一种用于筒料分切时的精准定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种用于筒料分切时的精准定位装置。


背景技术：

2.定位装置是指用于确定工件或加工工具所要求位置的装置，在对筒料进行分切时需要对筒料的位置进行限定，从而防止出现位置切错的问题，同时对于筒料的位置定位不准确，在分切时也容易出现偏移的问题，为此，我们提出一种用于筒料分切时的精准定位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于筒料分切时的精准定位装置，固定牢固，使用简单，定位精准，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于筒料分切时的精准定位装置，包括固定架和定位单元；
5.固定架：前侧面设有凹槽，所述固定架的底端设有调节单元；
6.定位单元：包含支撑板、活动块、直线电机和固定板，所述活动块与凹槽滑动连接，所述活动块的前侧面设有支撑板，所述直线电机设在固定架的顶端，所述直线电机动子座的前侧面设有固定板，所述支撑板的右侧面设有固定组件；
7.其中：还包括控制器，所述控制器设在固定架顶端的右侧，所述直线电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
8.直线电机带动固定板移动，从而将不同大小的筒料压紧在支撑板的左侧，从而对筒料进行固定，从而便于后续的分切处理。
9.进一步的，所述定位单元还包括电机、丝杠和橡胶垫，所述电机设在固定架的右侧面，所述丝杠转动连接在凹槽的内部，所述丝杠与活动块侧面的螺孔螺纹连接，所述电机的输出轴与丝杠的右端连接，所述橡胶垫安装在固定板的右侧面，所述电机的输入端电连接控制器的输出端，电机带动丝杠旋转，从而带动支撑板进行移动，在分切完成后可以将切好筒料取下，同时橡胶垫可以防止筒料出现滑动。
10.进一步的，所述调节单元包含内导杆、螺栓、外导杆和底座，所述内导杆有两个且分别设在固定架底端的左右两侧，所述内导杆的底端与外导杆的顶端滑动连接，所述外导杆的底端与底座上表面的中部连接，所述螺栓穿过外导杆外侧面的通孔与内导杆外侧面阵列的固定孔螺纹连接，可以调节固定架的高度，从而适用于不同的分切装置，进而提高装置的实用性。
11.进一步的，所述固定组件包含连接架、电动推杆和限位柱，所述连接架设在支撑板的右侧面，所述连接架左侧面的中部设有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有限位柱，所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，可以将限位柱插入到筒料的内部，从而
增加筒料的稳定性。
12.进一步的，还包括固定杆和t型块，所述固定杆的前端与固定板后侧面的底端连接，所述固定杆的后端设有t型块，所述t型块与固定架前侧面底端的t型槽滑动连接，t型块在t型槽内滑动，从而有效提高固定板左右移动的稳定性。
13.进一步的，还包括电动伸缩杆和料架，所述电动伸缩杆设在固定架底端的中部，所述电动伸缩杆的底端安装有料架，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，可以对筒料起到支撑的作用，从而防止筒料过重影响固定的效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于筒料分切时的精准定位装置，具有以下好处：
15.1、直线电机带动固定板移动，从而将不同大小的筒料压紧在支撑板的左侧，从而对筒料进行固定，从而便于后续的分切处理；
16.2、电机带动丝杠旋转，从而带动支撑板进行移动，在分切完成后可以将切好筒料取下，同时橡胶垫可以防止筒料出现滑动，t型块在t型槽内滑动，从而有效提高固定板左右移动的稳定性；
17.3、通过调节单元，可以调节固定架的高度，从而适用于不同的分切装置，进而提高装置的实用性，通过固定组件，可以将限位柱插入到筒料的内部，从而增加筒料的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型定位单元结构示意图。
20.图中：1固定架、2定位单元、21电机、22支撑板、23活动块、24丝杠、25直线电机、26橡胶垫、27固定板、3调节单元、31内导杆、32螺栓、33外导杆、34底座、4固定组件、41连接架、42电动推杆、43限位柱、5凹槽、6固定杆、7t型块、8电动伸缩杆、9料架、10控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种用于筒料分切时的精准定位装置，包括固定架1和定位单元2；
23.固定架1：前侧面设有凹槽5，固定架1的底端设有调节单元3，调节单元3包含内导杆31、螺栓32、外导杆33和底座34，内导杆31有两个且分别设在固定架1底端的左右两侧，内导杆31的底端与外导杆33的顶端滑动连接，外导杆33的底端与底座34上表面的中部连接，螺栓32穿过外导杆33外侧面的通孔与内导杆31外侧面阵列的固定孔螺纹连接，可以调节固定架1的高度，从而适用于不同的分切装置，进而提高装置的实用性；
24.定位单元2：包含支撑板22、活动块23、直线电机25和固定板27，活动块23与凹槽5滑动连接，活动块23的前侧面设有支撑板22，直线电机25设在固定架1的顶端，直线电机25动子座的前侧面设有固定板27，定位单元2还包括电机21、丝杠24和橡胶垫26，电机21设在
固定架1的右侧面，丝杠24转动连接在凹槽5的内部，丝杠24与活动块23侧面的螺孔螺纹连接，电机21的输出轴与丝杠24的右端连接，橡胶垫26安装在固定板27的右侧面，电机21的输入端电连接控制器10的输出端，直线电机25带动固定板27移动，从而将不同大小的筒料压紧在支撑板22的左侧，从而对筒料进行固定，电机21带动丝杠24旋转，从而带动支撑板22进行移动，在分切完成后可以将切好筒料取下，同时橡胶垫26可以防止筒料出现滑动，从而便于后续的分切处理，支撑板22的右侧面设有固定组件4，固定组件4包含连接架41、电动推杆42和限位柱43，连接架41设在支撑板22的右侧面，连接架41左侧面的中部设有电动推杆42，电动推杆42的左端固定连接有限位柱43，电动推杆42的输入端电连接控制器10的输出端，可以将限位柱43插入到筒料的内部，从而增加筒料的稳定性；
25.其中：还包括控制器10，控制器10设在固定架1顶端的右侧，直线电机25的输入端电连接控制器10的输出端，控制器10的输入端电连接外部电源的输出端，还包括固定杆6和t型块7，固定杆6的前端与固定板27后侧面的底端连接，固定杆6的后端设有t型块7，t型块7与固定架1前侧面底端的t型槽滑动连接，t型块7在t型槽内滑动，从而有效提高固定板27左右移动的稳定性，还包括电动伸缩杆8和料架9，电动伸缩杆8设在固定架1底端的中部，电动伸缩杆8的底端安装有料架9，电动伸缩杆8的输入端电连接控制器10的输出端，可以对筒料起到支撑的作用，从而防止筒料过重影响固定的效果。
26.本实用新型提供的一种用于筒料分切时的精准定位装置的工作原理如下：首先使用内导杆31在外导杆33内部上下滑动，从而调节固定架1的高度，转动螺栓32将固定架1的位置进行固定，然后将筒料的左端放到固定板27的右侧面，启动电机21带动活动块23移动，从而使支撑板22的左侧面与筒料的右端相贴合，进而对筒料进行固定，然后启动电动推杆42带动限位柱43插入到筒料的内部，从而增加筒料的稳定性，随后启动直线电机25和电机21带动筒料移动到合适的位置，最后启动外部的分切结构对筒料进行分切，与此同时启动电动伸缩杆8带动料架9卡在筒料的底端，从而可以对筒料起到支撑的作用，从而防止筒料过重影响固定的效果。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器10选用的是型号s7
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200，电动推杆42和电动伸缩杆8则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为yrj065的电动推杆，电机25可选用型号为d180m
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0250030c
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e的直流电机，直线电机25可选用型号为jl
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c16的直线电机。控制器10控制电机21、直线电机25、电动推杆42和电动伸缩杆8工作采用现有技术中常用的方法。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。