一种竖式尾灯的安装钣金结构的制作方法

1.本实用新型属于汽车灯饰装配技术领域，涉及一种竖式尾灯的安装钣金结构。


背景技术：

2.尾灯安装在车身总成上，车身需要提供给尾灯紧固的安装点，同时还要匹配尾灯风格各异的造型。造型独特、亮丽的尾灯造型能给整车造型提供锦上添花的作用。目前市场上后尾灯多为横式尾灯，造型大同小异；尾灯安装在尾灯板，车身一般上下分件。
3.授权公告号为cn209566981u的中国专利公开了一种侧围外板与集成式侧围流水槽的连接结构，侧围外板的c柱侧由低到高设有：第一尾部台阶面、第二尾部台阶面和第三尾部台阶面，第一尾部台阶面、第二尾部台阶面和第三尾部台阶面均焊接于集成式侧围流水槽上。
4.上述方案将尾灯安装板与流水槽一体成型或采用上下分件的形式，对于竖式尾灯而沿，其竖向纵深长，对上下分件均具有较高的冲压造型和精度要求，难以保证安装适配效果。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种竖式尾灯的安装钣金结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证竖式尾灯的安装适配度。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种竖式尾灯的安装钣金结构，包括安装板和安装延伸板，所述安装板和所述安装延伸板均呈上下设置的条形，所述安装延伸板与侧围钣金固连，该安装延伸板上具有用于容置尾灯线束的容置槽，所述安装板与该安装延伸板左右相邻布置，该安装板的侧边与所述容置槽的内侧壁接合固连。
8.安装板和安装延伸板均用于为尾灯的装配提供安装基础。通过设置安装板和安装延伸板均为上下延伸的条形且左右相邻布置，使安装延伸板与侧围钣金连接，并在安装延伸板上设置容置槽，使安装板的侧边与容置槽的内侧壁接合固连，这样竖式尾灯的安装基础分成左右两个件，竖式尾灯独立定位于安装延伸板上，竖式尾灯的线束布置在容置槽内，而安装板独立提供紧固点使其结构可保持精简，降低因适应竖式尾灯造型产生的冲压难度，并能使安装板与安装延伸板精准连接，进而保证竖式尾灯的安装适配度。
9.在上述竖式尾灯的安装钣金结构中，所述安装延伸板上具有尾灯定位孔，所述尾灯定位孔的边缘部分朝内凹陷，所述安装板上具有尾灯安装孔。这样竖式尾灯在与安装延伸板装配时可通过尾灯定位孔快速导向定位，再通过安装板上的尾灯安装孔实现连接，保证装配便捷以及尾灯与尾门之间装配精确。
10.在上述竖式尾灯的安装钣金结构中，安装钣金结构还包括流水槽板，所述流水槽板与安装板的上端接合固连，该流水槽板的下端固连有流水槽下延伸板，所述流水槽下延伸板同时与安装板和安装延伸板的上端接合固连，该流水槽下延伸板上具有若干尾灯安装
孔。这样流水槽下延伸板上的尾灯安装孔可保证竖式尾灯上端的部分得到紧固安装，保证尾灯四周均具有良好的安装适配度。
11.在上述竖式尾灯的安装钣金结构中，安装钣金结构还包括三角窗，所述三角窗、侧围钣金和流水槽下延伸板之间形成用于容置尾灯尖端的尖角槽，至少一个所述流水槽下延伸板上的尾灯安装孔位于所述尖角槽内。这样竖式尾灯与三角窗相邻布置，提升尾灯光线的发射范围，安全性更高；同时尾灯安装孔位于尖角槽内可保证竖式尾灯的尖角处得到针对性约束，有效避免翘起导致的间隙和面差问题。
12.在上述竖式尾灯的安装钣金结构中，所述流水槽下延伸板具有若干相互交叉的安装面，该流水槽下延伸板上的若干尾灯安装孔分别位于不同的所述安装面上。这样该区域的尾灯可得到多个维度的紧固，提高连接稳定性，进一步保证尾灯尖角处跟侧围钣金和三角窗匹配。
13.在上述竖式尾灯的安装钣金结构中，若干所述尾灯安装孔绕所述尾灯定位孔周向间隔布置。这样更好地保证尾灯整体的安装效果稳定可靠。
14.在上述竖式尾灯的安装钣金结构中，所述安装延伸板为dc07材料件。采用dc07规格的冷轧低碳钢板，这样在保证安装延伸板稳定成型不开裂。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
16.本竖式尾灯的安装钣金结构通过设置安装板和安装延伸板均为上下延伸的条形且左右相邻布置，使安装延伸板与侧围钣金连接，这样竖式尾灯的安装基础分成左右两个件，竖式尾灯独立定位于安装延伸板上，而安装板独立提供紧固点使其结构可保持精简，降低因适应竖式尾灯造型产生的冲压难度，并能使安装板与安装延伸板精准连接，进而保证竖式尾灯的安装适配度。
附图说明
17.图1是本实施例与尾灯装配的立体示意图。
18.图2是本实施例的立体结构示意图。
19.图3是图2中的a部放大图。
20.图4是本实施例中安装板的立体结构示意图。
21.图5是本实施例中安装板、安装延伸板及流水槽下延伸板配合的后视立体结构图。
22.图中，1、安装板；
23.2、安装延伸板；21、容置槽；22、尾灯定位孔；
24.3、侧围钣金；4、尾灯安装孔；5、流水槽板；
25.6、流水槽下延伸板；61、安装面；
26.7、三角窗；8、尖角槽。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
28.如图1-5所示，本竖式尾灯的安装钣金结构，包括安装板1和安装延伸板2，安装板1和安装延伸板2均呈上下设置的条形，安装延伸板2与侧围钣金3固连且具有用于容置尾灯
线束的容置槽21，安装板1与该安装延伸板2左右相邻布置，该安装板1的侧边与容置槽21的内侧壁接合固连。安装板1和安装延伸板2均用于为尾灯的装配提供安装基础。通过设置安装板1和安装延伸板2均为上下延伸的条形且左右相邻布置，使安装延伸板2与侧围钣金3连接，并在安装延伸板2上设置容置槽21，使安装板1的侧边与容置槽21的内侧壁接合固连，这样竖式尾灯的安装基础分成左右两个件，竖式尾灯独立定位于安装延伸板2上，竖式尾灯的线束则布置于容置槽21内，而安装板1独立提供紧固点使其结构可保持精简，降低因适应竖式尾灯造型产生的冲压难度，并能使安装板1与安装延伸板2精准连接，进而保证竖式尾灯的安装适配度。具体来讲，安装延伸板2上具有尾灯定位孔22，尾灯定位孔22的边缘部分朝内凹陷，安装板1上具有尾灯安装孔4。这样竖式尾灯在与安装延伸板2装配时可通过尾灯定位孔22快速导向定位，再通过安装板1上的尾灯安装孔4实现连接，保证装配便捷以及尾灯与尾门之间装配精确。进一步来讲，安装钣金结构还包括流水槽板5，流水槽板5与安装板1的上端接合固连，该流水槽板5的下端固连有流水槽下延伸板6，流水槽下延伸板6同时与安装板1和安装延伸板2的上端接合固连，该流水槽下延伸板6上具有两个尾灯安装孔4。这样流水槽下延伸板6上的尾灯安装孔4可保证竖式尾灯上端的部分得到紧固安装，保证尾灯四周均具有良好的安装适配度。安装钣金结构还包括三角窗7，三角窗7、侧围钣金3和流水槽下延伸板6之间形成用于容置尾灯尖端的尖角槽8，一个流水槽下延伸板6上的尾灯安装孔4位于尖角槽8内。这样竖式尾灯与三角窗7相邻布置，提升尾灯光线的发射范围，安全性更高；同时尾灯安装孔4位于尖角槽8内可保证竖式尾灯的尖角处得到针对性约束，有效避免翘起导致的间隙和面差问题。作为优选，流水槽下延伸板6具有两个相互交叉的用于安装尾灯安装面61，该流水槽下延伸板6上的两个尾灯安装孔4分别位于两安装面61上。这样该区域的尾灯可得到多个维度的紧固，提高连接稳定性，进一步保证尾灯尖角处跟侧围钣金3和三角窗7匹配。三个尾灯安装孔4绕尾灯定位孔22周向间隔布置。这样更好地保证尾灯整体的安装效果稳定可靠。优选的，安装延伸板2为dc07材料件。这样在保证安装延伸板2稳定成型不开裂。
29.本文中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：
1.一种竖式尾灯的安装钣金结构，包括安装板(1)和安装延伸板(2)，其特征在于，所述安装板(1)和所述安装延伸板(2)均呈上下设置的条形，所述安装延伸板(2)与侧围钣金(3)固连，该安装延伸板(2)上具有用于容置尾灯线束的容置槽(21)，所述安装板(1)与该安装延伸板(2)左右相邻布置，该安装板(1)的侧边与所述容置槽(21)的内侧壁接合固连。2.根据权利要求1所述的竖式尾灯的安装钣金结构，其特征在于，所述安装延伸板(2)上具有尾灯定位孔(22)，所述尾灯定位孔(22)的边缘部分朝内凹陷，所述安装板(1)上具有尾灯安装孔(4)。3.根据权利要求2所述的竖式尾灯的安装钣金结构，其特征在于，安装钣金结构还包括流水槽板(5)，所述流水槽板(5)与安装板(1)的上端接合固连，该流水槽板(5)的下端固连有流水槽下延伸板(6)，所述流水槽下延伸板(6)同时与安装板(1)和安装延伸板(2)的上端接合固连，该流水槽下延伸板(6)上具有若干尾灯安装孔(4)。4.根据权利要求3所述的竖式尾灯的安装钣金结构，其特征在于，安装钣金结构还包括三角窗(7)，所述三角窗(7)、侧围钣金(3)和流水槽下延伸板(6)之间形成用于容置尾灯尖端的尖角槽(8)，至少一个所述流水槽下延伸板(6)上的尾灯安装孔(4)位于所述尖角槽(8)内。5.根据权利要求4所述的竖式尾灯的安装钣金结构，其特征在于，所述流水槽下延伸板(6)具有若干相互交叉的安装面(61)，该流水槽下延伸板(6)上的若干尾灯安装孔(4)分别位于不同的所述安装面(61)上。6.根据权利要求3所述的竖式尾灯的安装钣金结构，其特征在于，若干所述尾灯安装孔(4)绕所述尾灯定位孔(22)周向间隔布置。7.根据权利要求1或2所述的竖式尾灯的安装钣金结构，其特征在于，所述安装延伸板(2)为dc07材料件。

技术总结
本实用新型提供了一种竖式尾灯的安装钣金结构，属于汽车灯饰装配技术领域。它解决了现有尾灯安装钣金结构难以保证安装适配效果的技术问题。本竖式尾灯的安装钣金结构包括安装板和安装延伸板，所述安装板和所述安装延伸板均呈上下设置的条形，所述安装延伸板与侧围钣金固连且具有用于容置尾灯线束的容置槽，所述安装板与该安装延伸板左右相邻布置，该安装板的侧边与所述容置槽的内侧壁接合固连。本实用新型可保证竖式尾灯良好的安装适配度。用新型可保证竖式尾灯良好的安装适配度。用新型可保证竖式尾灯良好的安装适配度。


技术研发人员：周健良 吴海臣 辛鹏程 孔祥帅 周维明 丁亭
受保护的技术使用者：浙江吉利控股集团有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/4/15