一种易拉罐回收用除漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及易拉罐回收技术领域，具体为一种易拉罐回收用除漆装置。


背景技术：

2.易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖，易拉罐在市场上主要被用来盛装饮料，罐体大多为铝制，在易拉罐回收过程中，通常是直接将易拉罐压扁，在回收加工过程中还需将易拉罐表面的漆层除掉，因此在回收压缩前对其漆层进行去除，更有利于后期的回收加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种易拉罐回收用除漆装置，具备回收除漆效果好的优点。
4.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种易拉罐回收用除漆装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有除漆筒。
5.所述支撑架的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转盘，且转盘位于除漆筒的正下方，所述除漆筒的外表面开设有等距离排列的卡槽，每个所述卡槽的内部均卡接有卡块，每个所述卡块的内侧面均固定安装有毛刷，所述除漆筒的外表面开设有等距离排列的空槽，每个所述空槽的内部均固定安装有导液盒，每个所述导液盒的内侧面均固定连通有喷头，每个所述导液盒的外侧面均固定连通有导管，所述除漆筒的上表面固定安装有环形管，且每个导管的顶端均与环形管相连通，所述环形管的外表面固定连通有入液管。
6.进一步的，所述支撑架的上表面开设有废料槽。
7.通过采用上述技术方案，更好的将刷掉的废漆层及废液导入至废料槽内。
8.进一步的，所述除漆筒的内顶壁镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定安装有连接柱，所述连接柱的底面固定安装有转板。
9.通过采用上述技术方案，更好的将易拉罐夹持在转板和转盘之间，并能够让转盘带动易拉罐和转板进行同步转动。
10.进一步的，所述转板的直径值小于除漆筒内圈的直径值。
11.通过采用上述技术方案，避免转板旋转时与除漆筒内壁干涉的问题。
12.进一步的，所述卡槽和空槽交错排列。
13.通过采用上述技术方案，更好的对卡块和导液盒进行安装。
14.与现有技术相比，该易拉罐回收用除漆装置具备如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置有支撑架，在使用的过程中，将待除漆回收的易拉罐放在转盘上，通过电动推杆伸缩端的伸出，推动除漆筒向下进行移动，从而除漆筒向下移动套在易拉罐的外部，直至易拉罐的顶面与转板的底面接触施压，将外部的除漆液通过入液管导
入至环形管的内部，通过环形管和导管分别导入至每个导液盒的内部，并通过喷头喷出，从而喷至易拉罐的外表面，对易拉罐的漆层进行腐蚀除漆，并通过伺服电机的运转带动转盘进行转动，从而带动易拉罐进行转动，使除漆液更均匀的喷在易拉罐的外表面，并且在旋转时，毛刷与易拉罐的外表面进行摩擦，从而更好的将处理后的漆层刷掉，提高了该装置除漆回收效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型支撑架结构示意图；
18.图3为本实用新型伺服电机与转盘结构示意图；
19.图4为本实用新型除漆筒外部结构示意图；
20.图5为本实用新型除漆筒结构示意图；
21.图6为本实用新型除漆筒剖视图；
22.图7为本实用新型转板结构示意图；
23.图8为本实用新型卡块结构示意图；
24.图9为本实用新型导液盒与环形管连接图。
25.图中：1-支撑架，2-电动推杆，3-顶板，4-除漆筒，5-废料槽，6-固定槽，7-转盘，8-伺服电机，9-环形管，10-导管，11-空槽，12-卡槽，13-轴承，14-连接柱，15-转板，16-卡块，17-毛刷，18-入液管，19-导液盒，20-喷头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种易拉罐回收用除漆装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定安装有顶板3，顶板3的上表面固定安装有电动推杆2，电动推杆2的伸缩端固定安装有除漆筒4。
28.支撑架1的上表面开设有固定槽6，固定槽6的内部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定安装有转盘7，且转盘7位于除漆筒4的正下方，除漆筒4的外表面开设有等距离排列的卡槽12，每个卡槽12的内部均卡接有卡块16，每个卡块16的内侧面均固定安装有毛刷17，除漆筒4的外表面开设有等距离排列的空槽11，每个空槽11的内部均固定安装有导液盒19，每个导液盒19的内侧面均固定连通有喷头20，每个导液盒19的外侧面均固定连通有导管10，除漆筒4的上表面固定安装有环形管9，且每个导管10的顶端均与环形管9相连通，环形管9的外表面固定连通有入液管18。
29.支撑架1的上表面开设有废料槽5，更好的将刷掉的废漆层及废液导入至废料槽5内。
30.除漆筒4的内顶壁镶嵌有轴承13，轴承13的内圈固定安装有连接柱14，连接柱14的底面固定安装有转板15，更好的将易拉罐夹持在转板15和转盘7之间，并能够让转盘7带动
易拉罐和转板15进行同步转动。
31.转板15的直径值小于除漆筒4内圈的直径值，避免转板15旋转时与除漆筒4内壁干涉的问题。
32.卡槽12和空槽11交错排列，更好的对卡块16和导液盒19进行安装。
33.使用时，将待除漆回收的易拉罐放在转盘7上，通过电动推杆2伸缩端的伸出，推动除漆筒4向下进行移动，从而除漆筒4向下移动套在易拉罐的外部，直至易拉罐的顶面与转板15的底面接触施压，将外部的除漆液通过入液管18导入至环形管9的内部，通过环形管9和导管10分别导入至每个导液盒19的内部，并通过喷头20喷出，从而喷至易拉罐的外表面，对易拉罐的漆层进行腐蚀除漆，并通过伺服电机8的运转带动转盘7进行转动，从而带动易拉罐进行转动，使除漆液更均匀的喷在易拉罐的外表面，并且在旋转时，毛刷17与易拉罐的外表面进行摩擦，从而更好的将处理后的漆层刷掉，提高了该装置除漆回收效果。


技术特征：
1.一种易拉罐回收用除漆装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的伸缩端固定安装有除漆筒(4)；所述支撑架(1)的上表面开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内部固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定安装有转盘(7)，且转盘(7)位于除漆筒(4)的正下方，所述除漆筒(4)的外表面开设有等距离排列的卡槽(12)，每个所述卡槽(12)的内部均卡接有卡块(16)，每个所述卡块(16)的内侧面均固定安装有毛刷(17)，所述除漆筒(4)的外表面开设有等距离排列的空槽(11)，每个所述空槽(11)的内部均固定安装有导液盒(19)，每个所述导液盒(19)的内侧面均固定连通有喷头(20)，每个所述导液盒(19)的外侧面均固定连通有导管(10)，所述除漆筒(4)的上表面固定安装有环形管(9)，且每个导管(10)的顶端均与环形管(9)相连通，所述环形管(9)的外表面固定连通有入液管(18)。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐回收用除漆装置，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面开设有废料槽(5)。3.根据权利要求1所述的一种易拉罐回收用除漆装置，其特征在于：所述除漆筒(4)的内顶壁镶嵌有轴承(13)，所述轴承(13)的内圈固定安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)的底面固定安装有转板(15)。4.根据权利要求3所述的一种易拉罐回收用除漆装置，其特征在于：所述转板(15)的直径值小于除漆筒(4)内圈的直径值。5.根据权利要求1所述的一种易拉罐回收用除漆装置，其特征在于：所述卡槽(12)和空槽(11)交错排列。

技术总结
本实用新型公开了一种易拉罐回收用除漆装置，涉及易拉罐回收技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有电动推杆。该易拉罐回收用除漆装置，将易拉罐放在转盘上，电动推杆伸缩端伸出，推动除漆筒向下移动，直至易拉罐的顶面与转板的底面接触施压，将外部的除漆液通过入液管导入至环形管的内部，通过导管分别导入至每个导液盒的内部，通过喷头喷出，对易拉罐的漆层进行腐蚀除漆，通过伺服电机的运转带动转盘进行转动，带动易拉罐进行转动，使除漆液更均匀的喷在易拉罐的外表面，并且在旋转时，毛刷与易拉罐的外表面进行摩擦，从而更好的将处理后的漆层刷掉，提高了该装置除漆回收效果。提高了该装置除漆回收效果。提高了该装置除漆回收效果。


技术研发人员：陈兴高
受保护的技术使用者：湖南鑫宏茂再生资源有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/4/15