装机械在包装工业中的地位十分重要,对包装工作现代化具有举足轻重的作用。

2、在现有技术中对于生产产品包装码垛大多通过人工进行,生产后的产品滑出后由多个工人在一个平台或流水线进行码垛包装,人力成本较高。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是,克服以上技术缺陷,提供一种可以与生产设备配合使用,对滑出产品自动码垛包装使用的自动包装机。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:自动包装机,包括机架与给料机,所述给料机与机架之间连接设有物料导轨与装料盘,所述装料盘顶端外凸设有凸缘,所述机架中部设装料槽,装料槽中部设有隔板,装料槽的两侧沿装料槽长度方向分别设有导向组件一与导向组件二,所述机架上位于装料槽上端一侧设有龙门架,所述龙门架上连接设有装料组件,装料槽内远离龙门架一端滑动连接设有推料板,所述机架内位于隔板两侧均向外设有载料架,两个所述载料架上均沿其长度方向设有送料组件,机架内靠近两个载料架分别连接设有两个上下滑动设置的抬料板。

3、作为改进,所述机架上端部与物料导轨端部连接设有物料槽,所述装料组件包括连接设于龙门架上的x轴移动组和连接设于x轴移动组上的z轴气缸,所述z轴气缸的活动端连接设有真空吸盘组。

4、作为改进,所述机架顶端靠近装料槽连接设有推料气缸、y轴导轨,所述推料板一端与y轴导轨滑动套接,推料气缸靠近y轴导轨与推料板固定连接。

5、作为改进,所述导向组件一包括转动连接设于装料槽两侧的转动杆一与限位块,限位块连接设于隔板上端,限制转动杆一转动范围,所述导向组件二包转动杆二与驱动器,所述驱动器连接设于机架上端部,驱动器的转轴端与转动杆二连接。

6、作为改进,所述送料组件包括多个设置的送料轱与驱动电机一,多个送料轱均匀转动连接设于载料架上,驱动电机一连接设于机架内,多个送料轱与驱动电机一的旋转端之间通过同步带传动。

7、作为改进,所述机架内位于装料槽内设有竖直设于载料架上的z轴滑动架,机架内靠近z轴滑动架连接设有驱动电机二,z轴滑动架内上部与下部之间转动套接有传动带,抬料板与同侧z轴滑动架滑动套接,抬料板与传动带固定连接,驱动电机二的旋转端与传动带的转轴端之间套接设有同步带。

8、本实用新型与现有技术相比的优点在于:

9、在本申请中,通过与给料机配合设置的物料导轨,生产的产品可以直接滑至机架上,通过装料组件配合完成装料使用。

10、本申请中通过对导线组件一与导向组件二的结构设置可以方便在装料槽下部的装料盘可以移动至装料槽内或滑出装料槽,同时配合载料架从而完成料盘的自动配送,实现上料下料全程自动化使用。



技术特征:

1.自动包装机,包括机架(1)与给料机(2),所述给料机(2)与机架(1)之间连接设有物料导轨(4)与装料盘(3),其特征在于:所述装料盘(3)顶端外凸设有凸缘,所述机架(1)中部设有装料槽(5),装料槽(5)中部设有隔板(6),装料槽(5)的两侧沿装料槽(5)长度方向分别设有导向组件一与导向组件二,机架(1)上位于装料槽(5)上端一侧设有龙门架(7),所述龙门架(7)上连接设有装料组件,装料槽(5)内远离龙门架(7)一端滑动连接设有推料板(8),所述机架(1)内位于隔板(6)两侧均向外设有载料架(9),两个所述载料架(9)上均沿其长度方向设有送料组件,机架(1)内靠近两个载料架(9)分别连接设有两个上下滑动设置的抬料板(10)。

2.根据权利要求1所述的自动包装机,其特征在于:所述机架(1)上端部与物料导轨(4)端部连接设有物料槽(11),所述装料组件包括连接设于龙门架(7)上的x轴移动组(12)和连接设于x轴移动组(12)上的z轴气缸(13),所述z轴气缸(13)的活动端连接设有真空吸盘组(14)。

3.根据权利要求1所述的自动包装机,其特征在于:所述机架(1)顶端靠近装料槽(5)连接设有推料气缸(15)、y轴导轨(16),所述推料板(8)一端与y轴导轨(16)滑动套接,推料气缸(15)靠近y轴导轨(16)与推料板(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的自动包装机,其特征在于:所述导向组件一包括转动连接设于装料槽(5)两侧的转动杆一(17)与限位块(18),限位块(18)连接设于隔板(6)上端,限制转动杆一(17)转动范围,所述导向组件二包括转动杆二(19)与驱动器(20),所述驱动器(20)连接设于机架(1)上端部,驱动器(20)的转轴端与转动杆二(19)连接。

5.根据权利要求1所述的自动包装机,其特征在于:所述送料组件包括多个设置的送料轱(21)与驱动电机一(22),多个送料轱(21)均匀转动连接设于载料架(9)上,驱动电机一(22)连接设于机架(1)内,多个送料轱(21)与驱动电机一(22)的旋转端之间通过同步带传动。

6.根据权利要求1所述的自动包装机,其特征在于:所述机架(1)内位于装料槽(5)内设有竖直设于载料架(9)上的z轴滑动架(23),机架(1)内靠近z轴滑动架(23)连接设有驱动电机二(24),z轴滑动架(23)内上部与下部之间转动套接有传动带,抬料板(10)与同侧z轴滑动架(23)滑动套接,抬料板(10)与传动带固定连接,驱动电机二(24)的旋转端与传动带的转轴端之间套接设有同步带。


技术总结
本技术公开了自动包装机,包括机架与给料机,所述给料机与机架之间连接设有物料导轨与装料盘,所述装料盘顶端外凸设有凸缘,所述机架中部设装料槽,装料槽中部设有隔板,装料槽的两侧沿装料槽长度方向分别设有导向组件一与导向组件二,所述机架上位于装料槽上端一侧设有龙门架,所述龙门架上连接设有装料组件,装料槽内远离龙门架一端滑动连接设有推料板,所述机架内位于隔板两侧均向外设有载料架,两个所述载料架上均沿其长度方向设有送料组件,机架内靠近两个载料架分别连接设有两个上下滑动设置的抬料板。本技术与现有技术相比的优点在于:提供一种可以与生产设备配合使用,对滑出产品自动码垛包装使用的自动包装机。

技术研发人员:吴加业
受保护的技术使用者:东莞泽能五金电子有限公司
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/5/29
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