一种组合拼装钢结构支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及拼装钢结构技术领域，具体为一种组合拼装钢结构支撑装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域钢结构拼装过程时，局部位置会出现拼缝过大的现象，需要将拼缝进行强制合拢，传统的采用人工方法合拢不仅费时费力，而且效率低，因此，我们提出一种组合拼装钢结构支撑装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合拼装钢结构支撑装置，具备效率高和省时省力等优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合拼装钢结构支撑装置，包括支撑机，所述支撑机底部安装有底座，所述底座底部安装有支脚，所述底座顶部安装有弧形托槽，所述弧形托槽顶部安装有弧形防磨垫片，所述底座顶部安装有固定柱，所述固定柱一侧开设有滑槽，所述固定柱一侧安装有滑轨，所述固定柱一侧安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有防磨垫片，所述固定柱一侧开设有螺孔，所述固定柱一侧安装有调节螺杆。
7.优选的，所述支脚设置有四组，且安装在底座底部四角，所述弧形托槽设置有一组，且安装在固定柱一侧，所述弧形防磨垫片设置有一组。
8.通过上述技术方案，通过底座底部安装的支脚来支撑着支撑机，通过弧形托槽可以适用于支撑弧形钢板，弧形托槽顶部设置的弧形防磨垫片可以避免对弧形托槽外壁造成磨损。
9.优选的，所述固定柱设置有一组，所述滑槽设有一组，且固定柱长度与滑槽长度大小相等，所述滑轨设置在滑槽内部，且固定柱与支撑杆通过滑轨为滑动连接。
10.通过上述技术方案，通过固定柱与支撑杆成直角，可以适用于支撑直角钢板，通过设置的滑轨可以将支撑杆上下移动，当将支撑杆向上移动，与固定柱顶部平行时，可以适用于平角钢板。
11.优选的，所述支撑杆设置有一组，所述防磨垫片设置有一组，所述螺孔开设有多组，所述调节螺杆设置有一组，所述调节螺杆插接于螺孔。
12.通过上述技术方案，支撑杆顶部设置的防磨垫片可以避免对支撑杆外壁造成磨损,固定柱与支撑杆上下移动，然后通过调节螺杆插接于螺孔来固定支撑杆与固定柱的位置，使它们不会移动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合拼装钢结构支撑装置，具备以下有益效果：
14.1、该组合拼装钢结构支撑装置，通过在弧形托槽可以适用于支撑弧形钢板，弧形托槽顶部设置的弧形防磨垫片可以避免对弧形托槽外壁造成磨损，通过固定柱与支撑杆成直角，可以适用于支撑直角钢板，通过设置的滑轨可以将支撑杆上下移动，当将支撑杆向上移动，与固定柱顶部平行时，可以适用于平角钢板，支撑杆顶部设置的防磨垫片可以避免对支撑杆外壁造成磨损，从而达到效率高的效果。
15.2、该组合拼装钢结构支撑装置，通过在将钢板放置在支撑机上，移动支撑板来改变位置，然后通过调节螺杆插接于螺孔来固定支撑杆与固定柱的位置，从而达到省时省力的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型支撑机立体结构示意图；
17.图2为本实用新型结构正面示意图；
18.图3为本实用新型结构侧面示意图。
19.其中：1、支撑机；2、底座；3、支脚；4、弧形托槽；5、弧形防磨垫片；6、固定柱；7、滑槽；8、滑轨；9、支撑板；10、防磨垫片；11、螺孔；12、调节螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种组合拼装钢结构支撑装置，包括支撑机1，支撑机1底部安装有底座2，底座2底部安装有支脚3，底座2顶部安装有弧形托槽4，弧形托槽4顶部安装有弧形防磨垫片5，底座2顶部安装有固定柱6，固定柱6一侧开设有滑槽7，固定柱6一侧安装有滑轨8，固定柱6一侧安装有支撑杆9，支撑杆9顶部安装有防磨垫片10，固定柱6一侧开设有螺孔11，固定柱6一侧安装有调节螺杆12。
22.具体的，支脚3设置有四组，且安装在底座2底部四角，弧形托槽4设置有一组，且安装在固定柱6一侧，弧形防磨垫片5设置有一组。优点是，通过底座2底部安装的支脚3来支撑着支撑机1，通过弧形托槽4可以适用于支撑弧形钢板，弧形托槽4顶部设置的弧形防磨垫片5可以避免对弧形托槽4外壁造成磨损。
23.具体的，固定柱6设置有一组，滑槽7设有一组，且固定柱6长度与滑槽7长度大小相等，滑轨8设置在滑槽7内部，且固定柱6与支撑杆9通过滑轨8为滑动连接。优点是，通过固定柱6与支撑杆9成直角，可以适用于支撑直角钢板，通过设置的滑轨8可以将支撑杆9上下移动，当将支撑杆9向上移动，与固定柱6顶部平行时，可以适用于平角钢板。
24.具体的，支撑杆9设置有一组，防磨垫片10设置有一组，螺孔11开设有多组，调节螺杆12设置有一组，调节螺杆12插接于螺孔11。优点是，支撑杆9顶部设置的防磨垫片10可以避免对支撑杆9外壁造成磨损,固定柱6与支撑杆9上下移动，然后通过调节螺杆12插接于螺
孔11来固定支撑杆9与固定柱6的位置，使它们不会移动。
25.在使用时，通过在弧形托槽4可以适用于支撑弧形钢板，弧形托槽4顶部设置的弧形防磨垫片5可以避免对弧形托槽4外壁造成磨损，通过固定柱6与支撑杆9成直角，可以适用于支撑直角钢板，通过设置的滑轨8可以将支撑杆9上下移动，当将支撑杆9向上移动，与固定柱6顶部平行时，可以适用于平角钢板，支撑杆9顶部设置的防磨垫片10可以避免对支撑杆9外壁造成磨损，从而达到效率高的效果，通过在将钢板放置在支撑机1上，移动支撑板9来改变位置，然后通过调节螺杆12插接于螺孔11来固定支撑杆9与固定柱6的位置，从而达到省时省力的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种组合拼装钢结构支撑装置，包括支撑机(1)，其特征在于：所述支撑机(1)底部安装有底座(2)，所述底座(2)底部安装有支脚(3)，所述底座(2)顶部安装有弧形托槽(4)，所述弧形托槽(4)顶部安装有弧形防磨垫片(5)，所述底座(2)顶部安装有固定柱(6)，所述固定柱(6)一侧开设有滑槽(7)，所述固定柱(6)一侧安装有滑轨(8)，所述固定柱(6)一侧安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶部安装有防磨垫片(10)，所述固定柱(6)一侧开设有螺孔(11)，所述固定柱(6)一侧安装有调节螺杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种组合拼装钢结构支撑装置，其特征在于：所述支脚(3)设置有四组，且安装在底座(2)底部四角，所述弧形托槽(4)设置有一组，且安装在固定柱(6)一侧，所述弧形防磨垫片(5)设置有一组。3.根据权利要求1所述的一种组合拼装钢结构支撑装置，其特征在于：所述固定柱(6)设置有一组，所述滑槽(7)设有一组，且固定柱(6)长度与滑槽(7)长度大小相等，所述滑轨(8)设置在滑槽(7)内部，且固定柱(6)与支撑杆(9)通过滑轨(8)为滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种组合拼装钢结构支撑装置，其特征在于：所述支撑杆(9)设置有一组，所述防磨垫片(10)设置有一组，所述螺孔(11)开设有多组，所述调节螺杆(12)设置有一组，所述调节螺杆(12)插接于螺孔(11)。

技术总结
本实用新型涉及拼装钢结构技术领域，且公开了一种组合拼装钢结构支撑装置，包括支撑机，所述支撑机底部安装有底座，所述底座底部安装有支脚，所述底座顶部安装有弧形托槽，所述弧形托槽顶部安装有弧形防磨垫片，所述底座顶部安装有固定柱，所述固定柱一侧开设有滑槽，所述固定柱一侧安装有滑轨，所述固定柱一侧安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有防磨垫片。该组合拼装钢结构支撑装置通过在弧形托槽可以适用于支撑弧形钢板，通过固定柱与支撑杆成直角，可以适用于支撑直角钢板，通过滑轨可以将支撑杆上下移动，将支撑杆向上移动，与固定柱顶部平行时，可以适用于平角钢板，从而达到效率高的效果。到效率高的效果。到效率高的效果。


技术研发人员：王学安 蔡志桃
受保护的技术使用者：武汉众诚建筑工程有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/4/15