一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具的制作方法

1.本发明属于核电站反应堆检修领域，具体涉及一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具。


背景技术：

2.田湾核电站一期工程为两台vver-1000型机组，反应堆为b-428型反应堆。反应堆包括反应堆压力容器、堆芯吊篮、堆芯围板、保护管组件、燃料组件、控制棒组件、上部组件、保护钢结构、控制棒驱动机构等部件，其中保护管组件是一个焊接的金属结构，其主要作用是：燃料组件头部在高度上和在堆芯平面上的精确定位及隔离；安置控制棒组件保护管以及中子-温度测量管，使控制棒组件和中子-温度测量传感器免受冷却剂的动力作用，同时确保控制棒可靠下落；在燃料组件上端建立一定的压力，以保障燃料组件不“上浮”；在堆芯出口和反应堆上部混合腔入口形成均匀混合的冷却剂流量；用于安装反应堆容器用钢“热”监督样品盒。
3.为保证机组运行状态持续保持稳定，需要定期监督保护管组件在堆芯中的位置变化。根据《田湾核电站反应堆设备维修大纲》lyg-9-ja0.is-m030要求，田湾核电站反应堆每次大修拆堆和装堆阶段都要进行保护管组件位置测量工作，主要测量点见图1，定期测量数据包括：吊篮法兰表面到压力容器法兰表面的距离；保护管组件法兰到压力容器法兰表面的距离；保护管组件凸肩法兰厚度，含上下垫片在内。
4.保护管组件位置测量要求精度高，测量数值精度要求为0.01mm。现场维修人员对保护管组件位置测量时，需要使用到精密测量工具，现有技术中，维修人员一直使用传统测量工具(游标卡尺+高度游标卡尺)进行保护管组件在压力容器中的位置测量。
5.传统通用测量工具在使用中存在问题：
6.高度游标卡尺上悬臂较短，与压力容器法兰面进行配合测量时，无法伸展到主密封法兰面上；
7.高度游标卡尺底座尺寸过大，与保护管组件凸肩存在干涉情况，造成底座与吊篮存在干涉情况，将降低高度尺测量准确性；
8.长度游标卡尺在测量时，两个下棘爪过短，无法完全与保护管法兰配合夹实，也会降低游标卡尺测量的准确性。
9.综上，在检修现场实际执行保护管组件位置测量过程中，限于保护管组件凸肩的安装位置低于压力容器法兰面，且压力容器本体、保护管组件、吊篮之间的配合间隙和可用于实施测量的操作空间狭小，虽然有精密的传统精密测量工具，现传统工器具上棘爪和悬臂的长度与现场空间存在干涉情况，造成测量误差较大，且测量时间长，加上该位置环境温度相对较高，对维修测量人员的体能提出了更高的要求。


技术实现要素：

10.本发明的目的在于提供一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，解决现有工
具使用过程中存在的与现场检修空间物体干涉的问题，提高测量的准确性，缩短测量时间，减少人员在高温环境下停留时间，减少人员体能消耗。
11.实现本发明目的的技术方案：
12.一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，所述测量工具包括：测量工具本体、测量棘爪、数显测量仪表和游标卡尺，游标卡尺固定在测量工具本体上，在测量工具本体上与游标卡尺位置对应的中间位置上开设有滑槽，数显测量仪表安装在测量工具本体的滑槽中，测量棘爪滑动安装在测量工具本体上，数显测量仪表与测量棘爪对应连接。
13.所述测量工具还包括滑套，数显测量仪表固定在滑套上，滑套上安装有两个定位销钉，滑套通过定位销钉安装在测量工具本体的滑槽中，数显测量仪表通过滑套安装在测量工具本体的滑槽中。
14.所述测量棘爪上连接有连接套管，滑套上的定位销钉与测量棘爪上的连接套管固定连接。
15.所述测量棘爪与连接套管通过焊接方式连接。
16.所述测量棘爪上设有复位弹簧，复位弹簧通过安装在测量工具本体上的定位螺钉进行定位。
17.所述数显测量仪表包括第一数显测量仪表、第二数显测量仪表和第三数显测量仪表，第一数显测量仪表位于测量工具本体的12点钟方向，且处于测量工具本体的上部；第三数显测量仪表位于测量工具本体的9点钟方向，且处于测量工具本体的中部；第二数显测量仪表位于测量工具本体的3点钟方向，且位于测量工具本体的下部。
18.所述测量棘爪包括上测量棘爪、中间测量棘爪和下测量棘爪，下测量棘爪位于测量工具本体的3点钟方向，且处于测量工具本体的下部；上测量棘爪位于测量工具本体的9点钟方向，且处于测量工具本体的中部；中间测量棘爪位于测量工具本体的3点钟方向，且处于测量工具本体的中下部。
19.所述第三数显测量仪表的滑套通过定位销钉与上测量棘爪上的连接套管固定连接，第二数显测量仪表的滑套通过定位销钉与中间测量棘爪上的连接套管固定连接，第一数显测量仪表的滑套通过定位销钉与下测量棘爪上的连接套管固定连接。
20.所述下测量棘爪为可旋转结构，下测量棘爪在测量工具本体底部开有的滑槽滑槽中周向旋转。
21.所述测量工具还包括测量手柄，测量手柄位于测量工具本体顶部，测量手柄在测量工具本体顶部开有的滑槽中周向旋转，测量手柄与下测量棘爪连接。
22.所述游标卡尺可拆卸地安装在测量工具本体上。
23.所述测量工具还包括校验平台，校验平台包括第一测量台阶、第二测量台阶和第三测量台阶，第一测量台阶位于校验平台的最顶部，第二测量台阶位于校验平台的中部，第三测量台阶位于校验平台的底部。
24.所述第一测量台阶的高度为115mm，第二测量台阶的高度为40mm，第三测量台阶的高度为15mm。
25.本发明的有益技术效果在于：
26.1、本发明的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具可以实现在测量位置点一次性将а、в、г数值测出，而不必在同一个测量点，测量3次，降低测量次数。
27.2、本发明的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具在同一个测量点一次性将所需要数据测出和同一个测量点测量3次的测量误差有区别，实际上使用传统工具测量3次时，测量工具与各部件配合未必在同一个径向轴线上，因此测量出来的3个数值的有效性将下降，影响后续保护管组件在压力容器中的位置分析。
28.3、本发明的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具加长了与压力表面配合的棘爪的长度，使得棘爪与压力容器主密封面充分配合，另外也加大了棘爪的配合面，使得棘爪与压力容器配合时更稳定。4、本发明的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，将与保护管配合的棘爪设计成了可旋转结构，无需传统工具测量时棘爪与测量工具本体一起旋转，以便与保护管组件法兰面充分配合，测量工具本体不需要旋转，只需要相应测量棘爪旋转，即可实现与保护管组件法兰面充分配合，避免了测量棘爪与测量物件干涉的情况，提高测量的准确性。
29.5、本发明的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具还包括校验平台。在现场工作时，可以根据测量工具使用情况，随时将测量工具放置到校验平台上进行重新归零和校正，能够随时发现测量工具有无存在测量偏差，提高了测量数据的准确性和可靠性；解决了传统工具只能实现归零操作，不能实现在校验平台进行实时、方便、快捷进行校正的问题。
30.6、本发明的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具可以直接测量出г值，颠覆了传统工具多次反复测量并经过计算才出得出г值的思路，提高了测量效率，减少了测量时间，节约了人力。
31.7、本发明的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具使用了新的游标卡尺结构，与测量工具本体配合实际成了可拆卸和回装结构，因此，在每年进行新测量工具定期检验，不必整套工具都拿去校验，只需要将3个游标卡尺取下来送到实验室校验即可。其余测量工具本体及校验平台为纯金属材料机构，稳定不易变形，因此无需定期校验。
附图说明
32.图1为保护管组件位置测量示意图；
33.图2为保护管组件子在压力容器中的运行位置示意图；
34.图3为保护管组件子在压力容器中的安装位置示意图；
35.图4为本发明所提供的一种一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具校验平台的结构示意图；
36.图5为本发明所提供的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具的结构示意图；
37.图6为本发明所提供的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具中滑套的结构示意图；
38.图7为本发明所提供的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具中上测量棘爪的结构示意图；
39.图8为本发明所提供的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具中中间测量棘爪的结构示意图；
40.图9为本发明所提供的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具中下测量棘爪
的结构示意图；
41.图10为本发明所提供的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具中的测量工具本体顶部滑槽(用于容纳测量手柄)示意图；
42.图11为图10的a-a视图；
43.图12为本发明所提供的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具中的测量工具本体底部滑槽示(用于容纳下测量棘爪)意图；
44.图13为图12的b-b视图。
45.图中：1-压力容器顶盖；2-保护管组件；3-吊篮；4-围板；5-监督样品；6-燃料组件；7-压力容器本体；8-主密封圈；9-弹簧管组件；10-凸肩上垫板；11-凸肩下垫板；12-法兰凸肩；13-第一测量台阶；14-第二测量台阶；15-第三测量台阶；16-测量手柄；17-第一数显测量仪表；18-第二数显测量仪表；19-第三数显测量仪表；20-上测量棘爪；21-中间测量棘爪；22-下测量棘爪；23-测量工具本体；24-滑套；25-定位销钉。
具体实施方式
46.下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
47.如图1所示，保护管组件位置测量工作，主要测量点如下：
48.(1)а值，为吊篮法兰表面到压力容器法兰表面的距离；
49.(2)в值，为保护管组件法兰到压力容器法兰表面的距离；
50.(3)б值，为保护管组件凸肩法兰厚度，含上下垫片在内。
51.а、в、б具体测量位置详见图1，然后通过公式а-в-б＝г，计算得出г值(为保护管组件凸肩下表面到吊篮法兰表面的距离)，其中г值的验收标准为16-21mm范围内时满足反应堆设备运行要求。
52.保护管组件子在压力容器中的安装及运行位置示意图，如图2-3所示。
53.如图4-6所示，本发明提供的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，包括：测量工具本体23、测量棘爪、数显测量仪表、测量手柄16、滑套24、游标卡尺和校验平台。测量棘爪包括下测量棘爪22、中间测量棘爪21和上测量棘爪20，数显测量仪表包括第一数显测量仪表17、第二数显测量仪表18和第三数显测量仪表19。
54.测量工具本体23的外观整体呈现为圆筒状，游标卡尺固定在测量工具本体23上，在测量工具本体23上与游标卡尺位置对应的中间位置上开设有用于提供数显测量仪表连同测量棘爪上下滑行的滑槽，数显测量仪表通过滑套24安装在测量工具本体23的滑槽中，在测量工具本体23的滑槽中进行上下滑动，测量棘爪滑动安装在测量工具本体23上，数显测量仪表与测量棘爪对应连接，测量手柄16安装在测量工具本体23上，测量手柄16与测量棘爪连接。
55.数显测量仪表通过连接紧固件固定在滑套24上，每个测量仪表滑套24上安装有两个定位销钉25，两个定位销钉25可以在测量工具本体23上的滑槽中进行上下滑动，由于定位销钉25、滑套24及数显测量仪表已经连接成一体，因此定位销钉25、滑套24及数显测量仪表整体将沿着测量工具本体23上的滑槽进行上下滑动。
56.游标卡尺固定在测量工具本体23上，数显测量仪表的表头安装在游标卡尺上方，数显测量仪表在滑道中沿着游标卡尺进行上下滑动，在滑动的同时，数显测量仪表的读数
不断发生变化。
57.滑套24上的定位销钉25与测量棘爪上的连接套管固定连接，当测量棘爪上下移动时，带动连接套管、滑套24、数显测量仪表一同上下移动。
58.测量棘爪与连接套管通过焊接方式连接，为防止焊接过程中测量棘爪和连接套管变形，采用真空电子束焊接方式，有效避免了焊接变形造成机构滑动发生卡涩，提供了工具的制造精度。
59.测量棘爪上设有复位弹簧，以便确保测量时，测量棘爪能够与相应的测量工件的表面紧密贴合，提高测量的精度和有效性。复位弹簧均通过安装在测量工具本体23上的定位螺钉进行定位。防止弹簧受力时，弹簧发生在高度轴线方向上的窜动，提高测量的精度，避免出现测量偏差。
60.如图5所示，数显测量仪表包括第一数显测量仪表17、第二数显测量仪表18和第三数显测量仪表19。
61.第一数显测量仪表17位于测量工具本体23的12点钟方向，且处于测量工具本体23的上部；第三数显测量仪表19位于测量工具本体23的9点钟方向，且处于测量工具本体23的中部；第二数显测量仪表18位于测量工具本体23的3点钟方向，且位于测量工具本体23的下部。限于测量工具本体23杆的直径和长度限制，必须将三块仪表、滑套、定位销钉在空间上分开布置。
62.如图5所示，测量棘爪包括上测量棘爪20、中间测量棘爪21和下测量棘爪22。测量棘爪包括上测量棘爪20、中间测量棘爪21和下测量棘爪22的结构，如图7-9所示。下测量棘爪22长度50mm,宽度10mm。中间测量棘爪21长度47.5mm，宽度10mm，上测量棘爪20长度150mm，宽度10mm，测量棘爪配合面的长度和宽度与相应配合面的尺寸吻合，确保配合时结构稳定，不发生倾斜。
63.下测量棘爪22位于测量工具本体23的3点钟方向，且处于测量工具本体23的下部；上测量棘爪20位于测量工具本体23的9点钟方向，且处于测量工具本体23的中部；中间测量棘爪21位于测量工具本体23的3点钟方向，且处于测量工具本体23的中下部，其空间布置高度与护管组件子在压力容器中的安装及运行位置，如图2-3所示的高度相匹配，并留有棘爪上下滑动的空间，以便实现连接套管带动仪表上下移动，实现测量数据显示。
64.第三数显测量仪表19的滑套24通过定位销钉25与上测量棘爪20上的连接套管固定连接，第二数显测量仪表18的滑套24通过定位销钉25与中间测量棘爪21上的连接套管固定连接，第一数显测量仪表17的滑套24通过定位销钉25与下测量棘爪22上的连接套管固定连接。使得第三数显测量仪表19与上测量棘爪20一同运动，第二数显测量仪表18与中间测量棘爪21一同运动，第一数显测量仪表17与下测量棘爪22一同运动。
65.测量手柄16通过测量工具本体23的中心杆组件芯轴与下测量棘爪22连接。测量手柄16位于测量工具本体23顶部，测量工具本体23顶部开有滑槽，测量手柄16在滑槽中进行周向旋转，如图10-11所示。
66.下测量棘爪22为可旋转结构，在测量工具本体23底部开设有滑槽，下测量棘爪22侧面与测量工具本体23上的开槽配合，下测量棘爪22在滑槽中进行周向旋转，实现一定角度的旋转，如图12-13所示。测量手柄16与下测量棘爪22连接为一体化转动。
67.游标卡尺本体为长条形状，两端有开孔，开孔位置安装有螺钉，通过螺钉将游标卡
尺可拆卸地安装在测量工具本体23上。数显测量仪表表头沿着游标卡尺长条形轨道进行上下滑动，同时数显测仪量表上的读数不断发生变化。
68.校验平台为保护管组件测量工具提供归零和校验功能。如图4所示，校验平台包括第一测量台阶13、第二测量台阶14和第三测量台阶15。第一测量台阶13位于校验平台的最顶部，距离第三测量台阶15 115mm，第二测量台阶14位于中部，距离第三测量台阶15 75mm，第三测量台阶15位于底部，距离校验平台底部平面15mm。
69.校验平台的结构高度经过精心计算，第一测量台阶13的高度为115mm，第二测量台阶14的高度为40mm，第三测量台阶15的高度为15mm。在校验时，保护管组件测量工具的三个测量棘爪分别与上面三个测量台阶进行配合。校验时，上测量棘爪20与第一测量台阶13表面紧密贴合，中间测量棘爪21与第二测量台阶14表面紧密配合，下测量棘爪22与第三测量台阶15表面紧密配合。因此，该数显测量仪表在归零时不是传统意义上的归零，而是将数显测量仪表在校验平台进行如下设置：第一数显测量仪表17设置成“+15.00mm”，第二数显测量仪表18设置成“+115.00mm”，第三数显测量仪表19设置成“+40.00mm”。“+”、
“‑”
符号跟仪表上下安装方向有关，可以在仪表上进行调整，方便读数。
70.采用本发明提供的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具的测量方法，包括以下步骤：
71.步骤1、保护管组件测量工具校验及调试
72.检查保护管组件位置测量工具上纽扣电池电量是否充足，如不满足使用要求，应更换为新的纽扣电池。
73.准备若干标准厚度金属片或不易变形薄片，要求每个金属片或其它材质的薄片的厚度均匀，以便在校验平台上模拟第一测量台阶13，第二测量台阶14，第三测量台阶15三个测量台阶表面的高度变化。
74.测量仪表参数设置：打开第一数显测量仪表17、第二数显测量仪表18、第三数显测量仪表19(按压on/off按钮)，通过每个数显测量仪表上的mm/in按钮将测量仪表的单位调整至mm状态，此时测量仪表电子屏幕上会显示mm信息。当电子屏幕上出现hold标识时，可通过按压测量仪表上hold按钮，取消hold显示信息。
75.将保护管组件测量工具放置在校验平台上，在放置在校验平台前，应提升手柄16，然后顺时针转动手柄16(从工具上面看)，将下测量棘爪22组件旋转到进入平台位置，待测量工具本体23进入测量平台并下放到115mm台阶13后，逆时针转动手柄16，将下测量棘爪22旋入到平台安装位置。多次按压测量仪表上的set按钮可实现测量仪表归零和其它数值的设置。数字前面的“+”和
“‑”
代表测量数值的增减方向。为了实现与校验平台的配合，同时确保在检修现场快速读数，将测量仪表归整数值进行如下设置：第一数显测量仪表17设置成“15.00mm”，第二数显测量仪表18设置成“115.00mm”，第三数显测量仪表19设置成“+40.00mm”。
76.检查上测量棘爪20、中间测量棘爪21、下测量棘爪22饿顶尖与校验平台上各测量台阶表面配合情况，要求贴合严密，同时观察读数是否存在异常，必要时重新进行数显测量仪表参数设置。将保护管组件测量工具从校验平台拿开。
77.在校验平台上各测量台阶表面分别放置已准备好的标准厚度的金属片或不易变形薄片，可由操作人员根据需要在各个测量台阶上分别放置不同厚度的金属片或薄片。然
后再将测量工具放置到校验平台上，此时不需要再次归零操作，只需要将各个测量棘爪与各个测量台阶表面紧密配合，并要时，借助手柄16将下测量棘爪22表面与第二测量台阶14的下表面进行紧密配合。注意：此时要轻轻按压3个测量仪表表头，同时要轻轻按压各测量爪，到位即可，过度按压容易造成数据测量产生误差。
78.将第一数显测量仪表17、第二数显测量仪表18、第三数显测量仪表19的读数进行记录。并结合校验平台上新增已知厚度的金属片或不易变形其它材质的薄片的数值，检验测量工具的精确度。然后再次取下测量工具，在测量台阶各个表面放置改变厚度的金属片或薄片，对工具进行反复验证及调试，重复3-5次即可。通过该项校验和调试，既可以验证工具测量的准确性及可靠性，又可以同步实现操作人员的培训。
79.步骤2、保护管组件测量工具现场操作使用
80.在正式测量工作开始前按照步骤1对测量工具进行校验，同时检查保护管组件测量工具有无容易脱落的零部件，并做好防异物措施。
81.将测量工具和校验平台使用自制小物件运输容器运输到反应堆压力容器主结合面附近。过程中注意保持测量工具的测量手柄及各个测量棘爪不发生碰撞、损伤和变形。
82.将校验平台放置到反应堆压力容器主密封面上，注意要轻拿轻放，防止校验平台损伤主密封面。
83.使用前将测量工具放置到校验平台上进行校验，校验工作完成后，执行测量操作。
84.将测量工具放置到保护管组件相应的测量位置上，读取各测量仪表的读数并记录。
85.为确保测量结果数据的准确性，建议按照保护管组件轴线，每更换一个测量轴线，使用校验平台进行一次测量工具的校验，校验后，才能继续进行下一个位置的测量。
86.测量工作结束后，应将工具小心运输到库房，将测量工具上的3个数显测量仪表的电源关闭后，盛装在专门的存放箱子中。运输和存放时，应严禁将测量手柄和3个测量棘爪处于受压状态，以免发生变形。
87.本发明提供的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具有效解决现传统工器具棘爪和悬臂的长度与现场空间存在干涉、测量误差大、测量时间长的问题。
88.使用本发明的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具进行测量时，可以直接读出所需要的г值，有效缩短了测量时间，减少了维修人员长时间停留在高温环境的时间，减少了维修人员的体能消耗，提供了工作效率，测量数值更加准确，提高了测量数据的有效性，为后续执行保护管组件在压力容器中的位置变化分析提供了可靠的基础。
89.本发明的测量工具可以在同类型机组的相关测量工作中推广应用，也可以利用本发明的测量工具进行电站其他类似设备的测量工作。并且本发明的测量工具对于同行业其他类似设备的测量工作也具有良好的借鉴意义。
90.上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

技术特征：
1.一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，其特征在于，所述测量工具包括：测量工具本体(23)、测量棘爪、数显测量仪表和游标卡尺，游标卡尺固定在测量工具本体(23)上，在测量工具本体(23)上与游标卡尺位置对应的中间位置上开设有滑槽，数显测量仪表安装在测量工具本体(23)的滑槽中，测量棘爪滑动安装在测量工具本体(23)上，数显测量仪表与测量棘爪对应连接。2.根据权利要求1所述的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，其特征在于，所述测量工具还包括滑套(24)，数显测量仪表固定在滑套(24)上，滑套(24)上安装有两个定位销钉(25)，滑套(24)通过定位销钉(25)安装在测量工具本体(23)的滑槽中，数显测量仪表通过滑套(24)安装在测量工具本体(23)的滑槽中。3.根据权利要求2所述的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，其特征在于，所述测量棘爪上连接有连接套管，滑套(24)上的定位销钉(25)与测量棘爪上的连接套管固定连接。4.根据权利要求3所述的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，其特征在于，所述测量棘爪与连接套管通过焊接方式连接。5.根据权利要求4所述的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，其特征在于，所述测量棘爪上设有复位弹簧，复位弹簧通过安装在测量工具本体(23)上的定位螺钉进行定位。6.根据权利要求5所述的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，其特征在于，所述数显测量仪表包括第一数显测量仪表(17)、第二数显测量仪表(18)和第三数显测量仪表(19)，第一数显测量仪表(17)位于测量工具本体(23)的12点钟方向，且处于测量工具本体(23)的上部；第三数显测量仪表(19)位于测量工具本体(23)的9点钟方向，且处于测量工具本体(23)的中部；第二数显测量仪表(18)位于测量工具本体(23)的3点钟方向，且位于测量工具本体(23)的下部。7.根据权利要求6所述的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，其特征在于，所述测量棘爪包括上测量棘爪(20)、中间测量棘爪(21)和下测量棘爪(22)，下测量棘爪(22)位于测量工具本体(23)的3点钟方向，且处于测量工具本体(23)的下部；上测量棘爪(20)位于测量工具本体(23)的9点钟方向，且处于测量工具本体(23)的中部；中间测量棘爪(21)位于测量工具本体(23)的3点钟方向，且处于测量工具本体(23)的中下部。8.根据权利要求7所述的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，其特征在于，所述第三数显测量仪表(19)的滑套(24)通过定位销钉(25)与上测量棘爪(20)上的连接套管固定连接，第二数显测量仪表(18)的滑套(24)通过定位销钉(25)与中间测量棘爪(21)上的连接套管固定连接，第一数显测量仪表(17)的滑套(24)通过定位销钉(25)与下测量棘爪(22)上的连接套管固定连接。9.根据权利要求8所述的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，其特征在于，所述下测量棘爪(22)为可旋转结构，下测量棘爪(22)在测量工具本体(23)底部开有的滑槽滑槽中周向旋转。10.根据权利要求9所述的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，其特征在于，所述测量工具还包括测量手柄(16)，测量手柄(16)位于测量工具本体(23)顶部，测量手柄(16)在测量工具本体(23)顶部开有的滑槽中周向旋转，测量手柄(16)与下测量棘爪(22)连
接。11.根据权利要求10所述的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，其特征在于，所述游标卡尺可拆卸地安装在测量工具本体(23)上。12.根据权利要求11所述的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，其特征在于，所述测量工具还包括校验平台，校验平台包括第一测量台阶(13)、第二测量台阶(14)和第三测量台阶(15)，第一测量台阶(13)位于校验平台的最顶部，第二测量台阶(14)位于校验平台的中部，第三测量台阶(15)位于校验平台的底部。13.根据权利要求12所述的一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，其特征在于，所述第一测量台阶(13)的高度为115mm，第二测量台阶(14)的高度为40mm，第三测量台阶(15)的高度为15mm。

技术总结
本发明属于核电站反应堆检修领域，具体涉及一种核电站反应堆保护管组件位置测量工具，包括：测量工具本体、测量棘爪、数显测量仪表和游标卡尺，游标卡尺固定在测量工具本体上，在测量工具本体上与游标卡尺位置对应的中间位置上开设有滑槽，数显测量仪表安装在测量工具本体的滑槽中，测量棘爪滑动安装在测量工具本体上，数显测量仪表与测量棘爪对应连接。本发明解决现有工具使用过程中存在的与现场检修空间物体干涉的问题，提高测量的准确性，缩短测量时间，减少人员在高温环境下停留时间，减少人员体能消耗。少人员体能消耗。少人员体能消耗。


技术研发人员：张建军 曾振华 易良川 尤晓波 赵亚明 曹晔 刘勇 隋震 高生华 张宾
受保护的技术使用者：江苏核电有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/4/15