一种应用于烘房内的多通道多风路循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘房，尤其是一种应用于烘房内的多通道多风路循环装置。


背景技术：

2.烘房一般采用封闭式的方形箱体结构，其只设有排风口，不能进行空气多方向多通道循环，容易造成局部过热，同时供风方式单一，只能向一个方向吹风，使用效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用效果好、可多向循环的多通道循环风烘房。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种应用于烘房内的多通道多风路循环装置，它包括有供风区、循环风区、导风通道、循环风道，其中，循环风区设于烘房内腔两侧，两个循环风区之间为物料区，循环风区与物料区之间设有若干条导风通道，循环风区上方设有供风区，物料区上方设有循环风道，循环风道与供风区连接。
5.所述烘房内侧两侧设有支架，支架与烘房内腔壁之间预留有循环风区。
6.所述支架上安装有导风板，相邻导风板之间预留有间隙形成导风通道。
7.所述支架上部安装有支撑架，支撑架上固定有隔板，循环风道由前至后分布在隔板中部，循环风道两侧的支撑架上竖直固定有挡风板，循环风道上方的支架上安装有风机架，风机架两侧安装有风机。
8.所述风机架表面固定有遮风板，遮风板与挡风板之间预留有连接口，遮风板与隔板之间预留有循环风道，风机与烘房内腔壁之间预留有供风区，连接口连接循环风道与供风区。
9.本实用新型在采用上述方案后，可以形成多种循环方式，从而便于对不同物料进行烘干操作，其使用效果好，适应性强。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
11.图2为本实用新型的侧视图。
12.图3为本实用新型的风机位置示意图。
13.图4为实施例中供风方式一的风力走向示意图。
14.图5为实施例中供风方式二的风力走向示意图。
15.图6为实施例中供风方式三的风力走向示意图。
16.图7为实施例中供风方式四的风力走向示意图。
具体实施方式
17.下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为： 参
见附图1至附图3，本实施例所述的应用于烘房内的多通道多风路循环装置包括有供风区、循环风区、导风通道、循环风道，其中，循环风区设于烘房内腔两侧，两个循环风区之间为物料区，循环风区与物料区之间设有若干条导风通道，循环风区上方设有供风区，物料区上方设有循环风道，循环风道与供风区连接。
18.上述循环系统由下述结构实现，
19.烘房内侧两侧设有支架1，支架1与烘房内腔壁之间预留有循环风区。支架1上安装有导风板6，相邻导风板6之间预留有间隙，该间隙为导风通道。支架1上部安装有支撑架2，支撑架2上固定有隔板5，循环风道由前至后分布在隔板5中部，循环风道两侧的支撑架2上竖直固定有挡风板，循环风道上方的支架1上安装有风机架4，风机架4两侧安装有风机3。风机架4表面固定有遮风板7，遮风板7与挡风板之间预留有连接口，遮风板7与隔板5之间预留有循环风道，风机3与烘房内腔壁之间预留有供风区，连接口连接循环风道与供风区。
20.本实施例的供风方式一（参见图附4）：两侧的风机均供风（吹风），风力通过供风区向下进入循环风区，循环风区的风穿过导风通道与物料区的物料接触，接触完成后在两侧风力的作用下向上进入循环风道，在循环风道的导向下由两侧穿过连接口继续进入供风区（带有余热的风），从而形成正向双循环，采用多个导风通道配合，使风分散更均匀，不会造成局部过热的情况发生，如此一来，也可以大大降低能耗。
21.本实施例的供风方式二（参见图附5）：两侧的风机均吸风，风从物料区向两侧穿过导风通道进入循环风区，循环风区的风在风机吸力下向上进入供风区，供风区的风穿过连接口进入循环风道后向下进入物料区，从而形成反向双循环。
22.本实施例的供风方式三（参见图附6）：其中一组风机吹风，另一组风机吸风，吹出的风力通过供风区向下进入循环风区，循环风区的风穿过导风通道与物料区的物料接触，在另一侧风机的吸力作用下，与物料接触后的风（余热风）会进入另一侧的循环风区，进入循环风区的风（余热风）上行进入供风区，供风区的风穿过连接口进入循环风道，在另一组风的的吹风作用下穿过循环风道进入之前的供风区，形成单向正大循环。
23.本实施例的供风方式四（参见图附7）：与供风方式三相反，形成单向反大循环。
24.以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种应用于烘房内的多通道多风路循环装置，其特征在于：它包括有供风区、循环风区、导风通道、循环风道，其中，循环风区设于烘房内腔两侧，两个循环风区之间为物料区，循环风区与物料区之间设有若干条导风通道，循环风区上方设有供风区，物料区上方设有循环风道，循环风道与供风区连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于烘房内的多通道多风路循环装置，其特征在于：烘房内侧两侧设有支架（1），支架（1）与烘房内腔壁之间预留有循环风区。3.根据权利要求2所述的一种应用于烘房内的多通道多风路循环装置，其特征在于：支架（1）上安装有导风板（6），相邻导风板（6）之间预留有间隙形成导风通道。4.根据权利要求2所述的一种应用于烘房内的多通道多风路循环装置，其特征在于：支架（1）上部安装有支撑架（2），支撑架（2）上固定有隔板（5），循环风道由前至后分布在隔板（5）中部，循环风道两侧的支撑架（2）上竖直固定有挡风板，循环风道上方的支架（1）上安装有风机架（4），风机架（4）两侧安装有风机（3）。5.根据权利要求4所述的一种应用于烘房内的多通道多风路循环装置，其特征在于：风机架（4）表面固定有遮风板（7），遮风板（7）与挡风板之间预留有连接口，遮风板（7）与隔板（5）之间预留有循环风道，风机（3）与烘房内腔壁之间预留有供风区，连接口连接循环风道与供风区。

技术总结
本实用新型提供一种应用于烘房内的多通道多风路循环装置，它包括有供风区、循环风区、导风通道、循环风道，其中，循环风区设于烘房内腔两侧，两个循环风区之间为物料区，循环风区与物料区之间设有若干条导风通道，循环风区上方设有供风区，物料区上方设有循环风道，循环风道与供风区连接。本方案可以形成多种循环方式，从而便于对不同物料进行烘干操作。从而便于对不同物料进行烘干操作。从而便于对不同物料进行烘干操作。


技术研发人员：龚国华
受保护的技术使用者：益阳玛山产业机械有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/4/15