一种用于空气压缩机的空气过滤装置的制作方法

1.本技术涉及空气压缩机的技术领域，尤其是涉及一种用于空气压缩机的空气过滤装置。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用于压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
3.目前的空气压缩机大多数使用的是常开式进气管，在空气压缩机使用时，无法对抽入的空气进行过滤，导致空气中的灰尘进入空气压缩机内部造成堵塞，影响了空气压缩机的正常使用，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了能够对进入空气压缩机的空气中的灰尘进行过滤，本技术提供一种用于空气压缩机的空气过滤装置。
5.本技术提供的一种用于空气压缩机的空气过滤装置，采用如下的技术方案：一种用于空气压缩机的空气过滤装置，包括安装在空气压缩机上的进气管，进气管呈水平设置，进气管内嵌设有滤板，滤板朝向进气管进气口的一侧滑动抵触有清理组件，清理组件上安装有沿竖直方向滑动穿设于进气管的滑杆；进气管的内底壁上设有位于清理组件正下方的排尘口，排尘口处设有沿进气管长度方向滑移连接于进气管的封闭组件；进气管的内侧壁上安装有供封闭组件的上表面滑动抵触的第一毛刷。
6.通过采用上述技术方案，当空气进入到进气管内后，滤板将对空气中的灰尘进行过滤，灰尘将附着在滤板朝向进气管进气口的一侧；当工人上下推拉滑杆时，滑杆将带动清理组件滑动清理滤板上的灰尘，使得滤板不易被堵塞；当工人将封闭组件滑动脱离于排尘口时，第一毛刷将把附着在封闭组件上表面的灰尘刷除，被清理组件和第一毛刷清理的灰尘将通过排尘口排出。
7.可选的，所述排尘口的口壁上设有沿进气管长度方向延伸的嵌设槽；封闭组件包括滑动嵌设在嵌设槽内的封闭板，封闭板和清理组件转动连接有同一根在竖直面上翻转的转动杆；当封闭板封闭于排尘口时，清理组件将抵触于进气管的内顶壁。
8.通过采用上述技术方案，当工人向下按压滑杆时，滑杆将带动清理组件滑动清理附着在滤板上的灰尘，清理组件将通过转动杆带动封闭板滑动沉入到嵌设槽内，此时排尘口将打开，以便被清理组件清理的灰尘从排尘口排出。
9.可选的，所述嵌设槽内设有促使封闭板封闭于排尘口的第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接于封闭板和嵌设槽槽壁。
10.通过采用上述技术方案，当第一弹簧处于自然状态时，封闭板将封闭于排尘口，使得工人在不打算清理灰尘时，进气管内的灰尘无法从排尘口排出。
11.可选的，所述进气管的内顶壁上设有供滤板滑动穿设的通槽，滤板的上端安装有
拉手。
12.通过采用上述技术方案，工人可通过拉手将滤板从通槽内拉出，方便了滤板的更换。
13.可选的，所述清理组件包括安装在滑杆上的固定盒，固定盒内沿进气管的长度方向滑动嵌设有第二毛刷，第二毛刷滑动抵触于滤板朝向进气管进气口的一侧，且第二毛刷可滑动穿设于通槽。
14.通过采用上述技术方案，当工人通过拉手将滤板从通槽拉出后，工人还可将固定盒内的第二毛刷从通槽滑出到进气管外，方便了第二毛刷的更换。
15.可选的，所述通槽的槽壁上设有容纳槽，容纳槽内滑动嵌设有限位球，限位球通过第二弹簧连接于容纳槽槽壁。
16.通过采用上述技术方案，第二弹簧将促使限位球抵紧于穿设于通槽的滤板，保证了滤板在滤尘时的稳定性。
17.可选的，所述滤板表面设有供限位球卡接的卡接槽，卡接槽的深度小于或等于限位球的半径。
18.通过采用上述技术方案，当滤板嵌设在进气管内时，第二弹簧将促使限位球卡接在卡接槽内，提高了滤板的稳定性；因卡接槽的深度小于或等于限位球的半径，故工人用力上拉拉手，即可使得限位球自动从卡接槽内脱离，方便了滤板的更换。
19.可选的，所述进气管的外底壁上安装有两块夹板，两块夹板共同夹持有同一收集盒，收集盒的盒口朝上并对应于排尘口，两块夹板上均安装有用于将收集盒压紧在进气管外底壁上的托板。
20.通过采用上述技术方案，从排尘口排出的灰尘将落入到收集盒内，收集盒能够从托板上取下，方便了收集盒内灰尘的清理。
附图说明
21.图1是本技术实施例中整体的剖视结构示意图。
22.附图标记：1、进气管；11、通槽；12、容纳槽；13、限位球；14、第二弹簧；15、排尘口；16、夹板；161、托板；17、收集盒；18、嵌设槽；19、第一毛刷；2、滤板；21、拉手；22、卡接槽；3、清理组件；31、固定盒；32、第二毛刷；33、滑杆；4、封闭组件；41、封闭板；42、转动杆；43、第一弹簧。
具体实施方式
23.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种用于空气压缩机的空气过滤装置。如图1所示，一种用于空气压缩机的空气过滤装置，包括安装在空气压缩机上的进气管1，进气管1呈水平设置；进气管1的内顶壁上设有通槽11，通槽11内滑动穿设有滤板2，滤板2能够对空气中的灰尘进行过滤；滤板2的上端固定有半圆形的拉手21，拉手21能够将滤板2拉动脱离于通槽11和进气管1，方便了滤板2的更换。
25.通槽11的槽壁上设有容纳槽12，容纳槽12内滑动嵌设有限位球13，限位球13通过第二弹簧14连接于容纳槽12槽壁；滤板2表面设有供限位球13卡接的卡接槽22。当滤板2嵌
设在进气管1内时，第二弹簧14将促使限位球13卡接在卡接槽22内，提高了滤板2的稳定性；因卡接槽22的深度小于或等于限位球13的半径，故工人用力上拉拉手21，即可使得限位球13自动从卡接槽22内脱离，方便了滤板2的更换。
26.滤板2朝向进气管1进气口的一侧设有清理组件3，清理组件3包括盒口朝向滤板2表面的固定盒31，固定盒31内沿进气管1的长度方向滑动嵌设有第二毛刷32，第二毛刷32滑动抵触于滤板2朝向进气管1进气口的一侧；固定盒31的上端固定有滑杆33，滑杆33沿竖直方向滑动穿设于进气管1。
27.当工人上下推拉滑杆33时，滑杆33将带动固定盒31升降，固定盒31将带动第二毛刷32滑动清理滤板2上的灰尘，使得滤板2不易被堵塞。当工人通过拉手21将滤板2从通槽11拉出后，工人还可将固定盒31内的第二毛刷32从通槽11滑出到进气管1外，方便了第二毛刷32的更换。
28.进气管1的内底壁上设有位于第二毛刷32正下方的排尘口15，被第二毛刷32刷除的灰尘将从排尘口15排出；进气管1的外底壁上安装有两块夹板16，两块夹板16共同夹持有同一收集盒17，收集盒17的盒口朝上并对应于排尘口15，从排尘口15排出的灰尘将落入到收集盒17内；两块夹板16上均一体成型有托板161，托板161抵触于收集盒17的下侧，并使得收集盒17的上端抵触于进气管1的外底壁，使得灰尘不易从收集盒17和进气管1之间的间隙飘出。
29.排尘口15的口壁上设有沿进气管1长度方向延伸的嵌设槽18，嵌设槽18处设有封闭组件4，封闭组件4包括滑动嵌设在嵌设槽18内的封闭板41，封闭板41和固定盒31转动连接有同一根在竖直面上翻转的转动杆42；嵌设槽18内设有第一弹簧43，第一弹簧43的两端分别连接于封闭板41和嵌设槽18槽壁。
30.当工人下压滑杆33时，滑杆33将带动固定盒31下降，固定盒31将带动第二毛刷32滑动清理附着在滤板2上的灰尘，固定盒31还将通过转动杆42带动封闭板41滑动沉入到嵌设槽18内，此时第一弹簧43将被压缩，排尘口15将打开，以便被第二毛刷32清理的灰尘从排尘口15排出；当工人取消对滑杆33的按压时，第一弹簧43将回复至自然状态，封闭板41将滑动封闭于排尘口15，使得收集盒17的灰尘不易飘入到进气管1内，且固定盒31将抵触于进气管1的内顶壁，以便第二毛刷32在后续过程中下滑刷除滤板2上的灰尘。
31.进气管1的内侧壁上安装有第一毛刷19，在封闭板41的滑动过程中，第一毛刷19将把附着在封闭板41上表面的灰尘刷除，被刷除的灰尘将通过排尘口15排出，保证了封闭板41上表面的清洁。
32.本技术实施例一种用于空气压缩机的空气过滤装置的实施原理为：当空气进入到进气管1内后，滤板2将对空气中的灰尘进行过滤，灰尘将附着在滤板2朝向进气管1进气口的一侧。
33.当需要清理滤板2上的灰尘时，工人将下压滑杆33，滑杆33将带动固定盒31下降，固定盒31将带动第二毛刷32滑动清理附着在滤板2上的灰尘，固定盒31还将通过转动杆42带动封闭板41滑动使得排尘口15打开，第一毛刷19将把附着在封闭板41上表面的灰尘刷除，被第二毛刷32和第一毛刷19清理的灰尘将通过排尘口15排出到收集盒17内。
34.当工人取消对滑杆33的按压时，第一弹簧43将回复至自然状态，封闭板41将滑动封闭于排尘口15，使得收集盒17的灰尘不易飘入到进气管1内，且固定盒31将抵触于进气管
1的内顶壁，以便第二毛刷32在后续过程中下滑刷除滤板2上的灰尘。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于空气压缩机的空气过滤装置，包括安装在空气压缩机上的进气管（1），其特征在于：进气管（1）呈水平设置，进气管（1）内嵌设有滤板（2），滤板（2）朝向进气管（1）进气口的一侧滑动抵触有清理组件（3），清理组件（3）上安装有沿竖直方向滑动穿设于进气管（1）的滑杆（33）；进气管（1）的内底壁上设有位于清理组件（3）正下方的排尘口（15），排尘口（15）处设有沿进气管（1）长度方向滑移连接于进气管（1）的封闭组件（4）；进气管（1）的内侧壁上安装有供封闭组件（4）的上表面滑动抵触的第一毛刷（19）。2.根据权利要求1所述的一种用于空气压缩机的空气过滤装置，其特征在于：所述排尘口（15）的口壁上设有沿进气管（1）长度方向延伸的嵌设槽（18）；封闭组件（4）包括滑动嵌设在嵌设槽（18）内的封闭板（41），封闭板（41）和清理组件（3）转动连接有同一根在竖直面上翻转的转动杆（42）；当封闭板（41）封闭于排尘口（15）时，清理组件（3）将抵触于进气管（1）的内顶壁。3.根据权利要求2所述的一种用于空气压缩机的空气过滤装置，其特征在于：所述嵌设槽（18）内设有促使封闭板（41）封闭于排尘口（15）的第一弹簧（43），第一弹簧（43）的两端分别连接于封闭板（41）和嵌设槽（18）槽壁。4.根据权利要求1所述的一种用于空气压缩机的空气过滤装置，其特征在于：所述进气管（1）的内顶壁上设有供滤板（2）滑动穿设的通槽（11），滤板（2）的上端安装有拉手（21）。5.根据权利要求4所述的一种用于空气压缩机的空气过滤装置，其特征在于：所述清理组件（3）包括安装在滑杆（33）上的固定盒（31），固定盒（31）内沿进气管（1）的长度方向滑动嵌设有第二毛刷（32），第二毛刷（32）滑动抵触于滤板（2）朝向进气管（1）进气口的一侧，且第二毛刷（32）可滑动穿设于通槽（11）。6.根据权利要求4所述的一种用于空气压缩机的空气过滤装置，其特征在于：所述通槽（11）的槽壁上设有容纳槽（12），容纳槽（12）内滑动嵌设有限位球（13），限位球（13）通过第二弹簧（14）连接于容纳槽（12）槽壁。7.根据权利要求6所述的一种用于空气压缩机的空气过滤装置，其特征在于：所述滤板（2）表面设有供限位球（13）卡接的卡接槽（22），卡接槽（22）的深度小于或等于限位球（13）的半径。8.根据权利要求1所述的一种用于空气压缩机的空气过滤装置，其特征在于：所述进气管（1）的外底壁上安装有两块夹板（16），两块夹板（16）共同夹持有同一收集盒（17），收集盒（17）的盒口朝上并对应于排尘口（15），两块夹板（16）上均安装有用于将收集盒（17）压紧在进气管（1）外底壁上的托板（161）。

技术总结
本申请涉及空气压缩机的技术领域，尤其是涉及一种用于空气压缩机的空气过滤装置，其包括安装在空气压缩机上的进气管，进气管呈水平设置，进气管内嵌设有滤板，滤板朝向进气管进气口的一侧滑动抵触有清理组件，清理组件上安装有沿竖直方向滑动穿设于进气管的滑杆；进气管的内底壁上设有位于清理组件正下方的排尘口，排尘口处设有沿进气管长度方向滑移连接于进气管的封闭组件；进气管的内侧壁上安装有供封闭组件的上表面滑动抵触的第一毛刷。本申请能够对进入空气压缩机的空气中的灰尘进行过滤。滤。滤。


技术研发人员：陈鹏 彭云浩
受保护的技术使用者：开封市巨邦建筑材料有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/4/15