一种CNC机床切屑收集装置的制作方法

一种cnc机床切屑收集装置
技术领域
1.本实用新型涉及cnc机床技术领域，尤其涉及一种cnc机床切屑收集装置。


背景技术：

2.cnc机床是数字控制机床(computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.现有的cnc机床在使用时，缺少切屑收集装置，导致机床加工产生的切屑到处乱飞，后期清理麻烦，也会在一定程度上，影响到机床使用的稳定性，其次也不便于切屑的集中回收处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种cnc机床切屑收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种cnc机床切屑收集装置，包括底座,所述底座上表面螺栓固定有收集箱，所述收集箱的一侧壁底部插接有可抽拉的收集盒，所述收集箱的一侧壁顶端导通连接有排气管，且排气管内设置有滤网，所述收集箱的另一侧壁上导通连接有伸缩软管，且伸缩软管的另一端连接有收集罩，所述收集箱的另一侧壁上固接有电动推杆，且电动推杆的另一端与收集罩固接；
6.所述收集箱的顶部设有压缩机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述压缩机构包括液压伸缩杆和压板，所述液压伸缩杆螺栓固定在收集箱的顶部中心处，所述液压伸缩杆的底端贯穿收集箱的顶板延伸到内部，所述液压伸缩杆的底端固接有压板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述收集箱前表面螺栓固定有电控盒，所述电控盒前表面嵌设安装有控制按键，所述电控盒上连接有电源线。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述底座的下表面螺栓固定有万向自锁轮，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮对称分布在底座底部的四个拐角处。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述收集罩内部中心处设置有吸气风机，所述吸气风机通过固定架与收集罩内部
固接，所述收集罩一侧开口处焊接有防护格栅。
15.本实用新型提供了一种cnc机床切屑收集装置。具备以下有益效果：
16.该一种cnc机床切屑收集装置，通过底座和万向轮的设置，可以进行移动和位置调节，通过控制电动推杆伸缩，可带动收集罩进行水平方向的位置调节，便于收集罩移动到机床加工产生切屑的地方进行切屑的收集，保证其收集的效率，进一步的通过压缩机构的设置，可对收集到收集箱的切屑进行压缩，提高其存储量，最后通过收集箱上收集盒的设置，便于对收集箱内收集的切屑进行集中取出回收处理。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种cnc机床切屑收集装置的剖视图；
18.图2为本实用新型提出的一种cnc机床切屑收集装置的主视图；
19.图3为本实用新型中收集罩的结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、收集箱；3、收集盒；4、排气管；5、滤网；6、压缩机构；7、液压伸缩杆；8、压板；9、伸缩软管；10、收集罩；11、电动推杆；12、电控盒；13、控制按键；14、电源线；15、万向自锁轮；16、固定架；17、吸气风机；18、防护格栅。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种cnc机床切屑收集装置，包括底座1,底座1上表面螺栓固定有收集箱2，收集箱2的一侧壁底部插接有可抽拉的收集盒3，收集箱2的一侧壁顶端导通连接有排气管4，且排气管4内设置有滤网5，收集箱2的另一侧壁上导通连接有伸缩软管9，且伸缩软管9的另一端连接有收集罩10，收集箱2的另一侧壁上固接有电动推杆11，且电动推杆11的另一端与收集罩10固接；
24.收集箱2的顶部设有压缩机构6。
25.压缩机构6包括液压伸缩杆7和压板8，液压伸缩杆7螺栓固定在收集箱2的顶部中心处，液压伸缩杆7的底端贯穿收集箱2的顶板延伸到内部，液压伸缩杆7的底端固接有压板8。
26.本实施例中，液压伸缩杆7用于带动压板8下移，通过压板8对收集在收集箱2内的切屑进行压缩到收集盒3内，使用者可通过抽拉出收集盒3进行清理，其次提高了收集箱2的存储量。
27.收集箱2前表面螺栓固定有电控盒12，电控盒12前表面嵌设安装有控制按键13，电控盒12上连接有电源线14。
28.本实施例中，电源线14用于外接电源，控制按键13用于控制液压伸缩杆7、电动推杆11和吸气风机17工作。
29.底座1的下表面螺栓固定有万向自锁轮15，万向自锁轮15共设置有四个，且四个万向自锁轮15对称分布在底座1底部的四个拐角处。
30.本实施例中，底座1上万向自锁轮15的设置，用于带动底座1移动，使得底座1的移动进行位置调节，更加的省力方便。
31.收集罩10内部中心处设置有吸气风机17，吸气风机17通过固定架16与收集罩10内部固接，收集罩10一侧开口处焊接有防护格栅18。
32.本实施例中，吸气风机17的设置，用于产生吸力，将机床加工产生的切屑通过收集罩10进行吸取收集，防护格栅18的设置，用于对设置在收集罩10内的吸气风机17进行防护，防止使用者将手深入到收集罩10内，产生安全隐患。
33.工作原理：该一种cnc机床切屑收集装置使用时，首先通过万向自锁轮15将该cnc机床切屑收集装置推动到制动的位置，然后将电源线14连接好电源，便可以使用了，使用时，首先可以通过控制按键13控制电动推杆11伸缩，带动收集罩10移动，提高好收集罩10的位置，然后再通过控制按键13控制吸气风机17工作，吸气风机17产生吸力，将机床加工产生的切屑通过收集罩10进行吸取收集，然后通过伸缩软管9排入到收集箱2内收集，空气通过滤网5过滤后从排气管4排除，排入到收集箱2内的切屑掉落的收集盒3内。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种cnc机床切屑收集装置，包括底座(1),其特征在于，所述底座(1)上表面螺栓固定有收集箱(2)，所述收集箱(2)的一侧壁底部插接有可抽拉的收集盒(3)，所述收集箱(2)的一侧壁顶端导通连接有排气管(4)，且排气管(4)内设置有滤网(5)，所述收集箱(2)的另一侧壁上导通连接有伸缩软管(9)，且伸缩软管(9)的另一端连接有收集罩(10)，所述收集箱(2)的另一侧壁上固接有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的另一端与收集罩(10)固接；所述收集箱(2)的顶部设有压缩机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种cnc机床切屑收集装置，其特征在于，所述压缩机构(6)包括液压伸缩杆(7)和压板(8)，所述液压伸缩杆(7)螺栓固定在收集箱(2)的顶部中心处，所述液压伸缩杆(7)的底端贯穿收集箱(2)的顶板延伸到内部，所述液压伸缩杆(7)的底端固接有压板(8)。3.根据权利要求1所述的一种cnc机床切屑收集装置，其特征在于，所述收集箱(2)前表面螺栓固定有电控盒(12)，所述电控盒(12)前表面嵌设安装有控制按键(13)，所述电控盒(12)上连接有电源线(14)。4.根据权利要求1所述的一种cnc机床切屑收集装置，其特征在于，所述底座(1)的下表面螺栓固定有万向自锁轮(15)，所述万向自锁轮(15)共设置有四个，且四个万向自锁轮(15)对称分布在底座(1)底部的四个拐角处。5.根据权利要求1所述的一种cnc机床切屑收集装置，其特征在于，所述收集罩(10)内部中心处设置有吸气风机(17)，所述吸气风机(17)通过固定架(16)与收集罩(10)内部固接，所述收集罩(10)一侧开口处焊接有防护格栅(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种CNC机床切屑收集装置，包括底座,所述底座上表面螺栓固定有收集箱，所述收集箱的一侧壁底部插接有可抽拉的收集盒，所述收集箱的一侧壁顶端导通连接有排气管，且排气管内设置有滤网，所述收集箱的另一侧壁上导通连接有伸缩软管，且伸缩软管的另一端连接有收集罩，所述收集箱的另一侧壁上固接有电动推杆，且电动推杆的另一端与收集罩固接。本实用新型中，该一种CNC机床切屑收集装置，通过底座和万向轮的设置，可以进行移动和位置调节，通过控制电动推杆伸缩，可带动收集罩进行水平方向的位置调节，便于收集罩移动到机床加工产生切屑的地方进行切屑的收集，保证其收集的效率。其收集的效率。其收集的效率。


技术研发人员：陈飞 田兴龙
受保护的技术使用者：东莞市锐石智能装备有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/15