一种塑料制品制造用冷却成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品制造用冷却成型装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。
3.挤塑机是塑料制品最常用的加工设备，当塑料制品从挤塑机中挤出时，温度较高，产品柔软，所以需要及时对产品进行冷却成型，现有技术中最常用的冷却方法便是喷淋法，但是部分喷淋装置结构较为简单，降温速度较慢，并且需要按批次进行冷却，效率较低。
4.塑料制品因此，需要一种塑料制品制造用冷却成型装置，用以解决对塑料制品进行冷却时降温速度较慢且效率较低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种塑料制品制造用冷却成型装置，解决了对塑料制品进行冷却时降温速度较慢且效率较低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料制品制造用冷却成型装置，包括固定台，所述固定台的上方设置有传送台，所述固定台的顶端固定有支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有两个对称设置的转轴，所述转轴的底端固定有扇叶，所述转轴的顶端固定有第一锥齿轮，所述支撑架的顶端固定有两个转动架，两个转动架之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁紧固套接有两个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间互相啮合，所述支撑架的顶端安装有与所述转动杆相配合的驱动电机，所述支撑架的顶端固定有水箱，所述转动杆穿设水箱的两端，所述水箱的顶端连通有进水管，所述水箱的底端连通有多个出水管，所述支撑架的顶端安装有多个喷淋头，所述喷淋头与相邻的出水管连接，所述水箱的内部设置有与转动杆相配合的喷水组件。
7.优选的，所述喷水组件包括固定在水箱底端的多个滑动架，所述滑动架与出水管相配合，所述滑动架的内侧壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端固定有与出水管相配合的活塞，所述转动杆设置有多个凹形段，所述凹形段的外侧壁转动套接有转动环，所述转动环的底端固定有连接杆，所述滑动杆的顶端固定有转动座，所述连接杆的底端与相邻的转动座转动连接。
8.优选的，所述固定台的顶端开设有集水槽，所述固定台的顶端固定有隔离网，所述固定台的一侧侧壁设置有与集水槽相连通的出水阀。
9.优选的，所述出水管的顶端设置成斗状，所述活塞延伸至出水管内部。
10.优选的，两个所述扇叶分别设置在多个喷淋头的两侧，所述扇叶与所述喷淋头之间平行设置。
11.优选的，所述支撑架的两侧侧壁分别开设有多个均匀分布的通风口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过驱动电机带动转动杆转动能够使扇叶进行旋转，继而对传送台上的塑料制品进行风冷降温，使该装置具有较好的降温效果，转动杆转动的同时还能带动喷水组件将水箱内的水导入喷淋头内对塑料制品进行喷淋降温，进一步提高该装置对塑料组件的冷却效果。
14.2、本实用新型中通过单独的驱动电机转动即可对塑料组件进行风冷和水冷，结构简单成本较低，且具有较好的降温效果，节省了冷却时间，通过传送台对塑料制品进行不间断传送降温，提高了该装置对塑料制品的加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种塑料制品制造用冷却成型装置的整体结构示意图；
16.图2本实用新型提出的一种塑料制品制造用冷却成型装置的支撑架结构侧剖示意图；
17.为图3为本实用新型提出的一种塑料制品制造用冷却成型装置的水箱结构侧剖示意图；
18.图4为图3中a区域放大图。
19.图中：1、固定台；2、传送台；3、支撑架；4、转轴；5、扇叶；6、第一锥齿轮；7、转动架；8、转动杆；9、第二锥齿轮；10、驱动电机；11、水箱；12、进水管；13、出水管；14、喷淋头；15、喷水组件；151、滑动架；152、滑动杆；153、活塞；154、凹形段；155、转动环；156、连接杆；157、转动座；16、集水槽；17、隔离网；18、出水阀；19、通风口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种塑料制品制造用冷却成型装置，包括固定台1，固定台1的上方设置有传送台2，固定台1的顶端固定有支撑架3，支撑架3的顶端转动连接有两个对称设置的转轴4，转轴4的底端固定有扇叶5，转轴4的顶端固定有第一锥齿轮6，支撑架3的顶端固定有两个转动架7，两个转动架7之间转动连接有转动杆8，转动杆8的外侧壁紧固套接有两个第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮6之间互相啮合，支撑架3的顶端安装有与转动杆8相配合的驱动电机10，支撑架3的顶端固定有水箱11，转动杆8穿设水箱11的两端，水箱11的顶端连通有进水管12，水箱11的底端连通有多个出水管13，支撑架3的顶端安装有多个喷淋头14，喷淋头14与相邻的出水管13连接，水箱11的内部设置有与转动杆8相配合的喷水组件15；通过驱动电机10带动转动杆8转动能够使扇叶5进行旋转，继而对传送台2上的塑料制品进行风冷降温，使该装置具有较好的降温效果，转动杆8转动的同时还能带动喷水组件15将水箱11内的水导入喷淋头14内对塑料制品进行喷淋降温，进一步提高该装置对塑料组件的
冷却效果。
22.喷水组件15包括固定在水箱11底端的多个滑动架151，滑动架151与出水管13相配合，滑动架151的内侧壁滑动连接有滑动杆152，滑动杆152的底端固定有与出水管13相配合的活塞153，转动杆8设置有多个凹形段154，凹形段154的外侧壁转动套接有转动环155，转动环155的底端固定有连接杆156，滑动杆152的顶端固定有转动座157，连接杆156的底端与相邻的转动座157转动连接，通过驱动电机10带动活塞153上下移动，继而使喷淋头14能够对塑料制品进行喷淋降温，喷淋更加均匀，提高了该装置对塑料组件的冷却效果。
23.固定台1的顶端开设有集水槽16，固定台1的顶端固定有隔离网17，固定台1的一侧侧壁设置有与集水槽16相连通的出水阀18，通过集水槽16对冷却水进行收集，使冷却水能够进行循环使用，降低了生产成本。
24.出水管13的顶端设置成斗状，活塞153延伸至出水管13内部，两个扇叶5分别设置在多个喷淋头14的两侧，扇叶5与喷淋头14之间平行设置，支撑架3的两侧侧壁分别开设有多个均匀分布的通风口19；通过单独的驱动电机10转动即可对塑料组件进行风冷和水冷，结构简单成本较低，且具有较好的降温效果，节省了冷却时间，提高了该装置对塑料制品的加工效率。
25.工作原理：当需要对塑料制品进行喷淋冷却时，通过传送台2对塑料制品进行传输，同时打开驱动电机10带动转动杆8转动，转动杆8转动时带动第一锥齿轮6与第二锥齿轮9进行啮合传动，继而带动扇叶5转动对塑料制品进行降温冷却，转动杆8转动的同时带动凹形段154转动，凹形段154转动时带动转动环155转动，转动环155转动时带动通过连接杆156推拉滑动杆152进行上下往复升降，滑动杆152上下移动时带动活塞153上下移动，继而将水箱11内的水导入出水管13再对其进行增压，使水箱11内的冷却水从喷淋头14喷出，继而对需要冷切的塑料制品进行水冷，具有较好的降温效果，且喷淋更加均匀，喷淋时产生的废水则落入集水槽16内进行收集，工作结束后可通过排水阀排出进行二次使用。
26.驱动电机10可采用市场购置，驱动电机10配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种塑料制品制造用冷却成型装置，包括固定台（1），其特征在于，所述固定台（1）的上方设置有传送台（2），所述固定台（1）的顶端固定有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶端转动连接有两个对称设置的转轴（4），所述转轴（4）的底端固定有扇叶（5），所述转轴（4）的顶端固定有第一锥齿轮（6），所述支撑架（3）的顶端固定有两个转动架（7），两个转动架（7）之间转动连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的外侧壁紧固套接有两个第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）与第一锥齿轮（6）之间互相啮合，所述支撑架（3）的顶端安装有与所述转动杆（8）相配合的驱动电机（10），所述支撑架（3）的顶端固定有水箱（11），所述转动杆（8）穿设水箱（11）的两端，所述水箱（11）的顶端连通有进水管（12），所述水箱（11）的底端连通有多个出水管（13），所述支撑架（3）的顶端安装有多个喷淋头（14），所述喷淋头（14）与相邻的出水管（13）连接，所述水箱（11）的内部设置有与转动杆（8）相配合的喷水组件（15）。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置，其特征在于，所述喷水组件（15）包括固定在水箱（11）底端的多个滑动架（151），所述滑动架（151）与出水管（13）相配合，所述滑动架（151）的内侧壁滑动连接有滑动杆（152），所述滑动杆（152）的底端固定有与出水管（13）相配合的活塞（153），所述转动杆（8）设置有多个凹形段（154），所述凹形段（154）的外侧壁转动套接有转动环（155），所述转动环（155）的底端固定有连接杆（156），所述滑动杆（152）的顶端固定有转动座（157），所述连接杆（156）的底端与相邻的转动座（157）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置，其特征在于，所述固定台（1）的顶端开设有集水槽（16），所述固定台（1）的顶端固定有隔离网（17），所述固定台（1）的一侧侧壁设置有与集水槽（16）相连通的出水阀（18）。4.根据权利要求2所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置，其特征在于，所述出水管（13）的顶端设置成斗状，所述活塞（153）延伸至出水管（13）内部。5.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置，其特征在于，两个所述扇叶（5）分别设置在多个喷淋头（14）的两侧，所述扇叶（5）与所述喷淋头（14）之间平行设置。6.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置，其特征在于，所述支撑架（3）的两侧侧壁分别开设有多个均匀分布的通风口（19）。

技术总结
本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其是一种塑料制品制造用冷却成型装置，针对了对塑料制品进行冷却时降温速度较慢且效率较低的问题，现提出如下方案，其包括固定台，固定台的上方设置有传送台，固定台的顶端固定有支撑架，支撑架的顶端转动连接有两个对称设置的转轴，转轴的底端固定有扇叶，支撑架的顶端安装有多个喷淋头；本实用新型中通过驱动电机带动转动杆转动能够使扇叶进行旋转，继而对传送台上的塑料制品进行风冷降温，使该装置具有较好的降温效果，转动杆转动的同时还能带动喷水组件将水箱内的水导入喷淋头内对塑料制品进行喷淋降温，进一步提高该装置对塑料组件的冷却效果。效果。效果。


技术研发人员：孙东海
受保护的技术使用者：连云港赛格新型材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/4/15