一种调节型模具上料检测设备的制作方法

1.本实用新型属于检测机构技术领域，具体涉及一种调节型模具上料检测设备。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。而模具在生产加工时，需借助传输装置进行上料，且传输时一般通过检测装置对模具的状态以及数量进行检测。
3.目前的检测装置距离传输平台的距离是不可调的，输送的模具体积过大，会触碰检测装置，造成损坏的问题，为此我们提出一种调节型模具上料检测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调节型模具上料检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节型模具上料检测设备，包括装置架，所述装置架对称安置，且两块所述装置架的外侧面均固定连接有承块，所述承块的上部安装有装配架，所述装配架的下部中间位置安装有检测装置，所述承块的上部开设有方形槽，所述方形槽的内部安装有方形柱，前侧所述方形柱的下部开设有螺纹槽，前侧所述承块的下部安装有伺服电机，前侧所述承块的侧面安装有控制器，所述伺服电机的上端连接有螺纹柱。
6.优选的，所述装置架两端内侧均安装有转动辊，两个所述转动辊的外侧均安装有传动带。
7.优选的，所述螺纹柱穿过承块螺接在螺纹槽内部，所述方形柱的上部与装配架固定。
8.优选的，所述伺服电机与控制器电性连接，且所述伺服电机与控制器均通过外部供电。
9.优选的，所述承块通过螺钉固定在装置架的侧面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过设计可调式支承架，可以对检测装置进行安装，且可大范围调节检测装置距离传输平台的高度，从而适应不同高度的模具，具有强适应性，且通过设计伺服电机驱动提供动力，调节比较省力。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的承块正剖结构示意图；
14.图3为本实用新型的承块整体结构示意图。
15.图中：1、装配架；2、检测装置；3、活动把；4、承块；5、装置架；6、传动带；7、转动辊；
8、控制器；9、伺服电机；10、螺纹槽；11、方形柱；12、螺纹柱；13、方形槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种调节型模具上料检测设备，包括装置架5，装置架5对称安置，且两块装置架5的外侧面均固定连接有承块4，承块4的上部安装有装配架1，装配架1的下部中间位置安装有检测装置2，承块4的上部开设有方形槽13，方形槽13的内部安装有方形柱11，前侧方形柱11的下部开设有螺纹槽10，前侧承块4的下部安装有伺服电机9，前侧承块4的侧面安装有控制器8，伺服电机9的上端连接有螺纹柱12。
18.装置架5两端内侧均安装有转动辊7，两个转动辊7的外侧均安装有传动带6，保证模具正常运输。
19.螺纹柱12穿过承块4螺接在螺纹槽10内部，方形柱11的上部与装配架1固定，保证承块4能够被驱动上下移动。
20.伺服电机9与控制器8电性连接，且伺服电机9与控制器8均通过外部供电，保证伺服电机9能被控制器8控制。
21.承块4通过螺钉固定在装置架5的侧面，保证承块4安装稳固。
22.检测装置2其实是一种传感器，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
23.传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类，而此处的检测装置2可以检测模具的状态以及数量。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：转动辊7通过电机驱动，这时传动带6会进行传动，直接把模具料置于传动带6的一端上表面即可进行上料，且上料时模具料经过检测装置2的下方进行检查与计数，若模具料体积较大，则直接控制伺服电机9驱动螺纹柱12转动，这时螺纹柱12与螺纹槽10螺接，会驱动方形柱11沿着方形槽13上升，装配架1与检测装置2会同步上升，从而达到检测装置2向上调节位置的目的，便于大体积的模具通过，螺纹柱12反向转动，则检测装置2跟着装配架1下降，保证模具与检测装置2的距离合适，保证精准度。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种调节型模具上料检测设备，包括装置架(5)，其特征在于：所述装置架(5)对称安置，且两块所述装置架(5)的外侧面均固定连接有承块(4)，所述承块(4)的上部安装有装配架(1)，所述装配架(1)的下部中间位置安装有检测装置(2)，所述承块(4)的上部开设有方形槽(13)，所述方形槽(13)的内部安装有方形柱(11)，前侧所述方形柱(11)的下部开设有螺纹槽(10)，前侧所述承块(4)的下部安装有伺服电机(9)，前侧所述承块(4)的侧面安装有控制器(8)，所述伺服电机(9)的上端连接有螺纹柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种调节型模具上料检测设备，其特征在于：所述装置架(5)两端内侧均安装有转动辊(7)，两个所述转动辊(7)的外侧均安装有传动带(6)。3.根据权利要求1所述的一种调节型模具上料检测设备，其特征在于：所述螺纹柱(12)穿过承块(4)螺接在螺纹槽(10)内部，所述方形柱(11)的上部与装配架(1)固定。4.根据权利要求1所述的一种调节型模具上料检测设备，其特征在于：所述伺服电机(9)与控制器(8)电性连接，且所述伺服电机(9)与控制器(8)均通过外部供电。5.根据权利要求1所述的一种调节型模具上料检测设备，其特征在于：所述承块(4)通过螺钉固定在装置架(5)的侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种调节型模具上料检测设备，包括装置架，所述装置架对称安置，且两块所述装置架的外侧面均固定连接有承块，所述承块的上部安装有装配架，所述装配架的下部中间位置安装有检测装置，所述承块的上部开设有方形槽，所述方形槽的内部安装有方形柱，前侧所述方形柱的下部开设有螺纹槽，前侧所述承块的下部安装有伺服电机，前侧所述承块的侧面安装有控制器，所述伺服电机的上端连接有螺纹柱；通过设计可调式支承架，可以对检测装置进行安装，且可大范围调节检测装置距离传输平台的高度，从而适应不同高度的模具，具有强适应性，且通过设计伺服电机驱动提供动力，调节比较省力。较省力。较省力。


技术研发人员：张锐 张春 朱军华 陈小超 马俊 曹务中
受保护的技术使用者：昆山文迪精密模具有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/4/15