一种素土挤密桩设备的制作方法

1.本实用新型涉及工程设备技术领域，具体为一种素土挤密桩设备。


背景技术：

2.挤密桩法，是软土地基加固处理的方法之一，通常在湿陷性黄土地区使用较广，用冲击或振动方法，把圆柱形钢质桩管打入原地基，拔出后形成桩孔，然后进行素土、灰土、石灰土、水泥土等物料的回填和夯实，从而达到形成增大直径的桩体，回填素土就叫素土挤密桩，并同原地基一起形成复合地基，在打孔的过程为了减小圆柱形钢质桩管与泥土的阻力，可将圆柱形钢质桩管的底部打湿。
3.但现有素土挤密桩设备在使用过程中存在一些缺陷，一方面需要人工操作打湿圆柱形钢质桩管的底部导致浪费人力资源，另一方面人工打湿圆柱形钢质桩管的底部时为了安全不能近距离靠近导致打湿不均匀。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种素土挤密桩设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种素土挤密桩设备，包括环形蓄水管和夯实打孔柱，所述环形蓄水管的内侧固定连接有喷嘴，所述环形蓄水管的外侧固定连接有进水管、传感器安装管和进气管，所述进水管的中间固定连接有进水电动球阀，所述传感器安装管的内部螺纹连接有液位开关，所述进气管的中间固定连接有进气电动球阀，所述环形蓄水管的周边固定连接有固定连接板，所述固定连接板的一侧开设有固定连接孔，所述固定连接孔的内部设置有固定钉，所述固定连接板与环形蓄水管之间固定连接有固定加强板，所述环形蓄水管的上方固定连接有激光对射传感器。
8.优选的，所述激光对射传感器的外观为圆柱形，所述激光对射传感器的外表面为外螺纹，所述激光对射传感器螺纹连接在环形蓄水管上方的两块板上。
9.优选的，所述环形蓄水管为内部中空且密封的环形管，所述环形蓄水管的内径大于夯实打孔柱的直径。
10.优选的，所述喷嘴的数量若干以圆周阵列的方式均匀的分布在环形蓄水管内侧，所述喷嘴的底部靠近环形蓄水管内底壁，所述喷嘴向内朝上倾斜。
11.优选的，所述进水管、传感器安装管和进气管均水平安装且高于喷嘴上端，所述进水管与外部水源连接，所述进气管与压缩空连接。
12.优选的，所述固定连接板的数量若干以圆周阵列的方式均匀的分布在环形蓄水管外侧，所述固定连接板的底面与环形蓄水管的底面共面。
13.优选的，所述固定钉的底部为锥形，所述固定钉的上方开设有辅助孔。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种素土挤密桩设备，具备以下有益效果：
16.1、一种素土挤密桩设备，通过进水电动球阀、液位开关、进气电动球阀和激光对射传感器的配合设置，使一种素土挤密桩设备具备了可自动打湿圆柱形钢质桩管的底部进而节约人力资源的效果，当液位开关检测不到清水时进水电动球阀打开往环形蓄水管里面灌水反正停止灌水，激光对射传感器失去夯实打孔柱信号以后进气电动球阀打开一段时间使得喷嘴向夯实打孔柱喷水一段时间，以上过程设备自动执行无需人工参与进而节约人力资源。
17.2、一种素土挤密桩设备，通过环形蓄水管、喷嘴和进气管的配合设置，使一种素土挤密桩设备具备了可均匀打湿圆柱形钢质桩管的底部且安全的效果，进气管与环形蓄水管内部连通，当进气管通入压缩气体时环形蓄水管内部压力变大，进而将环形蓄水管里面的水同时从所有的喷嘴往外喷出打在夯实打孔柱底部，喷嘴数量多且均匀圆周分布实现可均匀打湿圆柱形钢质桩管的底部，此过程无需人工近距离干涉进而保护了工人。
附图说明
18.图1为本实用新型立体视图的结构示意图；
19.图2为本实用新型主视图的结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视图的结构示意图；
21.图4为本实用新型局部剖视图的结构示意图。
22.图中：1、环形蓄水管；2、喷嘴；3、进水管；4、传感器安装管；5、进气管；6、进水电动球阀；7、液位开关；8、进气电动球阀；9、固定连接板；901、固定连接孔；10、固定钉；1001、辅助孔；11、固定加强板；12、激光对射传感器；13、夯实打孔柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种素土挤密桩设备，包括环形蓄水管1和夯实打孔柱13，环形蓄水管1为内部中空且密封的环形管，环形蓄水管1的内径大于夯实打孔柱13的直径，环形蓄水管1的内侧固定连接有喷嘴2，喷嘴2的数量若干以圆周阵列的方式均匀的分布在环形蓄水管1内侧，喷嘴2的底部靠近环形蓄水管1内底壁，喷嘴2向内朝上倾斜，环形蓄水管1的外侧固定连接有进水管3、传感器安装管4和进气管5，进水管3、传感器安装管4和进气管5均水平安装且高于喷嘴2上端，进水管3与外部水源连接，进气管5与压缩空连接，进水管3的中间固定连接有进水电动球阀6，传感器安装管4的内部螺纹连接有液位开关7，进气管5的中间固定连接有进气电动球阀8，当液位开关7检测不到清水时进水电动球阀6打开往环形蓄水管1里面灌水反正停止灌水，进气管5与环形蓄水管1内部连通，当进气管5通入压缩气体时环形蓄水管1内部压力变大，进而将环形蓄水管1里面的水同时从所有的喷嘴2往外喷出打在夯实打孔柱13底部，喷嘴2数量多且均匀圆周分布实现可均匀打湿圆柱形钢质桩管的底部，此过程无需人工近距离干涉进而保护了工人，环形蓄水管1
的周边固定连接有固定连接板9，固定连接板9的数量若干以圆周阵列的方式均匀的分布在环形蓄水管1外侧，固定连接板9的底面与环形蓄水管1的底面共面，固定连接板9的一侧开设有固定连接孔901，固定连接孔901的内部设置有固定钉10，固定钉10的底部为锥形，固定钉10的上方开设有辅助孔1001，固定连接板9与环形蓄水管1之间固定连接有固定加强板11，环形蓄水管1的上方固定连接有激光对射传感器12，激光对射传感器12的外观为圆柱形，激光对射传感器12的外表面为外螺纹，激光对射传感器12螺纹连接在环形蓄水管1上方的两块板上，激光对射传感器12失去夯实打孔柱13信号以后进气电动球阀8打开一段时间使得喷嘴2向夯实打孔柱13喷水一段时间，以上过程设备自动执行无需人工参与进而节约人力资源。
25.使用时，首先确定打孔的位置，然后将夯实打孔柱13驱动到打孔位置的正上方，进一步将环形蓄水管1放到夯实打孔柱13的正下方要求尽量同心，并通过固定钉10和固定连接板9将环形蓄水管1固定在地面，固定时用榔头将固定钉10敲进地面即可，拆卸时则借助钢筋穿过辅助孔1001将固定钉10拔起，当固定好环形蓄水管1后将进水管3与外部水源连接同时将进气管5与压缩空连接，当液位开关7检测不到清水时进水电动球阀6打开往环形蓄水管1里面灌水反之停止灌水，当夯实打孔柱13往下锤之后激光对射传感器12检测到夯实打孔柱13，当夯实打孔柱13往上升且高度大于激光对射传感器12时，激光对射传感器12失去信号则进气电动球阀8打开一段时间后关闭，此过程中由于进气管5与环形蓄水管1内部连通，当进气管5通入压缩气体时环形蓄水管1内部压力变大，进而将环形蓄水管1里面的水同时从所有的喷嘴2往外喷出打在夯实打孔柱13底部，喷嘴2数量多且均匀圆周分布实现可均匀打湿圆柱形钢质桩管的底部，当进气电动球阀8关闭且液位开关7检测不到水位时则进水电动球阀6打开给环形蓄水管1内部补水，由此反复实现自动均匀的给夯实打孔柱13底部喷水。
26.综上所述，一种素土挤密桩设备，通过进水电动球阀6、液位开关7、进气电动球阀8和激光对射传感器12的配合设置，使一种素土挤密桩设备具备了可自动打湿圆柱形钢质桩管的底部进而节约人力资源的效果，当液位开关7检测不到清水时进水电动球阀6打开往环形蓄水管1里面灌水反正停止灌水，激光对射传感器12失去夯实打孔柱13信号以后进气电动球阀8打开一段时间使得喷嘴2向夯实打孔柱13喷水一段时间，以上过程设备自动执行无需人工参与进而节约人力资源，通过环形蓄水管1、喷嘴2和进气管5的配合设置，使一种素土挤密桩设备具备了可均匀打湿圆柱形钢质桩管的底部且安全的效果，进气管5与环形蓄水管1内部连通，当进气管5通入压缩气体时环形蓄水管1内部压力变大，进而将环形蓄水管1里面的水同时从所有的喷嘴2往外喷出打在夯实打孔柱13底部，喷嘴2数量多且均匀圆周分布实现可均匀打湿圆柱形钢质桩管的底部，此过程无需人工近距离干涉进而保护了工人。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。