GD包装机通道皮带自动拐弯装置的制作方法

gd包装机通道皮带自动拐弯装置
技术领域
1.本实用新型属于gd包装机技术领域，具体来说，涉及gd包装机通道皮带自动拐弯装置。


背景技术：

2.gd包装机即卷烟包装机，是卷烟生产中的主要设备。
3.在卷烟生产的过程中，会使用到通道来运输烟包，但是现有技术中的通道仅仅具有输送烟包的功能，无法对烟包的外观质量进行检测，且无法对合格的烟包和不合格的烟包进行筛选，限制了装置的实用性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了gd包装机通道皮带自动拐弯装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供gd包装机通道皮带自动拐弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：gd包装机通道皮带自动拐弯装置，包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带的外侧安装有外架，所述外架的顶端安装有第一顶板，所述第一顶板的底端安装有检测仪，所述外架的顶端还安装有第二顶板，所述第二顶板的底端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的底端固定安装有减速机，所述减速机的底端安装有连接转轴，所述连接转轴的底端固定安装有转杆，所述转杆的底端安装有挡板。
8.进一步的，所述第二传送带和所述第三传送带均安装在所述第一传送带的输出端，且所述第二传送带和所述第三传送带与所述第一传送带承阶梯状分布。
9.进一步的，所述外架的顶端开设有凹槽，所述第一传送带安装在所述凹槽的内部。
10.进一步的，所述第一顶板的底端一侧固定安装有第一支柱，所述第一顶板的底端另一侧固定安装有第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱的底端均与所述外架的顶端固定连接。
11.进一步的，所述第二顶板的底端一侧固定安装有第三支柱，所述第二顶板的底端另一侧固定安装有第四支柱，所述第三支柱和所述第四支柱的底端均与所述外架的顶端固定连接。
12.进一步的，所述电机箱的内部顶端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的底端固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的顶端相连接。
13.进一步的，所述挡板的顶端固定安装有第二固定座，所述转杆的底端与所述第二固定座固定连接。
14.进一步的，所述外架的顶端固定安装有控制器。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型中，通过检测仪可以对第一传送带上的烟包的外观进行检测，当检测到质量不合格的时候，其将信号传输给控制器，由控制器启动电机，电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动转杆进行转动，转杆带动挡板进行转动，从而使得挡板将第一传送带的一侧进行封堵，使得不合格的烟包可以掉落到第三传送带上给输送走，该方式实现了对于烟包的检测，且能够对合格与不合格的烟包进行筛选的目的，增强了装置的实用性和功能性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的平面结构示意图；
20.图3为本实用新型的系统图。
21.附图标记：
22.1、第一传送带；2、第二传送带；3、第三传送带；4、外架；401、凹槽；5、第一顶板；501、第一支柱；502、第二支柱；6、检测仪；7、第二顶板；701、第三支柱；702、第四支柱；8、电机箱；801、第一固定座；802、电机；803、减速机；804、连接转轴；805、转杆；9、挡板；901、第二固定座；10、控制器。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的gd包装机通道皮带自动拐弯装置，包括第一传送带1、第二传送带2和第三传送带3，所述第一传送带1的外侧安装有外架4，所述外架4的顶端安装有第一顶板5，所述第一顶板5的底端安装有检测仪6，所述外架4的顶端还安装有第二顶板7，所述第二顶板7的底端固定安装有电机箱8，所述电机箱8的内部安装有电机802，所述电机802的底端固定安装有减速机803，所述减速机803的底端安装有连接转轴804，所述连接转轴804的底端固定安装有转杆805，所述转杆805的底端安装有挡板9。
25.通过本实用新型的上述方案，所述第二传送带2和所述第三传送带3均安装在所述第一传送带1的输出端，且所述第二传送带2和所述第三传送带3与所述第一传送带1承阶梯状分布；所述外架4的顶端开设有凹槽401，所述第一传送带1安装在所述凹槽401的内部；所述第一顶板5的底端一侧固定安装有第一支柱501，所述第一顶板5的底端另一侧固定安装有第二支柱502，所述第一支柱501和所述第二支柱502的底端均与所述外架4的顶端固定连接；所述第二顶板7的底端一侧固定安装有第三支柱701，所述第二顶板7的底端另一侧固定安装有第四支柱702，所述第三支柱701和所述第四支柱702的底端均与所述外架4的顶端固定连接；所述电机箱8的内部顶端固定安装有第一固定座801，所述第一固定座801的底端固定安装有所述电机802，所述电机802内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机803内转轴
的接收端相连接，所述减速机803内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴804的顶端相连接；所述挡板9的顶端固定安装有第二固定座901，所述转杆805的底端与所述第二固定座901固定连接；所述外架4的顶端固定安装有控制器10。
26.在具体应用时，烟包在第一传送带1上运输的过程中，通过检测仪6可以对第一传送带1上的烟包的外观进行检测，当检测到烟包的外观质量合格的时候，其将信号传输给控制器10，由控制器10启动电机802，电机802带动减速机803进行转动，减速机803带动连接转轴804进行转动，连接转轴804带动转杆805进行转动，转杆805带动挡板9进行转动，挡板9的转动将第一传送带1的一侧进行封堵，从而使得合格的烟包可以掉落到第二传送带2上给输送轴，当检测到质量不合格的时候，其将信号传输给控制器10，由控制器10启动电机802，电机802带动减速机803进行转动，减速机803带动连接转轴804进行转动，连接转轴804带动转杆805进行转动，转杆805带动挡板9进行转动，挡板9的转动将第一传送带1的另一侧进行封堵，使得不合格的烟包可以掉落到第三传送3带上给输送走，该方式实现了对于烟包的检测，且能够对合格与不合格的烟包进行筛选的目的，增强了装置的实用性和功能性。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.gd包装机通道皮带自动拐弯装置，其特征在于，包括第一传送带(1)、第二传送带(2)和第三传送带(3)，所述第一传送带(1)的外侧安装有外架(4)，所述外架(4)的顶端安装有第一顶板(5)，所述第一顶板(5)的底端安装有检测仪(6)，所述外架(4)的顶端还安装有第二顶板(7)，所述第二顶板(7)的底端固定安装有电机箱(8)，所述电机箱(8)的内部安装有电机(802)，所述电机(802)的底端固定安装有减速机(803)，所述减速机(803)的底端安装有连接转轴(804)，所述连接转轴(804)的底端固定安装有转杆(805)，所述转杆(805)的底端安装有挡板(9)。2.根据权利要求1所述的gd包装机通道皮带自动拐弯装置，其特征在于，所述第二传送带(2)和所述第三传送带(3)均安装在所述第一传送带(1)的输出端，且所述第二传送带(2)和所述第三传送带(3)与所述第一传送带(1)呈阶梯状分布。3.根据权利要求1所述的gd包装机通道皮带自动拐弯装置，其特征在于，所述外架(4)的顶端开设有凹槽(401)，所述第一传送带(1)安装在所述凹槽(401)的内部。4.根据权利要求1所述的gd包装机通道皮带自动拐弯装置，其特征在于，所述第一顶板(5)的底端一侧固定安装有第一支柱(501)，所述第一顶板(5)的底端另一侧固定安装有第二支柱(502)，所述第一支柱(501)和所述第二支柱(502)的底端均与所述外架(4)的顶端固定连接。5.根据权利要求1所述的gd包装机通道皮带自动拐弯装置，其特征在于，所述第二顶板(7)的底端一侧固定安装有第三支柱(701)，所述第二顶板(7)的底端另一侧固定安装有第四支柱(702)，所述第三支柱(701)和所述第四支柱(702)的底端均与所述外架(4)的顶端固定连接。6.根据权利要求1所述的gd包装机通道皮带自动拐弯装置，其特征在于，所述电机箱(8)的内部顶端固定安装有第一固定座(801)，所述第一固定座(801)的底端固定安装有所述电机(802)，所述电机(802)内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机(803)内转轴的接收端相连接，所述减速机(803)内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴(804)的顶端相连接。7.根据权利要求1所述的gd包装机通道皮带自动拐弯装置，其特征在于，所述挡板(9)的顶端固定安装有第二固定座(901)，所述转杆(805)的底端与所述第二固定座(901)固定连接。8.根据权利要求1所述的gd包装机通道皮带自动拐弯装置，其特征在于，所述外架(4)的顶端固定安装有控制器(10)。

技术总结
本实用新型公开了GD包装机通道皮带自动拐弯装置，包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，第一传送带的外侧安装有外架，外架的顶端安装有第一顶板，第一顶板的底端安装有检测仪；本实用新型中，通过检测仪可以对第一传送带上的烟包的外观进行检测，当检测到质量不合格的时候，其将信号传输给控制器，由控制器启动电机，电机带动减速机转动，减速机带动连接转轴转动，连接转轴带动转杆进行转动，转杆带动挡板进行转动，从而使得挡板将第一传送带的一侧进行封堵，使得不合格的烟包可以掉落到第三传送带上给输送走，该方式实现了对于烟包的检测，且能够对合格与不合格的烟包进行筛选的目的，增强了装置的实用性和功能性。增强了装置的实用性和功能性。增强了装置的实用性和功能性。


技术研发人员：程晨
受保护的技术使用者：宝鸡市宜春塑胶有限责任公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/15