燃气报警断气排气装置的制作方法

1.本实用新型属于燃气报警技术领域，尤其涉及一种燃气报警断气排气装置。


背景技术：

2.目前，市售的燃气报警装置只有单纯的报警功能，其安全性需进一步地提高，特别对于商户而言，因其燃气使用频繁、量大；更要避免因燃气泄漏带来燃气爆炸，这就要求报警装置除了有报警功能以外，还需要具备：
3.一、报警时必须切断燃气管网与商户的管路并带机械闭锁。
4.二、报警时必须启动排气扇排出泻漏燃气。
5.所以，亟待出现一种燃气报警断气排气装置。


技术实现要素：

6.本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种燃气报警断气排气装置。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括隔离继电器、电磁阀yv、可控硅、直流继电器；其特征在于，隔离继电器的线圈zj1并联于燃气报警器的脉冲输出端。
8.所述电磁阀yv线圈的一端接地，电磁阀yv线圈的另一端通过所述隔离继电器的常开触点zj11与直流电源正端相连。
9.所述隔离继电器的常开触点zj12的一端通过电阻r1与可控硅的阳极a脚相连，可控硅的阳极a脚还与直流电源正端相连。
10.隔离继电器的常开触点zj12的另一端与可控硅的控制g脚相连，可控硅的阴极k脚通过直流继电器线圈zj2与延时继电器kt的常闭触点的一端相连，延时继电器kt的常闭触点的另一端与直流电源负端相连。
11.直流继电器的常开触点zj21的一端与排风扇的交流电源一端相连，常开触点zj21的另一端与排风扇的交流电源另一端相连。
12.所述延时继电器kt的线圈的一端通过直流继电器的常开触点zj22与交流电源一端相连，直流继电器的常开触点zj22的另一端与交流电源另一端相连。
13.进一步地，所述隔离继电器的线圈zj1的一端与燃气报警器的脉冲输出正极端相连，隔离继电器的线圈zj1的另一端与燃气报警器的脉冲输出负极端相连。
14.更进一步地，隔离继电器的线圈zj1两端并联有二极管d1，二极管d1的正极与脉冲输出正极端相连，二极管d1的负极与脉冲输出负极端相连。
15.进一步地，所述直流电源为12v直接电源。
16.进一步地，所述可控硅为单向可控硅。
17.进一步地，所述电阻r1的阻值为470欧。
18.进一步地，所述直流继电器线圈zj2的两端并联二极管d2。
19.与现有技术相比本实用新型有益效果。
20.一、本实用新型有燃气报警功能。二、报警时能够切断燃气管网与商户的管路并带
机械闭锁。三、报警时能够启动排气扇排出泻漏燃气。四、定时时间可调。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
22.图1是具体实施例中隔离与电磁阀控制电路示意图。
23.图2是具体实施例中可控硅控制电路示意图。
24.图3是具体实施例中排风扇控制电路示意图。
25.图4是具体实施例中延时电路示意图。
26.图5是具体实施例中器件参数表。
具体实施方式
27.如图1-5所示，具体实施例：包括隔离继电器、电磁阀yv、可控硅、直流继电器；隔离继电器的线圈zj1并联于燃气报警器的脉冲输出端；所述电磁阀yv线圈的一端接地，电磁阀yv线圈的另一端通过所述隔离继电器的常开触点zj11与直流电源正端相连；所述隔离继电器的常开触点zj12的一端通过电阻r1与可控硅的阳极a脚相连，可控硅的阳极a脚还与直流电源正端相连；隔离继电器的常开触点zj12的另一端与可控硅的控制g脚相连，可控硅的阴极k脚通过直流继电器线圈zj2与延时继电器kt的常闭触点的一端相连，延时继电器kt的常闭触点的另一端与直流电源负端相连。
28.直流继电器的常开触点zj21的一端与排风扇的交流电源一端相连，常开触点zj21的另一端与排风扇的交流电源另一端相连。所述延时继电器kt的线圈的一端通过直流继电器的常开触点zj22与交流电源一端相连，直流继电器的常开触点zj22的另一端与交流电源另一端相连。
29.优先方案一、所述隔离继电器的线圈zj1的一端与燃气报警器的脉冲输出正极端相连，隔离继电器的线圈zj1的另一端与燃气报警器的脉冲输出负极端相连。
30.优选方案二、隔离继电器的线圈zj1两端并联有二极管d1，二极管d1的正极与脉冲输出正极端相连，二极管d1的负极与脉冲输出负极端相连。
31.工作原理：报警器提供给电磁阀的信号为一个脉冲信号，在报警时电磁阀在脉冲信号的做用下阀芯闭合在机械的作用下完成闭锁，不需要电信号的维持。但这个脉冲信号不能带动排气扇工作，因为脉冲太快，排气扇启动便停止了。本实用新型根据这个信号开发一个电路控制排风扇，其利用可控硅的控制极触发后失去控制作用的原理构成回路，然后于回路中设置定时时间，时间到达后现断开回路，以达到控制排风扇的目地。
32.并且，增设隔离继电器，由燃气报警器发出报警脉冲，由驱动电磁阀接口输出，作为输入脉冲，白线接二极管的负极，黑线接二极管的正极。直接驱动直流继电器zj1(隔离继电器)瞬间吸合然后释放，相当于放大的脉冲信号。如隔离电路和电磁阀控制电路所示。zj1的两个常开触点闭合，一路是zj11闭合，使电磁阀吸合并闭锁，切断供气管路。另一路触发可控硅导通，使zj2吸合。如可控硅控制电路。zj2吸合后，使zj21常开触点闭合，使排风电路工作，排出泻漏燃气。如排风扇控制电路。另一路是zj22吸合，使延时继电器kt 工作，定时时间到时，kt的常闭触点断开，使zj22回路断开，使排风扇断电停止运转。如图中的延时电
路。
33.本实用新型利用可控硅的控制极触发后失去控制作用的原理，使可控硅通过本身正反馈维持电路导通，再利用延时继电器的定时功能断开回路的原理制成。
34.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.燃气报警断气排气装置，包括隔离继电器、电磁阀yv、可控硅、直流继电器；其特征在于：隔离继电器的线圈zj1并联于燃气报警器的脉冲输出端；所述电磁阀yv线圈的一端接地，电磁阀yv线圈的另一端通过所述隔离继电器的常开触点zj11与直流电源正端相连；所述隔离继电器的常开触点zj12的一端通过电阻r1与可控硅的阳极a脚相连，可控硅的阳极a脚还与直流电源正端相连；隔离继电器的常开触点zj12的另一端与可控硅的控制g脚相连，可控硅的阴极k脚通过直流继电器线圈zj2与延时继电器kt的常闭触点的一端相连，延时继电器kt的常闭触点的另一端与直流电源负端相连；直流继电器的常开触点zj21的一端与排风扇的交流电源一端相连，常开触点zj21的另一端与排风扇的交流电源另一端相连；所述延时继电器kt的线圈的一端通过直流继电器的常开触点zj22与交流电源一端相连，直流继电器的常开触点zj22的另一端与交流电源另一端相连。2.根据权利要求1所述的燃气报警断气排气装置，其特征在于：所述隔离继电器的线圈zj1的一端与燃气报警器的脉冲输出正极端相连，隔离继电器的线圈zj1的另一端与燃气报警器的脉冲输出负极端相连。3.根据权利要求2所述的燃气报警断气排气装置，其特征在于：隔离继电器的线圈zj1两端并联有二极管d1，二极管d1的正极与脉冲输出正极端相连，二极管d1的负极与脉冲输出负极端相连。4.根据权利要求1所述的燃气报警断气排气装置，其特征在于：所述直流电源为12v直接电源。5.根据权利要求1所述的燃气报警断气排气装置，其特征在于：所述可控硅为单向可控硅。6.根据权利要求1所述的燃气报警断气排气装置，其特征在于：所述电阻r1的阻值为470欧。7.根据权利要求1所述的燃气报警断气排气装置，其特征在于：所述直流继电器线圈zj2的两端并联二极管d2。

技术总结
本实用新型属于燃气报警技术领域，尤其涉及一种燃气报警断气排气装置。本实用新型在报警时能够切断燃气管网与商户的管路并带机械闭锁并能够排出泻漏燃气。包括隔离继电器的线圈ZJ1并联于燃气报警器的脉冲输出端；电磁阀YV线圈通过隔离继电器的常开触点ZJ11与直流电源相连；常开触点ZJ12的一端通过电阻R1与可控硅的阳极A脚相连；隔离继电器的常开触点ZJ12的另一端与可控硅的控制G脚相连，可控硅的阴极K脚通过直流继电器线圈ZJ2与延时继电器KT的常闭触点的一端相连，延时继电器KT的常闭触点的另一端与直流电源负端相连；直流继电器的常开触点ZJ21串联于排风扇供电电路；延时继电器KT的线圈与直流继电器的常开触点ZJ22串联后接入供电电源。串联后接入供电电源。串联后接入供电电源。


技术研发人员：郭永强 王曙勋 刘东兴
受保护的技术使用者：铁法煤业（集团）有限责任公司小康煤矿
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/15