1.本实用新型属于絮凝剂溶解技术领域,具体是指一种污水处理用絮凝剂的制备装置。
背景技术:
2.絮凝剂主要应用于给排水和污水处理领域。絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团和水中带有负(正)电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近,降低其电势,使其处于不稳定状态,并利用其聚合性质使得这些颗粒集中絮凝成团,并通过物理或化学方法将其分离出来,达到清洁水的目的。目前废水处理所使用的絮凝剂一般是无机絮凝剂粉末,需配制成絮凝剂溶液后使用。
3.制备絮凝剂溶液时,为了使絮凝剂粉末与水体充分接触,增加颗粒碰撞速率,往往不会一次性加入足量的水和絮凝剂,而是分批次加入,然后持续进行机械搅拌,但公知的是,若溶液的粘性变大,继续加水时仍是从表面加水,在搅拌时往往要花费更多的时间和精力,同时在溶液的粘性较大时,搅拌好的溶液在流出时很容易堵塞出口,另外在加入絮凝剂时,当溶液的粘性越大时,我们所加入的絮凝剂的速度也应该逐渐降低,否则很容易搅拌不均造成絮凝剂结块的现象。
技术实现要素:
4.为了解决上述难题,本实用新型提供了一种通过混料组件使得水可以从絮凝剂的内部加入并对出料口进行疏通以防堵塞,同时通过进料组件控制絮凝剂粉末加入的速度,以防止加入过快造成结块的污水处理用絮凝剂的制备装置。
5.为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种污水处理用絮凝剂的制备装置,包括基板、支撑脚、混料箱、进料组件、出料斗、开关和混料组件,所述支撑脚对称设于基板上,所述混料箱设于支撑脚上,所述进料组件对称设于混料箱上,所述出料斗设于混料箱下端,所述开关设于出料斗上,所述混料组件一端设于混料箱上,所述混料组件另一端贯穿混料箱设于混料箱内,所述混料组件包括驱动电机、转轴、引流管二、搅拌管二、单向阀二、压板二、传送带、引流管一、搅拌管一、单向阀一、压板一、主动轮、从动轮、支撑杆、开口、捣杆、连接块和弹簧,所述驱动电机设于混料箱上,所述转轴一端连接设于驱动电机的活动端,所述转轴另一端贯穿混料箱设于混料箱内,所述引流管二转动设于混料箱内上壁上,所述搅拌管二设有多组,多组所述搅拌管二设于引流管二上,所述单向阀二设于引流管二上,所述压板二设于引流管二上,所述引流管一转动设于混料箱内上壁上,所述引流管一与引流管二关于混料箱的中垂线对称设置,所述搅拌管一设有多组,多组所述搅拌管一设于引流管一上,所述单向阀一设于引流管一上,所述压板一设于引流管一上,所述传送带一端连接设于转轴上,所述传送带另一端连接设于引流管二上,所述主动轮设于转轴上,所述从动轮设于引流管一上且与主动轮啮合,所述支撑杆连接设于混料箱内侧壁底部,所述开口设于支撑杆上,所述捣杆可移动贯穿开口,所述连接块设于捣杆上且设于开口上方,所述
连接块设于压板一和压板二下方,所述弹簧以捣杆为对称轴对称设于支撑杆上,所述弹簧一端设于支撑杆上,所述弹簧另一端设于连接块上,通过进料组件向混料箱内加入絮凝剂粉末,启动驱动电机,驱动电机带着转轴转动,转轴通过传送带带着引流管二转动,引流管二带着搅拌管二和压板二转动,转轴同时带着主动轮转动,主动轮带着从动轮转动,从动轮带着引流管一转动,此时引流管一和引流管二的转动方向相反,引流管一带着搅拌管一和压板一转动,启动外接设备,为引流管一和引流管二提供水源,水经搅拌管一和搅拌管二一边对絮凝剂搅拌,一边向絮凝剂内进水,压板一和压板二在转动的过程中逐渐向连接块靠近,当靠近连接块之后,压板一和压板二继续转动并对连接块下压,此时弹簧压缩,连接块向下运动的过程中带着捣杆对出料斗进行疏通,当压板一和压板二与连接块分离时,在弹簧的弹力作用下,连接块二复位,通过混料组件,引流管一和引流管二的转动方向相反,提高了对絮凝剂的搅拌效果,同时水经搅拌管一和搅拌管二进入混料箱内,使得絮凝剂和水更能充分的混合,避免了絮凝剂出现结块的现象,提升了搅拌效率,此外捣杆持续对出料斗进行疏通,避免了絮凝剂堵塞出料斗。
6.作为优选地,所述进料组件包括支撑架、进料斗、进料口、支撑板、转动用电机、挡料盘和导料口,所述支撑架对称设于混料箱上,所述进料斗设于支撑架上,所述进料口设于混料箱上且设于进料斗下方,所述支撑板对称设于混料箱上,所述转动用电机设于支撑板上,所述挡料盘设于转动用电机的活动端且设于进料斗和进料口之间,所述导料口设有多组,多组所述导料口设于挡料盘上,添加絮凝剂时,絮凝剂经进料斗、导料口和进料口进入到混料箱内,当需要调节絮凝剂的添加速度时,启动转动用电机,转动用电机带着挡料盘转动,挡料盘在转动的过程中改变进料斗内絮凝剂粉末通过的速度,通过进料组件实现了对絮凝剂加入的速度的控制,避免了絮凝剂一次加入过多产生结块,影响絮凝剂的质量。
7.其中,所述连接块为半圆形结构设置,保证了压板一和压板二对连接块的下压效果。
8.作为优选地,所述导料口的直径大小不同,所述最大直径的导料口的截面面积小于进料斗的截面面积,避免了絮凝剂洒出。
9.进一步地,所述捣杆上对称设有分杆,增加了对出料斗的疏通效果。
10.为了实现便于移动的效果,所述基板下均匀设有福马轮。
11.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的污水处理用絮凝剂的制备装置,操作简单,结构紧凑,设计合理,通过通过混料组件,引流管一和引流管二的转动方向相反,提高了对絮凝剂的搅拌效果,同时水经搅拌管一和搅拌管二进入混料箱内,使得絮凝剂和水更能充分的混合,避免了絮凝剂出现结块的现象,提升了搅拌效率,此外捣杆持续对出料斗进行疏通,避免了絮凝剂堵塞出料斗,通过进料组件实现了对絮凝剂加入的速度的控制,避免了絮凝剂一次加入过多产生结块,影响絮凝剂的质量,所述最大直径的导料口的截面面积小于进料斗的截面面积,避免了絮凝剂洒出,所述捣杆上对称设有分杆,增加了对出料斗的疏通效果。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的污水处理用絮凝剂的制备装置的结构示意图;
13.图2为本实用新型提供的a处的放大图;
14.图3为本实用新型提供的污水处理用絮凝剂的挡料盘的俯视图。
15.其中,1、基板,2、支撑脚,3、混料箱,4、进料组件,5、出料斗,6、开关,7、混料组件,8、驱动电机,9、转轴,10、引流管二,11、搅拌管二,12、单向阀二,13、压板二,14、传送带,15、引流管一,16、搅拌管一,17、单向阀一,18、压板一,19、主动轮,20、从动轮,21、支撑杆,22、开口,23、捣杆,24、连接块,25、弹簧,26、支撑架,27、进料斗,28、进料口,29、支撑板,30、转动用电机,31、挡料盘,32、导料口,33、分杆,34、福马轮。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
18.如图1和图2所示,本实用新型提供的污水处理用絮凝剂的制备装置,包括基板1、支撑脚2、混料箱3、进料组件4、出料斗5、开关6和混料组件7,支撑脚2对称设于基板1上,混料箱3设于支撑脚2上,进料组件4对称设于混料箱3上,出料斗5设于混料箱3下端,开关6设于出料斗5上,混料组件7一端设于混料箱3上,混料组件7另一端贯穿混料箱3设于混料箱3内,混料组件7包括驱动电机8、转轴9、引流管二10、搅拌管二11、单向阀二12、压板二13、传送带14、引流管一15、搅拌管一16、单向阀一17、压板一18、主动轮19、从动轮20、支撑杆21、开口22、捣杆23、连接块24和弹簧25,驱动电机8设于混料箱3上,转轴9一端连接设于驱动电机8的活动端,转轴9另一端贯穿混料箱3设于混料箱3内,引流管二10转动设于混料箱3内上壁上,搅拌管二11设有多组,多组搅拌管二11设于引流管二10上,单向阀二12设于引流管二10上,压板二13设于引流管二10上,引流管一15转动设于混料箱3内上壁上,引流管一15与引流管二10关于混料箱3的中垂线对称设置,搅拌管一16设有多组,多组搅拌管一16设于引流管一15上,单向阀一17设于引流管一15上,压板一18设于引流管一15上,传送带14一端连接设于转轴9上,传送带14另一端连接设于引流管二10上,主动轮19设于转轴9上,从动轮20设于引流管一15上且与主动轮19啮合,支撑杆21连接设于混料箱3内侧壁底部,开口22设于支撑杆21上,捣杆23可移动贯穿开口22,连接块24设于捣杆23上且设于开口22上方,连接块24设于压板一18和压板二13下方,弹簧25以捣杆23为对称轴对称设于支撑杆21上,弹簧25一端设于支撑杆21上,弹簧25另一端设于连接块24上,连接块24为半圆形结构设置。
19.如图1和图3所示,进料组件4包括支撑架26、进料斗27、进料口28、支撑板29、转动用电机30、挡料盘31和导料口32,支撑架26对称设于混料箱3上,进料斗27设于支撑架26上,进料口28设于混料箱3上且设于进料斗27下方,支撑板29对称设于混料箱3上,转动用电机30设于支撑板29上,挡料盘31设于转动用电机30的活动端且设于进料斗27和进料口28之
间,导料口32设有多组,多组导料口32设于挡料盘31上,导料口32的直径大小不同,最大直径的导料口32的截面面积小于进料斗27的截面面积。
20.如图1所示,捣杆23上对称设有分杆33。
21.如图1所示,基板1下均匀设有福马轮34。
22.具体使用时,通过斗向混料箱3内加入絮凝剂粉末,絮凝剂经进料斗27、导料口32和进料口28进入到混料箱3内,启动驱动电机8,驱动电机8带着转轴9转动,转轴9通过传送带14带着引流管二10转动,引流管二10带着搅拌管二11和压板二13转动,搅拌管二11在转动的过程中对絮凝剂进行搅拌,转轴9同时带着主动轮19转动,主动轮19带着从动轮20转动,从动轮20带着引流管一15转动,此时引流管一15和引流管二10的转动方向相反,引流管一15带着搅拌管一16和压板一18转动,搅拌管一16在转动的过程中对絮凝剂搅拌,启动外接设备,外接设备为引流管一15和引流管二10提供水源,水经搅拌管一16和搅拌管二11进入到絮凝剂内,实现了搅拌管一16和搅拌管二11一边对絮凝剂搅拌,一边向絮凝剂内进水,压板一18和压板二13在转动的过程中逐渐向连接块24靠近,当靠近连接块24之后,压板一18和压板二13继续转动并对连接块24下压,此时弹簧25压缩,连接块24向下运动的过程中带着捣杆23对出料斗5进行疏通,当压板一18和压板二13与连接块24分离时,在弹簧25的弹力作用下,连接块24二复位,当需要调节絮凝剂的添加速度时,启动转动用电机30,转动用电机30带着挡料盘31转动,挡料盘31在转动的过程中改变进料斗27内絮凝剂粉末通过的速度。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种污水处理用絮凝剂的制备装置,其特征在于:包括基板、支撑脚、混料箱、进料组件、出料斗、开关和混料组件,所述支撑脚对称设于基板上,所述混料箱设于支撑脚上,所述进料组件对称设于混料箱上,所述出料斗设于混料箱下端,所述开关设于出料斗上,所述混料组件一端设于混料箱上,所述混料组件另一端贯穿混料箱设于混料箱内,所述混料组件包括驱动电机、转轴、引流管二、搅拌管二、单向阀二、压板二、传送带、引流管一、搅拌管一、单向阀一、压板一、主动轮、从动轮、支撑杆、开口、捣杆、连接块和弹簧,所述驱动电机设于混料箱上,所述转轴一端连接设于驱动电机的活动端,所述转轴另一端贯穿混料箱设于混料箱内,所述引流管二转动设于混料箱内上壁上,所述搅拌管二设有多组,多组所述搅拌管二设于引流管二上,所述单向阀二设于引流管二上,所述压板二设于引流管二上,所述引流管一转动设于混料箱内上壁上,所述引流管一与引流管二关于混料箱的中垂线对称设置,所述搅拌管一设有多组,多组所述搅拌管一设于引流管一上,所述单向阀一设于引流管一上,所述压板一设于引流管一上,所述传送带一端连接设于转轴上,所述传送带另一端连接设于引流管二上,所述主动轮设于转轴上,所述从动轮设于引流管一上且与主动轮啮合,所述支撑杆连接设于混料箱内侧壁底部,所述开口设于支撑杆上,所述捣杆可移动贯穿开口,所述连接块设于捣杆上且设于开口上方,所述连接块设于压板一和压板二下方,所述弹簧以捣杆为对称轴对称设于支撑杆上,所述弹簧一端设于支撑杆上,所述弹簧另一端设于连接块上。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用絮凝剂的制备装置,其特征在于:所述进料组件包括支撑架、进料斗、进料口、支撑板、转动用电机、挡料盘和导料口,所述支撑架对称设于混料箱上,所述进料斗设于支撑架上,所述进料口设于混料箱上且设于进料斗下方,所述支撑板对称设于混料箱上,所述转动用电机设于支撑板上,所述挡料盘设于转动用电机的活动端且设于进料斗和进料口之间,所述导料口设有多组,多组所述导料口设于挡料盘上。3.根据权利要求2所述的一种污水处理用絮凝剂的制备装置,其特征在于:所述连接块为半圆形结构设置。4.根据权利要求3所述的一种污水处理用絮凝剂的制备装置,其特征在于:所述导料口的直径大小不同,所述最大直径的导料口的截面面积小于进料斗的截面面积。5.根据权利要求4所述的一种污水处理用絮凝剂的制备装置,其特征在于:所述捣杆上对称设有分杆。6.根据权利要求5所述的一种污水处理用絮凝剂的制备装置,其特征在于:所述基板下均匀设有福马轮。
技术总结
本实用新型公开了一种污水处理用絮凝剂的制备装置,包括基板、支撑脚、混料箱、进料组件、出料斗、开关和混料组件,所述支撑脚对称设于基板上,所述混料箱设于支撑脚上,所述进料组件对称设于混料箱上,所述出料斗设于混料箱下端,所述开关设于出料斗上,所述混料组件一端设于混料箱上,所述混料组件另一端贯穿混料箱设于混料箱内,本实用新型属于絮凝剂溶解技术领域,具体是指一种通过混料组件使得水可以从絮凝剂的内部加入并对出料口进行疏通以防堵塞,同时通过进料组件控制絮凝剂粉末加入的速度,以防止加入过快造成结块的污水处理用絮凝剂的制备装置。凝剂的制备装置。凝剂的制备装置。
技术研发人员:马海栋
受保护的技术使用者:佛山宝力加环保设备有限公司
技术研发日:2021.11.06
技术公布日:2022/4/15
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