一种带打磨机构的砂轮磨床的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮磨床技术领域，尤其是一种带打磨机构的砂轮磨床。


背景技术：

2.现有的磨床不具有自动打磨的功能，另外，砂轮打磨后需要另外进行人工对刀，效率较低，因此需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种带打磨机构的砂轮磨床。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
4.一种带打磨机构的砂轮磨床，包括基座、设置在基座上的x轴移动轨道，设置在x轴移动轨道上的第一移动台、设置在基座上的支撑柱、设置在支撑柱上的y轴移动轨道、设置在y轴移动轨道上的第二移动台、设置在第二移动台上的砂轮安装座、设置在砂轮安装座与第二移动台之间的z轴移动轨道、设置在砂轮安装座底部的砂轮以及设置在支撑柱靠近第一移动台一侧的打磨机构；所述打磨机构包括固定座、设置在固定座上的砂轮修整器、设置在固定座上的对刀仪以及设置在对刀仪一侧的吹气单元，所述对刀仪设置在砂轮修整器远离第一移动台一侧，所述对刀仪与磨床的控制板电性连接。
5.进一步的，所述砂轮修整器包括安装台以及设置在安装台顶部的打磨石。
6.进一步的，所述吹气单元包括安装座、设置在安装座顶部的吹气管以及设置在吹气管顶部的吹气头，所述吹气头与吹气管螺纹连接且在螺纹连接处设置有自锁螺母，所述吹气头的顶部一侧设置有吹气口，所述吹气口朝向对刀仪一侧。
7.进一步的，所述基座上设置有两个支撑柱，两个支撑柱间隔设置，所述y轴移动轨道分别与两个支撑柱连接，所述砂轮的轴线与y轴移动轨道的延伸方向平行。
8.进一步的，所述z轴移动轨道安装在砂轮安装座上，所述第二移动台上固设有滑块，所述滑块滑动连接在z轴移动轨道上。
9.采用上述技术方案，通过在磨床的支撑柱上设置打磨机构，打磨机构包括砂轮修整器、对刀仪，砂轮移动到砂轮修整器处可以实现自动的打磨，然后再移动到对刀仪处，通过对刀仪能够对砂轮进行测量，自动算出打磨后的高度差，因此可以实现打磨后的自动对刀。
附图说明
10.图1为砂轮磨床的正面示意图。
11.图2为砂轮磨床的侧面示意图。
12.图3为打磨机构的示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行说明。
14.如图1-3所示，一种带打磨机构的砂轮磨床1，包括基座2、设置在基座2上的x轴移动轨道3，设置在x轴移动轨道3上的第一移动台4、设置在基座2上的支撑柱5、设置在支撑柱5上的y轴移动轨道6、设置在y轴移动轨道6上的第二移动台7、设置在第二移动台7上的砂轮安装座9、设置在砂轮安装座9与第二移动台7之间的z轴移动轨道8、设置在砂轮安装座9底部的砂轮10以及设置在支撑柱5靠近第一移动台4一侧的打磨机构11，基座2上设置有两个支撑柱5，两个支撑柱5间隔设置，y轴移动轨道6分别与两个支撑柱5连接，砂轮10的轴线与y轴移动轨道6的延伸方向平行， z轴移动轨道8安装在砂轮安装座9上，第二移动台7上固设有滑块20，滑块20滑动连接在z轴移动轨道8上。
15.打磨机构11包括固定座12、设置在固定座12上的砂轮修整器、设置在固定座12上的对刀仪13以及设置在对刀仪13一侧的吹气单元，砂轮修整器包括安装台14以及设置在安装台14顶部的打磨石15，对刀仪13设置在砂轮修整器远离第一移动台4一侧，对刀仪13与磨床的控制板电性连接。
16.吹气单元包括安装座16、设置在安装座16顶部的吹气管17以及设置在吹气管17顶部的吹气头18，吹气头18与吹气管17螺纹连接且在螺纹连接处设置有自锁螺母19，吹气头18的顶部一侧设置有吹气口，吹气口朝向对刀仪13一侧，从侧面对砂轮10进行吹气，提高对刀仪13测量的精确性，吹气头18可以上下调节并通过自锁螺母19固定位置。
17.采用上述技术方案，通过在磨床的支撑柱5上设置打磨机构11，打磨机构11包括砂轮修整器、对刀仪13，砂轮10通过第二移动台7和砂轮安装座9移动到砂轮修整器处，可以实现自动的打磨，然后再移动到对刀仪13处，通过对刀仪13能够对砂轮10进行测量，自动算出打磨后的高度差，因此可以实现打磨后的自动对刀。
18.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种带打磨机构的砂轮磨床，其特征在于：包括基座、设置在基座上的x轴移动轨道，设置在x轴移动轨道上的第一移动台、设置在基座上的支撑柱、设置在支撑柱上的y轴移动轨道、设置在y轴移动轨道上的第二移动台、设置在第二移动台上的砂轮安装座、设置在砂轮安装座与第二移动台之间的z轴移动轨道、设置在砂轮安装座底部的砂轮以及设置在支撑柱靠近第一移动台一侧的打磨机构；所述打磨机构包括固定座、设置在固定座上的砂轮修整器、设置在固定座上的对刀仪以及设置在对刀仪一侧的吹气单元，所述对刀仪设置在砂轮修整器远离第一移动台一侧，所述对刀仪与磨床的控制板电性连接。2.根据权利要求1所述的带打磨机构的砂轮磨床，其特征在于：所述砂轮修整器包括安装台以及设置在安装台顶部的打磨石。3.根据权利要求1所述的带打磨机构的砂轮磨床，其特征在于：所述吹气单元包括安装座、设置在安装座顶部的吹气管以及设置在吹气管顶部的吹气头，所述吹气头与吹气管螺纹连接且在螺纹连接处设置有自锁螺母，所述吹气头的顶部一侧设置有吹气口，所述吹气口朝向对刀仪一侧。4.根据权利要求1所述的带打磨机构的砂轮磨床，其特征在于：所述基座上设置有两个支撑柱，两个支撑柱间隔设置，所述y轴移动轨道分别与两个支撑柱连接，所述砂轮的轴线与y轴移动轨道的延伸方向平行。5.根据权利要求1所述的带打磨机构的砂轮磨床，其特征在于：所述z轴移动轨道安装在砂轮安装座上，所述第二移动台上固设有滑块，所述滑块滑动连接在z轴移动轨道上。

技术总结
一种带打磨机构的砂轮磨床，包括基座、X轴移动轨道，第一移动台、支撑柱、Y轴移动轨道、第二移动台、砂轮安装座、Z轴移动轨道、砂轮以及打磨机构；所述打磨机构包括固定座、设置在固定座上的砂轮修整器、设置在固定座上的对刀仪以及设置在对刀仪一侧的吹气单元，所述对刀仪设置在砂轮修整器远离第一移动台一侧，所述对刀仪与磨床的控制板电性连接。采用上述技术方案，通过在磨床的支撑柱上设置打磨机构，打磨机构包括砂轮修整器、对刀仪，砂轮移动到砂轮修整器处可以实现自动的打磨，然后再移动到对刀仪处，通过对刀仪能够对砂轮进行测量，自动算出打磨后的高度差，因此可以实现打磨后的自动对刀。动对刀。动对刀。


技术研发人员：周大锋
受保护的技术使用者：东莞市鑫国丰机械有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/15