一种电池包箱体承重隔板的制作方法

1.本实用新型涉及一种电池包箱体承重隔板，属于电池包箱领域。


背景技术：

2.现有的电池包箱内会加设隔板，隔板一般是与下箱体一体成型或者通过多个螺栓固定或者分上下隔板通过螺栓固定，导致组装工艺繁琐，部件多占据较大的内部空间，且牢固性不稳定，工人组装或者拆卸维修费时费力，因此研发一款可快装卸且能承重的电池包箱体承重隔板是至关重要的。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种电池包箱体承重隔板。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种电池包箱体承重隔板，包括下箱体，所述下箱体内设有插接的隔板，隔板两端均设有侧固定板和插槽，下端均匀设有若干燕尾槽，所述下箱体两内侧壁中端均设有与插槽插接的钩板，底板内壁设有与燕尾槽相配合的燕尾板，所述侧固定板插接后位于钩板与下箱体内侧壁之间。
6.进一步，所述隔板上端均匀设有若干上箱体连接孔。
7.进一步，所述隔板的数量为至少一个。
8.进一步，所述插槽的高度大于钩板的高度，小于侧固定板的高度。
9.进一步，所述侧固定板的高度小于隔板高度，所述下箱体上端两内侧壁均设有内挡块，内挡块与侧固定板顶端活动连接。
10.进一步，所述下箱体上端两外侧壁均设有外侧滑轨。
11.进一步，所述的燕尾板与下箱体一体成型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请结构简单，采用插接结构，省去了螺栓，简化组装工艺，节约了下箱体内部空间，可快速组装或者拆卸，省时省力，保证了隔板与下箱体连接的牢固性，通过钩板与插槽插接使得隔板两端与下箱体固定连接，同时结合燕尾槽与燕尾板配合连接，使得隔板与下箱体具有称重的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的下箱体结构示意图。
15.图3为本实用新型的隔板结构示意图。
16.在图中，1、下箱体；2、钩板；3、燕尾板；4、隔板；5、燕尾槽；6、侧固定板；7、插槽；8、内挡块；9、外侧滑轨；10、上箱体连接孔。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
18.如图1-图3所示，一种电池包箱体承重隔板，包括下箱体1，所述下箱体1内设有插接的隔板4，隔板4两端均设有侧固定板6和插槽7，下端均匀设有若干燕尾槽5，所述下箱体1两内侧壁中端均设有与插槽7插接的钩板2，底板内壁设有与燕尾槽5相配合的燕尾板3，所述侧固定板6插接后位于钩板2与下箱体1内侧壁之间。所述隔板4上端均匀设有若干上箱体连接孔10。所述隔板4的数量为至少一个。所述插槽7的高度大于钩板2的高度，小于侧固定板6的高度。所述侧固定板6的高度小于隔板4高度，所述下箱体1上端两内侧壁均设有内挡块8，内挡块8与侧固定板6顶端活动连接。所述下箱体1上端两外侧壁均设有外侧滑轨9。所述的燕尾板3与下箱体1一体成型。
19.隔板4安装时，先将隔板4倾斜，使得两端的插槽7分别插入下箱体1内侧壁的钩板2内，然后将隔板4下端的燕尾槽5内边缘与燕尾板3外边缘连接，此时隔板4与燕尾板3在同一平面内，侧固定板6底端与下箱体1底板内壁连接，上端与挡块8连接，隔板4与下箱体1底板垂直连接；拆卸时，先将隔板4与下箱体1底板之间产生倾斜角度后，在将侧固定板6远离钩板2，轻松将隔板4与下箱体1进行分离，本申请结构简单，采用插接结构，省去了螺栓，简化组装工艺，节约了下箱体1内部空间，可快速组装或者拆卸，省时省力，保证了隔板4与下箱体1连接的牢固性，通过钩板2与插槽7插接使得隔板4两端与下箱体1固定连接，同时结合燕尾槽5与燕尾板3配合连接，使得隔板4与下箱体1具有称重的效果，燕尾板3的形状不局限于附图中所示，也可以t型或者其他配合可以承重的形状。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电池包箱体承重隔板，包括下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)内设有插接的隔板(4)，隔板(4)两端均设有侧固定板(6)和插槽(7)，下端均匀设有若干燕尾槽(5)，所述下箱体(1)两内侧壁中端均设有与插槽(7)插接的钩板(2)，底板内壁设有与燕尾槽(5)相配合的燕尾板(3)，所述侧固定板(6)插接后位于钩板(2)与下箱体(1)内侧壁之间。2.根据权利要求1所述的电池包箱体承重隔板，其特征在于：所述隔板(4)上端均匀设有若干上箱体连接孔(10)。3.根据权利要求1所述的电池包箱体承重隔板，其特征在于：所述隔板(4)的数量为至少一个。4.根据权利要求1所述的电池包箱体承重隔板，其特征在于：所述插槽(7)的高度大于钩板(2)的高度，小于侧固定板(6)的高度。5.根据权利要求1所述的电池包箱体承重隔板，其特征在于：所述侧固定板(6)的高度小于隔板(4)高度，所述下箱体(1)上端两内侧壁均设有内挡块(8)，内挡块(8)与侧固定板(6)顶端活动连接。6.根据权利要求1所述的电池包箱体承重隔板，其特征在于：所述下箱体(1)上端两外侧壁均设有外侧滑轨(9)。7.根据权利要求1所述的电池包箱体承重隔板，其特征在于：所述的燕尾板(3)与下箱体(1)一体成型。

技术总结
本实用新型涉及一种电池包箱体承重隔板，属于电池包箱领域，包括下箱体，所述下箱体内设有插接的隔板，隔板两端均设有侧固定板和插槽，下端均匀设有若干燕尾槽，所述下箱体两内侧壁中端均设有与插槽插接的钩板，底板内壁设有与燕尾槽相配合的燕尾板，所述侧固定板插接后位于钩板与下箱体内侧壁之间，本申请结构简单，采用插接结构，省去了螺栓，简化组装工艺，节约了下箱体内部空间，可快速组装或者拆卸，省时省力，保证了隔板与下箱体连接的牢固性，通过钩板与插槽插接使得隔板两端与下箱体固定连接，同时结合燕尾槽与燕尾板配合连接，使得隔板与下箱体具有称重的效果。得隔板与下箱体具有称重的效果。得隔板与下箱体具有称重的效果。


技术研发人员：苏令磊 丛晓 唐记弘 路京利
受保护的技术使用者：山东东屋电气有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/4/15