一种排氮消声结构及具有该结构的制氧机的制作方法

1.本实用新型涉及制氧设备技术领域，特别涉及一种排氮消声结构及具有该结构的制氧机。


背景技术：

2.常规制排氮消声器，一般属于独立个体，单独起作用，工作时只是让高压冲击性气体进入一个大的腔体，腔体内部填充透气性海绵，使得降低气体的压力，并在气体流动中由海绵吸收气体动能，从而降低声噪，但仍存在消声不彻底的问题，因此本实用新型研制了一种排氮消声结构及具有该结构的制氧机，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是：提供一种排氮消声结构及具有该结构的制氧机，以解决现有技术中应用于制氧机的排氮结构消声不彻底的问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种排氮消声结构，包括一级排氮器及二级排氮桶；所述一级排氮器外壁上设置有进气口，内部填充有实心透气海绵；所述二级排氮桶并列设置两个，内部呈中空状，内壁设置有环形海绵，上端与一级排氮器相连通，下端盖设有出口盖，所述出口盖端面上均布若干出气孔。
5.优选的，所述二级排氮桶的出口处设置有透气羊毛毡，所述透气羊毛毡呈柱形结构，外壁与二级排氮桶内壁贴合设置。
6.优选的，所述出口盖内部与透气羊毛毡下端面之间也填充有实心透气海绵。
7.优选的，所述二级排氮桶上端通过一导管与一级排氮器连通，所述导管内径不大于环形海绵内径。
8.基于一种排氮消声结构，本实用新型还研制了一种制氧机，包括上述的一种排氮消声结构，压缩机组件及一组分子筛塔；所述压缩机组件、分子筛塔及排氮消声结构均安装于机箱内，所述机箱内壁上贴附有波纹海绵，且偏向出口盖的一端设置有散热格栅。
9.优选的，所述分子筛塔具有与压缩机组件连接的空气进口，用于排出氧气的氧气出口，以及用于排出氮气的氮气出口，所述氮气出口与进气口连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
11.本实用新型采用二级降噪结构，其中一级排氮器能够初步减缓高压气体流速，并降低气体压力，然后分流出两股气流进入二级排氮桶进一步降压，二级排氮桶内的环形海绵形成长流道，能够吸收气体流动动能，透气羊毛毡为高压气体增加阻抗，使得气体可以缓慢从若干出气孔流出；而由出气孔流出的气体进入机箱内，机箱内壁贴附的波纹海绵可以进一步隔绝气流排出声，最后再从散热格栅中排出。
附图说明
12.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
13.图1为本实用新型所述的一种排氮消声结构的示意图；
14.图2为本实用新型所述的一种排氮消声结构的剖视图；
15.图3为本实用新型所述的一种制氧机的内部结构示意图；
16.图4为本实用新型所述的一种制氧机的局部结构示意图。
17.其中：1、一级排氮器，11、进气口，12、实心透气海绵，2、二级排氮桶，21、导管，22、环形海绵，23、透气羊毛毡，24、出口盖，25、出气孔，3、压缩机组件，4、分子筛塔，5、机箱，51、散热格栅。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
19.如图1、图2所示，一种排氮消声结构，包括一级排氮器1及二级排氮桶2。
20.一级排氮器1呈盒体结构，外壁上设置有进气口11，内部填充有实心透气海绵12，能够初步减缓高压气体流速，并降低气体压力。
21.二级排氮桶2并列设置两个，内部呈中空状，内壁设置有环形海绵22，上端通过一导管21与一级排氮器1连通，该导管21内径不大于环形海绵22内径；下端出口处设置有透气羊毛毡23，透气羊毛毡23呈柱形结构，外壁与二级排氮桶2内壁贴合设置；下端部盖设有出口盖24，出口盖24端面上均布若干出气孔25，且出口盖24内部与透气羊毛毡23下端面之间也填充有实心透气海绵12；该二级排氮桶2内的环形海绵22形成长流道，能够吸收气体流动动能，透气羊毛毡23为高压气体增加阻抗，使得气体更加柔和，出口盖24上细密的出气孔25用于打散气流，使大气流声转化为多束小气流声，且不直接通向外界。
22.基于一种排氮消声结构，本实用新型还研制了一种制氧机，如图3、图4所示，其结构包括上述的一种排氮消声结构，压缩机组件3及一组分子筛塔4。
23.其中，压缩机组件3用于将空气压缩，并向分子筛塔4提供分离的空气；分子筛塔4在达到一定压力(0.45mpa～0.65mpa)吸附氮气，释放氧气，当分子筛塔4里面的压力小于0.45mpa的时候释放氮气，直到压力为零，整个过程为周期性地动态循环过程，分子筛塔4并不消耗；排氮消声结构即是在氮气排出的过程中对其进行消声。
24.因此，在结构上，分子筛塔4具有与压缩机组件3连接的空气进口，用于排出氧气的氧气出口，以及用于排出氮气的氮气出口，氮气出口与进气口11连接；压缩机组件3、分子筛塔4及排氮消声结构均安装于机箱5内，机箱5内壁上贴附有波纹海绵，且偏向出口盖24的一端设置有散热格栅51；因此，由出气孔25流出的气流进入机箱5内，由机箱5内壁的波纹海绵再次吸收声噪，最后氮气和散热风一起从散热格栅51排出。
25.总而言之，本实用新型采用一级结构——一级排氮器1实现分流，采用二级结构——二级排氮桶2实现消音降压，缓和流速，最后结合制氧机结构，机箱5内的吸声结构——波纹海绵，达到声音层层递减的效果。
26.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离
本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种排氮消声结构，其特征在于：包括一级排氮器及二级排氮桶；所述一级排氮器外壁上设置有进气口，内部填充有实心透气海绵；所述二级排氮桶并列设置两个，内部呈中空状，内壁设置有环形海绵，上端与一级排氮器相连通，下端盖设有出口盖，所述出口盖端面上均布若干出气孔。2.根据权利要求1所述的一种排氮消声结构，其特征在于：所述二级排氮桶的出口处设置有透气羊毛毡，所述透气羊毛毡呈柱形结构，外壁与二级排氮桶内壁贴合设置。3.根据权利要求2所述的一种排氮消声结构，其特征在于：所述出口盖内部与透气羊毛毡下端面之间也填充有实心透气海绵。4.根据权利要求1所述的一种排氮消声结构，其特征在于：所述二级排氮桶上端通过一导管与一级排氮器连通，所述导管内径不大于环形海绵内径。5.一种制氧机，其特征在于：包括权利要求1～4任一项所述的一种排氮消声结构，压缩机组件及一组分子筛塔；所述压缩机组件、分子筛塔及排氮消声结构均安装于机箱内，所述机箱内壁上贴附有波纹海绵，且偏向出口盖的一端设置有散热格栅。6.根据权利要求5所述的一种制氧机，其特征在于：所述分子筛塔具有与压缩机组件连接的空气进口，用于排出氧气的氧气出口，以及用于排出氮气的氮气出口，所述氮气出口与进气口连接。

技术总结
本实用新型涉及一种排氮消声结构，包括一级排氮器及二级排氮桶；一级排氮器内填充有实心透气海绵，二级排氮桶内设置有环形海绵及透气羊毛毡；采用二级降噪结构，其中一级排氮器能够初步减缓高压气体流速，并降低气体压力，然后分流出两股气流进入二级排氮桶进一步降压，二级排氮桶内的环形海绵形成长流道，能够吸收气体流动动能，透气羊毛毡为高压气体增加阻抗，使得气体可以缓慢从若干出气孔流出；同时，本实用新型还涉及一种制氧机，包括排氮消声结构，压缩机组件及一组分子筛塔，并均设置与机箱内，机箱内壁也贴附有波纹海绵，进一步隔绝气流排出声。隔绝气流排出声。隔绝气流排出声。


技术研发人员：曹大林 吴方
受保护的技术使用者：柯尔（苏州）医疗科技有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/4/15