一种带有浮动补偿的多芯插座的制作方法

专利检索2024-04-22  16



1.本实用新型涉及连接器技术领域,具体是一种带有浮动补偿的多芯插座。


背景技术:

2.现有技术中,例如,专利申请号:cn201320072608.6;专利名称:矿用快接式多芯插座,公开了一种矿用快接式多芯插座,包括插针套,在插针套内设置有用于固定插针的插针后套和插针前套,在插针后套和插针前套上均沿轴向形成有多个前后贯通的用于插入插针的插针孔,插针后套和插针前套紧密接触,插针后套和插针前套上的插针孔的个数相同、且相互对应连通,多个插针分别插入插针后套和插针前套上的插针孔内,所述插针的针头端伸出插针前套位于插针套内用于连接外部设备的插头,所述插针的另一端依次伸出插针后套和插针套用于连接外部电缆。
3.以及现有技术,专利申请号:cn201520061111.3;专利名称:一种多芯连接器,公开了一种多芯连接器,包括多芯插头和多芯插座,多芯插头包括第一绝缘体,多个插针贯穿第一绝缘体并与其固定连接,且多个插针相互之间无接触,插针的尾部设有第一焊杯,第一绝缘体外圆面上设有第一密封槽,第一绝缘体固定连接有第一承压环,第一承压环上设置有第一定位凸台;多芯插座包括第二绝缘体,第二绝缘体上设有多个插孔,且多个插孔相互之间无接触,插孔的尾部设有第二焊杯,第二绝缘体外圆面上设有第二密封槽,第二绝缘体固定连接有第二承压环,第二定位凸台设置在多芯插座的侧面并与第二绝缘体固定连接在一起,具有传输速度快且稳定、芯数多、耐高温、过电流大、承压能力高的特点。
4.现有技术中的连接器结构还存在以下缺点:现有连接器中的刚性接触件与插孔合件不同轴导致插孔簧片受力不均的问题,特别是在多芯刚性接触件与多芯插孔合件对接因位置度和同轴度导致簧片受力不均的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种带有浮动补偿的多芯插座,具有气密性好、结构稳定、便于插接的功能。
6.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种带有浮动补偿的多芯插座,包括基座,所述基座内设置有若干个用于嵌设所述插孔合件的安装通孔,所述基座外部套设有绝缘套;所述插孔合件包括嵌设在所述安装通孔内的导电体;所述导电体的两端分别设置有连接段和对接段,所述对接段靠近所述连接段的一端的外周设置有环台一,所述环台一的一侧与所述安装通孔内的限位部限位抵靠;所述对接段与所述安装通孔之间设置有倒刺环和护管,所述倒刺环和护管之间预留有浮动间隙一,所述倒刺环与所述连接段之间预留有浮动间隙二。
7.本实用新型一个较佳实施例中,对接段上套设有倒刺环和护管;且所述倒刺环位于所述环台一和所述护管之间。
8.本实用新型一个较佳实施例中,导电体的连接段的端部设置有内凹的电连接孔;
所述对接段的端部设置有内凹的对接孔。
9.本实用新型一个较佳实施例中,对接孔的上设置有若干个开口槽,相邻的开口槽之间预留有若干块簧片。
10.本实用新型一个较佳实施例中,倒刺环中设置有用于穿设导电体的过孔,所述倒刺环的一侧设置有外翻的倒刺,所述倒刺能与所述安装通孔的内壁限位抵靠。
11.本实用新型一个较佳实施例中,基座内设置有多个安装通孔,所述安装通孔包括同轴设置的进线孔和装配孔,所述进线孔与所述装配孔之间设置有限位部;
12.所述导电体的连接段嵌设入所述进线孔,所述导电体的对接段嵌设入所述装配孔。
13.本实用新型一个较佳实施例中,进线孔的孔径小于所述装配孔的孔径,且所述进线孔与所述装配孔的衔接处之间形成所述限位部,所述限位部为凸环结构。
14.本实用新型一个较佳实施例中,基座为多孔管体结构,所述插孔合件的导电体为管体结构;且多个嵌设在所述基座内的所述插孔合件在基座断面上的排布位置仅关于基座的端部上的一条直径对称。
15.本实用新型一个较佳实施例中,嵌设在所述基座内的多个所述插孔合件中的一个根插孔合件位于所述基座的中线轴线上;其余的插接合件分布在所述基座的中心轴线的外周,且分布在所述基座的中心轴线的外周的插接合件仅关于基座断面的一根直径对称。
16.本实用新型一个较佳实施例中,绝缘套包括衔接段和密封段,所述衔接段内设置有至少一个嵌设槽,所述嵌设槽内嵌设有所述基座,且嵌设槽的深度大于所述基座的长度;
17.所述密封段内设置有若干个用于安装线缆的过线孔,所述过线孔与所述嵌设槽连通。
18.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型的有益效果:
19.本实用新型公开的一种带有浮动补偿的多芯插座,气密性好、结构稳定、传输信号多的优点,同时还具有良好的使用前景。
20.1、多组插孔合件与基座采用浮动衔接,导电体的浮动解决了插接时多芯插头与插孔合件不同轴的问题,此种方法更有利于多芯插头与多芯插座的对接,保证多芯连接器对接后插座的每个插孔合件浮动补偿了多芯插座与对应的多芯插头位置度和同轴度的不一致,使得所述插座的插孔的簧片受力均匀。
21.2、多芯插头插入所述插座的橡胶套内为盲插,所述插座的装配孔位设有位置防呆,避免盲插而插错,保证正确的电气连接。
22.3、插孔的橡胶套过线孔与导线过盈配合、橡胶套的对接孔与对接的多芯插头过盈配合,使得液体不易于从过线孔和橡胶套对接孔进入所述插座内部,导致电气短路。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
24.图1是本实用新型的优选实施例的带有浮动补偿的多芯插座的剖视结构示意图;
25.图2是本实用新型的优选实施例的带有浮动补偿的多芯插座中插孔合件的剖视结构示意图;
26.图3是本实用新型的优选实施例的带有浮动补偿的多芯插座中导电体的剖视结构
示意图;
27.图4是本实用新型的优选实施例的带有浮动补偿的多芯插座中倒刺环的剖视结构示意图;
28.图5是本实用新型的优选实施例的带有浮动补偿的多芯插座中基座的剖视结构示意图;
29.图6是本实用新型的优选实施例的带有浮动补偿的多芯插座中基座上的安装通孔的分布结构示意图;
30.图中:1-插孔合件、2-基座、201-导向角、202-进线孔、203-装配孔;
31.3-绝缘套、31-衔接段,32-密封段,322-导向斜面;
32.4-导电体、41-连接段、42-对接段、422-开口槽、423-簧片、43-环台一、44-环台二、45-环台三、405-电连接孔;
33.5-倒刺环、501-过孔、502-倒刺;6-护管、7-线缆、81-间隙一、82-间隙二。
具体实施方式
34.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
35.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、底、顶等),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.如图1~图3所示,本实用新型实施例中,一种带有浮动补偿的多芯插座,包括基座2,基座2内设置有多个用于嵌设插孔合件1的安装通孔,基座2外部套设有绝缘套3。
37.如图1所示,绝缘套3采用的是橡胶套。绝缘套3包括衔接段31和密封段32,衔接段31的外径大于密封段32的外径,且衔接段31和密封段32的过渡处设置有导向斜面322,衔接段31内设置有嵌设槽,嵌设槽内嵌设有基座2,且嵌设槽的深度大于基座2的长度;密封段32内设置有多个用于插接线缆7的过线孔,过线孔与嵌设槽连通。
38.如图1、图5所示,基座2为多孔管体结构,且基座2采用的是塑性塑料制备而成的基座2。基座2内设置有多个安装通孔,安装通孔包括同轴设置的进线孔202和装配孔203,基座2的进线孔202端部的外周设置有导向角201;进线孔202与装配孔203之间设置有限位部。且进线孔202的孔径小于装配孔203的孔径,且进线孔202与装配孔203的衔接处之间形成限位部,限位部为凸环结构。具体的,基座2内设置的多个安装通孔与基座2的中轴线相互平行,且多个安装通孔在基座2端面上的排布位置仅关于基座2的端面上的其中一条直径对称。更具体的,基座2内多个安装通孔中的一个安装通孔与基座2的中轴线同轴设置,基座2内多个
安装通孔的其余安装通孔分部在基座2的中心轴线的外周,且分部在基座2的中心轴线的外周的安装通孔关仅于基座2端面的其中一根直径对称。
39.如图1~图4所示,插孔合件1包括导电体4以及套设在导电体4上的倒刺环5和护管6。导电体4为管体结构,导电体4的两端分别设置有连接段41和对接段42,导电体4的连接段41的端部设置有内凹的电连接孔405,且电连接孔405的侧壁上还设置有通气孔;对接段42的端部设置有内凹的对接孔。对接孔的上均匀设置有多个开口槽422,相邻的开口槽422之间预留有簧片423。对接段42靠近连接段的一端的外周设置有环台一43,环台一43的一侧与安装通孔内的限位部限位抵靠。对接段42上套设有倒刺环5和护管6;且倒刺环5位于环台和护管6之间。倒刺环5中设置有用于穿设导电体4的过孔501,倒刺环5的一侧设置有外翻的倒刺502,倒刺502能与安装通孔的内壁限位抵靠。倒刺环5为薄壁管状结构,倒刺环5一端向外翻铆成型。插孔合件1的倒刺环5与基座2的安装通孔过盈配合,倒刺环5上的倒刺502在装配后刺入基座2内。导电体4的连接段41嵌设入进线孔202,导电体4的对接段42嵌设入装配孔203。
40.如图1~6所示,对接段42与基座2内的安装通孔之间设置有倒刺环5和护管6,对接段42上套设有倒刺环5和护管6;倒刺环5和护管6之间预留有浮动间隙一81,浮动间隙一81是套设在导电体4上的倒刺环5和护管6之间的轴向浮动间隙,倒刺环5与连接段41之间预留有浮动间隙二82,浮动间隙二82是倒刺环5与导电体4的连接段41外周之间,以及导电体4与基座2的安装通孔的内壁之间在周向上形成的周向浮动间隙。进一步的,导电体4的环台一43靠近对接段42的一侧与对接段42端部之间有内向外一侧还设置有环台二44和环台三45,环台一43的外径大于环台二44和环台三45的外径;环台二44的外径大于环台三45的外径。倒刺环5套设在环台二44的外部,倒刺环5的内径小于导电体4的环台二44的外径和护管6的外径。护管6套设在环台三45的外部,且至少部分护管6延伸至对接段42的外端。环台二44的长度大于倒刺环5的长度。护套的端部与环台二44和环台三45之间形成的台阶面抵靠。环台三45的外周与护管6过盈接触,环台二44与倒刺环5间隙配合,环台一43靠近环台二44的端面限制倒刺环5轴向移动;环台一43的外周与基座2过线孔段间隙配合。多个嵌设在基座2内的插孔合件1中的一个根插孔合件1位于基座2的中线轴线上;其余的插接合件分部在基座2的中心轴线的外周,且分部在基座2的中心轴线的外周的插接合件仅关于基座2断面的一根直径对称。
41.工作原理:
42.如图1~图6所示,一种浮动补偿的多芯插座包括绝缘套3、基座2、导电体4、倒刺环5、护管6。基座2的外周至少部分嵌设在绝缘套3的内壁中。倒刺环5从导电体4的对接段42的端部装入,倒刺环5的倒刺502朝向导电体4的对接段42的端部,护管6与装入倒刺环5的导电体4过盈压配构成插孔合件1,且导电体4与倒刺环5之间存在间隙二82,形成倒刺环5的环周晃动的空间,护管6靠近倒刺环5的端面与倒刺环5存在间隙一81形成倒刺环5的上下轴向浮动量;多组线缆7分别穿过绝缘套3的进线孔202后引入基座2的进线孔202后通过压接或焊接的方式与导电体4的电连接孔405电连接,焊接或压接后多组插孔合件1装入基座2的装配孔203内,插孔合件1的倒刺环5与基座2的装配孔203过盈配合,倒刺环5上的倒刺502在装配后刺入基座2的装配孔203的内壁内,构成基座2合件。如图4~5所示,保证除倒刺环5的倒刺502外,插孔合件1不与基座2的装配孔203有接触。基座2合件的进线孔202与绝缘套3的过线
孔一一对齐,并装入绝缘套3内构成浮动补偿的多芯插座。且导线与绝缘套3的过线孔过盈配合,保证外部的泥浆等液体无法从导线与绝缘套3的过线孔内进入绝缘套3内部。
43.如图5~6所示,基座2的进线孔202与装配孔203为同轴孔,基座2导向角201用于基座2装入绝缘套3的导向;基座2的装配孔203的分布为中心一个安装孔,中心安装孔外周分布多个安装孔,环周的安装孔呈固定角度分布,并具有盲插功能,避免与插头对接时出现误插、误连接器的问题。
44.如图1~图6所示,本实用新型的浮动补偿的多芯插座在与对应插头对接时,绝缘套3与对应的插头过盈密封、具有气密性好、结构简单、稳定和耐高温高液压的特性,更好的实现在泥浆中信号的传输;插孔合件1与基座2之间的浮动设计,保证了浮动补偿的多芯插座与对应多芯插头对接时,不会因多芯插头接触件的位置度不良,造成导电体4的簧片423偏心,从而提升导电体4的寿命;由于浮动补偿的多芯插座和所述导电体4的对接为盲插,因此基座2采用孔位防呆设计,在对接过程中只需旋转插头找到正确的对接孔位,即可对接到位,防止误插、错插导致的电气误连接。
45.以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

技术特征:
1.一种带有浮动补偿的多芯插座,包括基座,所述基座内设置有若干个用于嵌设插孔合件的安装通孔,所述基座外部套设有绝缘套;其特征在于:所述插孔合件包括嵌设在所述安装通孔内的导电体;所述导电体的两端分别设置有连接段和对接段,所述对接段靠近所述连接段的一端的外周设置有环台一,所述环台一的一侧与所述安装通孔内的限位部限位抵靠;所述对接段与所述安装通孔之间设置有倒刺环和护管,所述倒刺环和护管之间预留有浮动间隙一,所述倒刺环与所述连接段之间预留有浮动间隙二。2.根据权利要求1所述的带有浮动补偿的多芯插座,其特征在于:所述对接段上套设有倒刺环和护管;且所述倒刺环位于所述环台一和所述护管之间。3.根据权利要求2所述的带有浮动补偿的多芯插座,其特征在于:所述导电体的连接段的端部设置有内凹的电连接孔;所述对接段的端部设置有内凹的对接孔。4.根据权利要求3所述的带有浮动补偿的多芯插座,其特征在于:所述对接孔的上设置有若干个开口槽,相邻的开口槽之间预留有若干块簧片。5.根据权利要求1所述的带有浮动补偿的多芯插座,其特征在于:所述倒刺环中设置有用于穿设导电体的过孔,所述倒刺环的一侧设置有外翻的倒刺,所述倒刺能与所述安装通孔的内壁限位抵靠。6.根据权利要求4所述的带有浮动补偿的多芯插座,其特征在于:所述基座内设置有多个安装通孔,所述安装通孔包括同轴设置的进线孔和装配孔,所述进线孔与所述装配孔之间设置有限位部;所述导电体的连接段嵌设入所述进线孔,所述导电体的对接段嵌设入所述装配孔。7.根据权利要求6所述的带有浮动补偿的多芯插座,其特征在于:所述进线孔的孔径小于所述装配孔的孔径,且所述进线孔与所述装配孔的衔接处之间形成所述限位部,所述限位部为凸环结构。8.根据权利要求7所述的带有浮动补偿的多芯插座,其特征在于:所述基座为多孔管体结构,所述插孔合件的导电体为管体结构;且多个嵌设在所述基座内的所述插孔合件在基座断面上的排布位置仅关于基座的端部上的一条直径对称。9.根据权利要求8所述的带有浮动补偿的多芯插座,其特征在于:嵌设在所述基座内的多个所述插孔合件中的一个根插孔合件位于所述基座的中线轴线上;其余的插接合件分布在所述基座的中心轴线的外周,且分布在所述基座的中心轴线的外周的插接合件仅关于基座断面的一根直径对称。10.根据权利要求9所述的带有浮动补偿的多芯插座,其特征在于:所述绝缘套包括衔接段和密封段,所述衔接段内设置有至少一个嵌设槽,所述嵌设槽内嵌设有所述基座,且嵌设槽的深度大于所述基座的长度;所述密封段内设置有若干个用于安装线缆的过线孔,所述过线孔与所述嵌设槽连通。

技术总结
本实用新型涉及一种带有浮动补偿的多芯插座,包括基座,基座内设置有若干个用于嵌设插孔合件的安装通孔,基座外部套设有绝缘套;插孔合件包括嵌设在安装通孔内的导电体;导电体的两端分别设置有连接段和对接段,对接段靠近连接端的一端的外周设置有环台一,环台一的一侧与安装通孔内的限位部限位抵靠;对接段与安装通孔之间设置有倒刺环和护管,倒刺环和护管之间预留有浮动间隙一,倒刺环与连接段之间预留有浮动间隙二。本实用新型提供了一种带有浮动补偿的多芯插座,具有气密性好、结构稳定、便于插接的功能。便于插接的功能。便于插接的功能。


技术研发人员:朱赫 王敏兴 李京帅
受保护的技术使用者:苏州华旃航天电器有限公司
技术研发日:2021.09.07
技术公布日:2022/4/15
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