一种印刷设备用高精度分切机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷设备用高精度分切机。


背景技术：

2.印刷设备是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称。这些机械设备都有不同的性能和用途，因此，组成它们的机械形式不完全相同。分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布、纸张、绝缘材料、云母带、薄膜)的分切。
3.现有技术存在以下问题：
4.现有的印刷设备用分切机在使用的过程中，分切器由于长期的使用会造成一定的磨损，从而造成精度上的不足，而现有的装置大部分都是采用一体制造，在更换时会带来极大的不便，并且在切割的过程中，其位置调节较为不便，这样会导致分切机的切割效率较低，不利于印刷设备的工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷设备用高精度分切机，解决了现有的印刷设备用分切机在使用的过程中，分切器由于长期的使用会造成一定的磨损，从而造成精度上的不足，而现有的装置大部分都是采用一体制造，在更换时会带来极大的不便，并且在切割的过程中，其位置调节较为不便，这样会导致分切机的切割效率较低，不利于印刷设备的工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷设备用高精度分切机，包括底座，所述底座的顶部设置有支柱，所述支柱的内部设置有移动块，所述支柱的内部设置有驱动螺杆，所述支柱的内部设置有连接板，所述连接板的外侧面设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有电机，所述固定槽的外部设置有转动辊，所述转动辊的内部设置有分切器，所述转动辊的内部设置有驱动轮，所述转动辊的内部设置有齿板，所述齿板的外部设置有移动板，所述移动板的内部设置有连接弹簧，所述移动板的内部设置有t型板，所述t型板的外部设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有触杆，所述移动槽的内部设置有拆卸板，所述移动槽的内部设置有缓冲弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的内侧面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的规格与驱动螺杆的规格相匹配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块与连接板固定连接，所述连接板与固定槽固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与转动辊固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轮与齿板啮合连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接弹簧远离移动板的一端固定连接
在t型杆的外侧面，所述t型杆滑动连接在移动板的内侧面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触杆的位置、规格均与拆卸板相匹配，所述缓冲弹簧远离移动槽的一端固定连接在拆卸板的外侧面，所述拆卸板的位置与分切器的位置相对应。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷设备用高精度分切机，具备以下有益效果：
14.1、该一种印刷设备用高精度分切机，通过设置移动块、驱动螺杆、连接板、固定槽、电机、转动辊和分切器，通过驱动螺杆转动带动移动块移动，使得固定槽移动带动转动辊移动，转动辊移动带动分切器移动，电机转动带动转动辊转动，转动辊转动带动分切器运行，当分切器与材料进行接触后，进而对材料进行分切工作，避免位置调节不便导致分切机的切割效率较低的情况发生，从而达到了便于调节分切器高度的效果；
15.2、该一种印刷设备用高精度分切机，通过设置驱动轮、齿板、移动板、连接弹簧、t型杆、移动槽、触杆、拆卸板和缓冲弹簧，通过驱动轮转动带动齿板移动，使得移动板移动带动t型杆移动，进而使得移动槽移动带动拆卸板移动，当拆卸板与分切器接触后，开始对分切器进行固定，当需要对其进行更换时，反向驱动轮转动即可，避免整体更换造成不便的情况发生，从而达到了便于更换分切器的效果，进一步的提高了分切机的切割精度。
附图说明
16.图1为本实用新型内部剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型外部结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中部分结构放大示意图。
19.图中：1、底座；2、支柱；3、移动块；4、驱动螺杆；5、连接板；6、固定槽；7、电机；8、转动辊；9、分切器；10、驱动轮；11、齿板；12、移动板；13、连接弹簧；14、t型杆；15、移动槽；16、触杆；17、拆卸板；18、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施方案中：一种印刷设备用高精度分切机，包括底座1，底座1的顶部设置有支柱2，支柱2的内部设置有移动块3，支柱2的内部设置有驱动螺杆4，支柱2的内部设置有连接板5，连接板5的外侧面设置有固定槽6，固定槽6的内部设置有电机7，固定槽6的外部设置有转动辊8，转动辊8的内部设置有分切器9，转动辊8的内部设置有驱动轮10，转动辊8的内部设置有齿板11，齿板11的外部设置有移动板12，移动板12的内部设置有连接弹簧13，移动板12的内部设置有t型板，t型板的外部设置有移动槽15，移动槽15的内部设置有触杆16，移动槽15的内部设置有拆卸板17，移动槽15的内部设置有缓冲弹簧18。
22.本实施例中，移动块3的内侧面开设有螺纹槽，螺纹槽的规格与驱动螺杆4的规格相匹配，移动块3与连接板5固定连接，连接板5与固定槽6固定连接，电机7与转动辊8固定连
接，通过设置移动块3、驱动螺杆4、连接板5、固定槽6、电机7、转动辊8和分切器9，通过驱动螺杆4转动带动移动块3移动，使得固定槽6移动带动转动辊8移动，转动辊8移动带动分切器9移动，电机7转动带动转动辊8转动，转动辊8转动带动分切器9运行，当分切器9与材料进行接触后，进而对材料进行分切工作，避免位置调节不便导致分切机的切割效率较低的情况发生，从而达到了便于调节分切器9高度的效果；驱动轮10与齿板11啮合连接，连接弹簧13远离移动板12的一端固定连接在t型杆14的外侧面，t型杆14滑动连接在移动板12的内侧面，触杆16的位置、规格均与拆卸板17相匹配，缓冲弹簧18远离移动槽15的一端固定连接在拆卸板17的外侧面，拆卸板17的位置与分切器9的位置相对应，通过设置驱动轮10、齿板11、移动板12、连接弹簧13、t型杆14、移动槽15、触杆16、拆卸板17和缓冲弹簧18，通过驱动轮10转动带动齿板11移动，使得移动板12移动带动t型杆14移动，进而使得移动槽15移动带动拆卸板17移动，当拆卸板17与分切器9接触后，开始对分切器9进行固定，当需要对其进行更换时，反向驱动轮10转动即可，避免整体更换造成不便的情况发生，从而达到了便于更换分切器9的效果，进一步的提高了分切机的切割精度。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：当本装置开始启用时，操作者通过启动驱动轮10通电运行，驱动轮10转动带动齿板11移动，齿板11移动带动移动板12移动，移动板12移动带动t型杆14移动，移动板12移动使得连接弹簧13被压缩，t型杆14移动带动移动槽15移动，移动槽15移动带动拆卸板17移动，当拆卸板17与分切器9接触后，开始对分切器9进行固定，随着移动槽15的不断移动，使得缓冲弹簧18被压缩，当触杆16与拆卸板17接触后，驱动轮10停止转动，此时，分切器9被彻底固定住了，当需要对其进行更换时，反向驱动轮10转动即可，从而达到了便于更换分切器9的效果，当需要对材料进行分切时，操作者通过启动驱动螺杆4、分切器9通电运行，驱动螺杆4转动带动移动块3移动，移动块3移动带动固定槽6移动，固定槽6移动带动转动辊8移动，转动辊8移动带动分切器9移动，电机7转动带动转动辊8转动，转动辊8转动带动分切器9运行，当分切器9与材料进行接触后，进而对材料进行分切工作，从而达到了便于调节分切器9高度的效果。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种印刷设备用高精度分切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支柱(2)，所述支柱(2)的内部设置有移动块(3)，所述支柱(2)的内部设置有驱动螺杆(4)，所述支柱(2)的内部设置有连接板(5)，所述连接板(5)的外侧面设置有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内部设置有电机(7)，所述固定槽(6)的外部设置有转动辊(8)，所述转动辊(8)的内部设置有分切器(9)，所述转动辊(8)的内部设置有驱动轮(10)，所述转动辊(8)的内部设置有齿板(11)，所述齿板(11)的外部设置有移动板(12)，所述移动板(12)的内部设置有连接弹簧(13)，所述移动板(12)的内部设置有t型板，所述t型板的外部设置有移动槽(15)，所述移动槽(15)的内部设置有触杆(16)，所述移动槽(15)的内部设置有拆卸板(17)，所述移动槽(15)的内部设置有缓冲弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种印刷设备用高精度分切机，其特征在于：所述移动块(3)的内侧面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的规格与驱动螺杆(4)的规格相匹配。3.根据权利要求1所述的一种印刷设备用高精度分切机，其特征在于：所述移动块(3)与连接板(5)固定连接，所述连接板(5)与固定槽(6)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种印刷设备用高精度分切机，其特征在于：所述电机(7)与转动辊(8)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种印刷设备用高精度分切机，其特征在于：所述驱动轮(10)与齿板(11)啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种印刷设备用高精度分切机，其特征在于：所述连接弹簧(13)远离移动板(12)的一端固定连接在t型杆(14)的外侧面，所述t型杆(14)滑动连接在移动板(12)的内侧面。7.根据权利要求1所述的一种印刷设备用高精度分切机，其特征在于：所述触杆(16)的位置、规格均与拆卸板(17)相匹配，所述缓冲弹簧(18)远离移动槽(15)的一端固定连接在拆卸板(17)的外侧面，所述拆卸板(17)的位置与分切器(9)的位置相对应。

技术总结
本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其为一种印刷设备用高精度分切机，包括底座，底座的顶部设置有支柱，支柱的内部设置有移动块，支柱的内部设置有驱动螺杆，支柱的内部设置有连接板，连接板的外侧面设置有固定槽，固定槽的内部设置有电机，固定槽的外部设置有转动辊，转动辊的内部设置有分切器，转动辊的内部设置有驱动轮，转动辊的内部设置有齿板，齿板的外部设置有移动板，移动板的内部设置有连接弹簧，移动板的内部设置有T型板。本实用新型通过设置驱动轮、齿板、移动板、连接弹簧、T型杆、移动槽、触杆、拆卸板和缓冲弹簧，避免整体更换造成不便的情况发生，从而达到了便于更换分切器的效果，进一步的提高了分切机的切割精度。进一步的提高了分切机的切割精度。进一步的提高了分切机的切割精度。


技术研发人员：王一丁
受保护的技术使用者：苏州赫铭柏锝机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/4/15