1.本技术涉及空气压缩机的技术领域,尤其是涉及一种用于空气压缩机的空气过滤装置。
背景技术:
2.空气压缩机是一种用于压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。
3.目前的空气压缩机大多数使用的是常开式进气管,在空气压缩机使用时,无法对抽入的空气进行过滤,导致空气中的灰尘进入空气压缩机内部造成堵塞,影响了空气压缩机的正常使用,因此需要改进。
技术实现要素:
4.为了能够对进入空气压缩机的空气中的灰尘进行过滤,本技术提供一种用于空气压缩机的空气过滤装置。
5.本技术提供的一种用于空气压缩机的空气过滤装置,采用如下的技术方案:一种用于空气压缩机的空气过滤装置,包括安装在空气压缩机上的进气管,进气管呈水平设置,进气管内嵌设有滤板,滤板朝向进气管进气口的一侧滑动抵触有清理组件,清理组件上安装有沿竖直方向滑动穿设于进气管的滑杆;进气管的内底壁上设有位于清理组件正下方的排尘口,排尘口处设有沿进气管长度方向滑移连接于进气管的封闭组件;进气管的内侧壁上安装有供封闭组件的上表面滑动抵触的第一毛刷。
6.通过采用上述技术方案,当空气进入到进气管内后,滤板将对空气中的灰尘进行过滤,灰尘将附着在滤板朝向进气管进气口的一侧;当工人上下推拉滑杆时,滑杆将带动清理组件滑动清理滤板上的灰尘,使得滤板不易被堵塞;当工人将封闭组件滑动脱离于排尘口时,第一毛刷将把附着在封闭组件上表面的灰尘刷除,被清理组件和第一毛刷清理的灰尘将通过排尘口排出。
7.可选的,所述排尘口的口壁上设有沿进气管长度方向延伸的嵌设槽;封闭组件包括滑动嵌设在嵌设槽内的封闭板,封闭板和清理组件转动连接有同一根在竖直面上翻转的转动杆;当封闭板封闭于排尘口时,清理组件将抵触于进气管的内顶壁。
8.通过采用上述技术方案,当工人向下按压滑杆时,滑杆将带动清理组件滑动清理附着在滤板上的灰尘,清理组件将通过转动杆带动封闭板滑动沉入到嵌设槽内,此时排尘口将打开,以便被清理组件清理的灰尘从排尘口排出。
9.可选的,所述嵌设槽内设有促使封闭板封闭于排尘口的第一弹簧,第一弹簧的两端分别连接于封闭板和嵌设槽槽壁。
10.通过采用上述技术方案,当第一弹簧处于自然状态时,封闭板将封闭于排尘口,使得工人在不打算清理灰尘时,进气管内的灰尘无法从排尘口排出。
11.可选的,所述进气管的内顶壁上设有供滤板滑动穿设的通槽,滤板的上端安装有
拉手。
12.通过采用上述技术方案,工人可通过拉手将滤板从通槽内拉出,方便了滤板的更换。
13.可选的,所述清理组件包括安装在滑杆上的固定盒,固定盒内沿进气管的长度方向滑动嵌设有第二毛刷,第二毛刷滑动抵触于滤板朝向进气管进气口的一侧,且第二毛刷可滑动穿设于通槽。
14.通过采用上述技术方案,当工人通过拉手将滤板从通槽拉出后,工人还可将固定盒内的第二毛刷从通槽滑出到进气管外,方便了第二毛刷的更换。
15.可选的,所述通槽的槽壁上设有容纳槽,容纳槽内滑动嵌设有限位球,限位球通过第二弹簧连接于容纳槽槽壁。
16.通过采用上述技术方案,第二弹簧将促使限位球抵紧于穿设于通槽的滤板,保证了滤板在滤尘时的稳定性。
17.可选的,所述滤板表面设有供限位球卡接的卡接槽,卡接槽的深度小于或等于限位球的半径。
18.通过采用上述技术方案,当滤板嵌设在进气管内时,第二弹簧将促使限位球卡接在卡接槽内,提高了滤板的稳定性;因卡接槽的深度小于或等于限位球的半径,故工人用力上拉拉手,即可使得限位球自动从卡接槽内脱离,方便了滤板的更换。
19.可选的,所述进气管的外底壁上安装有两块夹板,两块夹板共同夹持有同一收集盒,收集盒的盒口朝上并对应于排尘口,两块夹板上均安装有用于将收集盒压紧在进气管外底壁上的托板。
20.通过采用上述技术方案,从排尘口排出的灰尘将落入到收集盒内,收集盒能够从托板上取下,方便了收集盒内灰尘的清理。
附图说明
21.图1是本技术实施例中整体的剖视结构示意图。
22.附图标记:1、进气管;11、通槽;12、容纳槽;13、限位球;14、第二弹簧;15、排尘口;16、夹板;161、托板;17、收集盒;18、嵌设槽;19、第一毛刷;2、滤板;21、拉手;22、卡接槽;3、清理组件;31、固定盒;32、第二毛刷;33、滑杆;4、封闭组件;41、封闭板;42、转动杆;43、第一弹簧。
具体实施方式
23.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种用于空气压缩机的空气过滤装置。如图1所示,一种用于空气压缩机的空气过滤装置,包括安装在空气压缩机上的进气管1,进气管1呈水平设置;进气管1的内顶壁上设有通槽11,通槽11内滑动穿设有滤板2,滤板2能够对空气中的灰尘进行过滤;滤板2的上端固定有半圆形的拉手21,拉手21能够将滤板2拉动脱离于通槽11和进气管1,方便了滤板2的更换。
25.通槽11的槽壁上设有容纳槽12,容纳槽12内滑动嵌设有限位球13,限位球13通过第二弹簧14连接于容纳槽12槽壁;滤板2表面设有供限位球13卡接的卡接槽22。当滤板2嵌
设在进气管1内时,第二弹簧14将促使限位球13卡接在卡接槽22内,提高了滤板2的稳定性;因卡接槽22的深度小于或等于限位球13的半径,故工人用力上拉拉手21,即可使得限位球13自动从卡接槽22内脱离,方便了滤板2的更换。
26.滤板2朝向进气管1进气口的一侧设有清理组件3,清理组件3包括盒口朝向滤板2表面的固定盒31,固定盒31内沿进气管1的长度方向滑动嵌设有第二毛刷32,第二毛刷32滑动抵触于滤板2朝向进气管1进气口的一侧;固定盒31的上端固定有滑杆33,滑杆33沿竖直方向滑动穿设于进气管1。
27.当工人上下推拉滑杆33时,滑杆33将带动固定盒31升降,固定盒31将带动第二毛刷32滑动清理滤板2上的灰尘,使得滤板2不易被堵塞。当工人通过拉手21将滤板2从通槽11拉出后,工人还可将固定盒31内的第二毛刷32从通槽11滑出到进气管1外,方便了第二毛刷32的更换。
28.进气管1的内底壁上设有位于第二毛刷32正下方的排尘口15,被第二毛刷32刷除的灰尘将从排尘口15排出;进气管1的外底壁上安装有两块夹板16,两块夹板16共同夹持有同一收集盒17,收集盒17的盒口朝上并对应于排尘口15,从排尘口15排出的灰尘将落入到收集盒17内;两块夹板16上均一体成型有托板161,托板161抵触于收集盒17的下侧,并使得收集盒17的上端抵触于进气管1的外底壁,使得灰尘不易从收集盒17和进气管1之间的间隙飘出。
29.排尘口15的口壁上设有沿进气管1长度方向延伸的嵌设槽18,嵌设槽18处设有封闭组件4,封闭组件4包括滑动嵌设在嵌设槽18内的封闭板41,封闭板41和固定盒31转动连接有同一根在竖直面上翻转的转动杆42;嵌设槽18内设有第一弹簧43,第一弹簧43的两端分别连接于封闭板41和嵌设槽18槽壁。
30.当工人下压滑杆33时,滑杆33将带动固定盒31下降,固定盒31将带动第二毛刷32滑动清理附着在滤板2上的灰尘,固定盒31还将通过转动杆42带动封闭板41滑动沉入到嵌设槽18内,此时第一弹簧43将被压缩,排尘口15将打开,以便被第二毛刷32清理的灰尘从排尘口15排出;当工人取消对滑杆33的按压时,第一弹簧43将回复至自然状态,封闭板41将滑动封闭于排尘口15,使得收集盒17的灰尘不易飘入到进气管1内,且固定盒31将抵触于进气管1的内顶壁,以便第二毛刷32在后续过程中下滑刷除滤板2上的灰尘。
31.进气管1的内侧壁上安装有第一毛刷19,在封闭板41的滑动过程中,第一毛刷19将把附着在封闭板41上表面的灰尘刷除,被刷除的灰尘将通过排尘口15排出,保证了封闭板41上表面的清洁。
32.本技术实施例一种用于空气压缩机的空气过滤装置的实施原理为:当空气进入到进气管1内后,滤板2将对空气中的灰尘进行过滤,灰尘将附着在滤板2朝向进气管1进气口的一侧。
33.当需要清理滤板2上的灰尘时,工人将下压滑杆33,滑杆33将带动固定盒31下降,固定盒31将带动第二毛刷32滑动清理附着在滤板2上的灰尘,固定盒31还将通过转动杆42带动封闭板41滑动使得排尘口15打开,第一毛刷19将把附着在封闭板41上表面的灰尘刷除,被第二毛刷32和第一毛刷19清理的灰尘将通过排尘口15排出到收集盒17内。
34.当工人取消对滑杆33的按压时,第一弹簧43将回复至自然状态,封闭板41将滑动封闭于排尘口15,使得收集盒17的灰尘不易飘入到进气管1内,且固定盒31将抵触于进气管
1的内顶壁,以便第二毛刷32在后续过程中下滑刷除滤板2上的灰尘。
35.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种用于空气压缩机的空气过滤装置,包括安装在空气压缩机上的进气管(1),其特征在于:进气管(1)呈水平设置,进气管(1)内嵌设有滤板(2),滤板(2)朝向进气管(1)进气口的一侧滑动抵触有清理组件(3),清理组件(3)上安装有沿竖直方向滑动穿设于进气管(1)的滑杆(33);进气管(1)的内底壁上设有位于清理组件(3)正下方的排尘口(15),排尘口(15)处设有沿进气管(1)长度方向滑移连接于进气管(1)的封闭组件(4);进气管(1)的内侧壁上安装有供封闭组件(4)的上表面滑动抵触的第一毛刷(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于空气压缩机的空气过滤装置,其特征在于:所述排尘口(15)的口壁上设有沿进气管(1)长度方向延伸的嵌设槽(18);封闭组件(4)包括滑动嵌设在嵌设槽(18)内的封闭板(41),封闭板(41)和清理组件(3)转动连接有同一根在竖直面上翻转的转动杆(42);当封闭板(41)封闭于排尘口(15)时,清理组件(3)将抵触于进气管(1)的内顶壁。3.根据权利要求2所述的一种用于空气压缩机的空气过滤装置,其特征在于:所述嵌设槽(18)内设有促使封闭板(41)封闭于排尘口(15)的第一弹簧(43),第一弹簧(43)的两端分别连接于封闭板(41)和嵌设槽(18)槽壁。4.根据权利要求1所述的一种用于空气压缩机的空气过滤装置,其特征在于:所述进气管(1)的内顶壁上设有供滤板(2)滑动穿设的通槽(11),滤板(2)的上端安装有拉手(21)。5.根据权利要求4所述的一种用于空气压缩机的空气过滤装置,其特征在于:所述清理组件(3)包括安装在滑杆(33)上的固定盒(31),固定盒(31)内沿进气管(1)的长度方向滑动嵌设有第二毛刷(32),第二毛刷(32)滑动抵触于滤板(2)朝向进气管(1)进气口的一侧,且第二毛刷(32)可滑动穿设于通槽(11)。6.根据权利要求4所述的一种用于空气压缩机的空气过滤装置,其特征在于:所述通槽(11)的槽壁上设有容纳槽(12),容纳槽(12)内滑动嵌设有限位球(13),限位球(13)通过第二弹簧(14)连接于容纳槽(12)槽壁。7.根据权利要求6所述的一种用于空气压缩机的空气过滤装置,其特征在于:所述滤板(2)表面设有供限位球(13)卡接的卡接槽(22),卡接槽(22)的深度小于或等于限位球(13)的半径。8.根据权利要求1所述的一种用于空气压缩机的空气过滤装置,其特征在于:所述进气管(1)的外底壁上安装有两块夹板(16),两块夹板(16)共同夹持有同一收集盒(17),收集盒(17)的盒口朝上并对应于排尘口(15),两块夹板(16)上均安装有用于将收集盒(17)压紧在进气管(1)外底壁上的托板(161)。
技术总结
本申请涉及空气压缩机的技术领域,尤其是涉及一种用于空气压缩机的空气过滤装置,其包括安装在空气压缩机上的进气管,进气管呈水平设置,进气管内嵌设有滤板,滤板朝向进气管进气口的一侧滑动抵触有清理组件,清理组件上安装有沿竖直方向滑动穿设于进气管的滑杆;进气管的内底壁上设有位于清理组件正下方的排尘口,排尘口处设有沿进气管长度方向滑移连接于进气管的封闭组件;进气管的内侧壁上安装有供封闭组件的上表面滑动抵触的第一毛刷。本申请能够对进入空气压缩机的空气中的灰尘进行过滤。滤。滤。
技术研发人员:陈鹏 彭云浩
受保护的技术使用者:开封市巨邦建筑材料有限公司
技术研发日:2021.09.25
技术公布日:2022/4/15
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