一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐的制作方法

专利检索2024-05-16  6



1.本实用新型涉及填缝剂罐技术领域,具体为一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐。


背景技术:

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,在建筑施工过程中,墙壁上有时会有缝隙,例如门框和墙壁之间的缝隙,为了避免漏风,并且为了让室内更加美观,需要对墙壁缝隙进行填补密封。
3.目前,现有的填缝剂罐在使用时操作难度大,人们难以控制,造成挤料不均匀且容易过多的填缝剂喷出,造成资源的浪费,同时现有的填缝剂罐的出料口大都无法进行保护,造成出料口阻塞,影响出料。因此我们对此做出改进,提出一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
5.本实用新型一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐,包括填缝剂罐本体和固定架,所述填缝剂罐本体固定安装在固定架的内部,所述填缝剂罐本体的出料口位置插接有喷管,所述填缝剂罐本体的一端转动连接有防护罩,所述固定架的一端固定连接有限位块,所述限位块的一侧设置有挤压板,所述限位块与挤压板之间设置有限位组件,所述挤压板的顶部固定连接有挡块,所述挡块的一端设置有压动组件,所述固定架的顶部固定连接有握把,且所述握把滑动套设在压动组件的外侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位组件包括两个限位杆,所述限位杆一端与挤压板的一侧固定连接,所述限位杆的另一端外侧与限位块滑动连接,所述限位杆的外侧套设有限位弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块的一侧开设有两个限位孔,所述限位孔的侧壁与对应的限位杆的外侧滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位弹簧的一端与挤压板的一侧固定连接,所述限位弹簧的另一端与限位块的一侧固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压动组件包括t形杆,所述t形杆的一端与挡块的一侧固定连接,所述t形杆的外侧固定连接有扣板,所述t形杆的内壁与握把之间固定安装有复位弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述握把的一侧开设有通孔,所述通孔的侧壁与t形杆的外侧滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压板的一侧固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫设有防滑纹的一侧与防护罩的一侧抵接抵接。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、该种可均匀挤料填缝的填缝剂罐,通过限位组件和压动组件的设置,扣动扣板,
使得t形杆移动并通过挤压板带动橡胶垫对填缝剂罐本体端部进行挤压,在限位组件以及复位弹簧的作用下,该装置的稳定性被提高,使得填缝剂罐本体内部的填缝剂被均匀挤出,操作便捷,避免挤料不均匀且容易过多的填缝剂被喷出的现象,减少资源的浪费;
14.2、该种可均匀挤料填缝的填缝剂罐,通过防护罩的设置,旋动防护罩便可以控制出料口的开合,避免外部的粉尘垃圾对出料口造成阻塞,从而起到有效的保护作用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1是本实用新型一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐的整体结构示意图;
17.图2是本实用新型一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐的去除喷管的结构示意图;
18.图3是本实用新型一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐的图2中a位置放大结构示意图;
19.图4是本实用新型一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐的安装架结构示意图。
20.图中:1、填缝剂罐本体;2、固定架;3、喷管;4、防护罩;5、限位块;6、挤压板;7、限位组件;701、限位杆;702、限位弹簧;8、挡块;9、压动组件;901、t形杆;902、扣板;903、复位弹簧;10、握把;11、橡胶垫。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.实施例:如图1-图4所示,本实用新型一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐,包括填缝剂罐本体1和固定架2,填缝剂罐本体1固定安装在固定架2的内部,填缝剂罐本体1的出料口位置插接有喷管3,填缝剂罐本体1的一端转动连接有防护罩4,固定架2的一端固定连接有限位块5,限位块5的一侧设置有挤压板6,限位块5与挤压板6之间设置有限位组件7,挤压板6的顶部固定连接有挡块8,挡块8的一端设置有压动组件9,固定架2的顶部固定连接有握把10,且握把10滑动套设在压动组件9的外侧。
23.其中,限位组件7包括两个限位杆701,限位杆701一端与挤压板6的一侧固定连接,限位杆701的另一端外侧与限位块5滑动连接,限位杆701的外侧套设有限位弹簧702,在使用时,挤压板6移动的过程中通过限位杆701的设置,能够起到限位的作用,使挤压板6不会出现偏移的现象,同时限位弹簧702的设置,限位弹簧702形变产生的弹力,能够使得限位杆701移动后及时复位。
24.其中,限位块5的一侧开设有两个限位孔,限位孔的侧壁与对应的限位杆701的外侧滑动连接,在使用时,通过限位孔的设置,可以起到限位、导向的作用,使得限位杆701在移动的过程中不会出现偏移现象,从而避免挤压板6出现位置偏差现象。
25.其中,限位弹簧702的一端与挤压板6的一侧固定连接,限位弹簧702的另一端与限位块5的一侧固定连接,在使用时,限位弹簧702两端分别与挤压板6和限位块5固定连接,使得限位弹簧702不会出现移动现象,在挤压板6挤压受力后,能够发生形变,形变产生的弹力能够带动挤压板6移动及时复位。
26.其中,压动组件9包括t形杆901,t形杆901的一端与挡块8的一侧固定连接,t形杆901的外侧固定连接有扣板902,t形杆901的内壁与握把10之间固定安装有复位弹簧903,在使用时,通过扣板902的设置,拉动扣板902可以使得t形杆901移动带动挤压板6移动,挤压板6移动过程中,能够对填缝剂罐本体1的端部进行挤压,使得填缝剂罐本体1内的填缝剂从喷管3中被喷出,而握把10的设置,为使用者使用提供便捷,避免长期手持而导致手酸,同时复位弹簧903的设置,在t形杆901移动过后,复位弹簧903形变产生的弹力能够及时有效的使t形杆901复位,避免多余的填缝剂被喷出而浪费。
27.其中,握把10的一侧开设有通孔,通孔的侧壁与t形杆901的外侧滑动连接,在使用时,通过通孔的设置,能够起到限位的作用,使得t形杆901在移动的过车中,不会出现位置偏移的现象,保证t形杆901的平稳移动,从而使得填缝剂能够均与的被挤出。
28.其中,挤压板6的一侧固定连接有橡胶垫11,橡胶垫11设有防滑纹的一侧与防护罩4的一侧抵接,在使用时,通过橡胶垫11的设置,能够起到防滑的作用,避免挤压板6在挤压填缝剂罐本体1的端部时出现打滑偏移现象,同时橡胶垫11也起到保护填缝剂罐本体1的作用,避免挤压板6直接与填缝剂罐本体1接触,减少了摩擦。
29.工作原理:该种可均匀挤料填缝的填缝剂罐,区别于现有的技术,结构合理,使用方便,操作简单,能够让使用者简单明了的理解工作原理;
30.在使用时,将填缝剂罐本体1固定安装至固定架2上,将填缝剂罐本体1端部的防护罩4逆时针旋转,使得填缝剂罐本体1的出料口露出,将喷管3插入出料口内,使用者四指握住握把10,大拇指扣压扣板902并带动扣板902移动,扣板902移动的同时带动t形杆901移动,t形杆901移动使得挤压板6带动橡胶垫11对填缝剂罐本体1端部进行挤压,在限位组件7以及复位弹簧903的作用下,提高该装置的稳定性,使得填缝剂罐本体1内部的填缝剂被均匀挤出,从而完成填缝工作。
31.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐,包括填缝剂罐本体(1)和固定架(2),其特征在于,所述填缝剂罐本体(1)固定安装在固定架(2)的内部,所述填缝剂罐本体(1)的出料口位置插接有喷管(3),所述填缝剂罐本体(1)的一端转动连接有防护罩(4),所述固定架(2)的一端固定连接有限位块(5),所述限位块(5)的一侧设置有挤压板(6),所述限位块(5)与挤压板(6)之间设置有限位组件(7),所述挤压板(6)的顶部固定连接有挡块(8),所述挡块(8)的一端设置有压动组件(9),所述固定架(2)的顶部固定连接有握把(10),且所述握把(10)滑动套设在压动组件(9)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐,其特征在于,所述限位组件(7)包括两个限位杆(701),所述限位杆(701)一端与挤压板(6)的一侧固定连接,所述限位杆(701)的另一端外侧与限位块(5)滑动连接,所述限位杆(701)的外侧套设有限位弹簧(702)。3.根据权利要求2所述的一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐,其特征在于,所述限位块(5)的一侧开设有两个限位孔,所述限位孔的侧壁与对应的限位杆(701)的外侧滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐,其特征在于,所述限位弹簧(702)的一端与挤压板(6)的一侧固定连接,所述限位弹簧(702)的另一端与限位块(5)的一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐,其特征在于,所述压动组件(9)包括t形杆(901),所述t形杆(901)的一端与挡块(8)的一侧固定连接,所述t形杆(901)的外侧固定连接有扣板(902),所述t形杆(901)的内壁与握把(10)之间固定安装有复位弹簧(903)。6.根据权利要求1所述的一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐,其特征在于,所述握把(10)的一侧开设有通孔,所述通孔的侧壁与t形杆(901)的外侧滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐,其特征在于,所述挤压板(6)的一侧固定连接有橡胶垫(11),所述橡胶垫(11)设有防滑纹的一侧与防护罩(4)的一侧抵接抵接。

技术总结
本实用新型公开了一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐,包括填缝剂罐本体和固定架,所述填缝剂罐本体固定安装在固定架的内部,所述填缝剂罐本体的出料口位置插接有喷管,所述填缝剂罐本体的一端转动连接有防护罩,所述固定架的一端固定连接有限位块,所述限位块的一侧设置有挤压板,所述限位块与挤压板之间设置有限位组件,所述挤压板的顶部固定连接有挡块,所述挡块的一端设置有压动组件,所述固定架的顶部固定连接有握把。该种可均匀挤料填缝的填缝剂罐,通过限位组件和压动组件的设置,能够提高该装置的稳定性,避免出现挤料不均匀且过多喷出浪费的现象,通过防护罩的设置,可以避免外部的粉尘垃圾对出料口造成阻塞,起到有效的保护作用。护作用。护作用。


技术研发人员:郭希雷 郭钲浩
受保护的技术使用者:临沂市昌运卫生用品有限公司
技术研发日:2021.12.04
技术公布日:2022/4/15
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