一种厂房的钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构领域，具体为一种厂房的钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.现有的用于厂房钢结构，其节点采用螺栓连接，对节点处需要定期维修或更换螺栓。然而有些连接点设置在两个连接架之间，如此便遮蔽了螺栓中的螺母或螺头位置，拆卸或更换时间隔过小，或因为存在拐角结构，难以容纳钳子或扳手等工具，导致螺栓的拆卸麻烦；且可调节性能较差，因此无法根据场地的宽度进行灵活调节，安装较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决无法对钢结构进行调节、不便拆卸的问题，提供一种厂房的钢结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厂房的钢结构，包括支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有u形架，且u形架的内侧设置有卡块，所述卡块的一端设置有一号连接块，且一号连接块的外侧设置有二号固定块，所述二号固定块的一端设置有一号套杆，所述一号套杆的内部设置有贯穿至一号套杆外侧的一号连接杆，且一号连接杆的一端设置有二号连接块，所述二号连接块的外侧设置有一号固定块，且一号固定块的一端设置有安装板，所述支撑杆的一侧位于u形架的下方设置有二号套杆，且二号套杆的内部设置有贯穿至二号套杆外侧的二号连接杆。
6.优选地，所述卡块的外侧与u形架的内侧相贴合。
7.优选地，所述二号固定块、一号固定块的内侧分别设置有与一号连接块、二号连接块相契合的凹槽。
8.优选地，所述安装板的数量为两个，且两个所述安装板通过螺栓固定连接。
9.优选地，所述一号套杆的外侧的螺纹孔与一号连接杆内侧的螺纹孔直径相等。
10.优选地，所述u形架的一侧设置有三个螺纹孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置一号套杆、二号套杆、一号连接杆、二号连接杆、一号固定块、二号固定块、一号连接块、二号连接块，可通过二号套杆与二号连接杆来对两个支撑杆之间的距离进行调整，同时可通过一号套杆与一号连接杆来对支撑杆进行连接，同时还可对顶棚进行支撑，且一号固定块、二号固定块、一号连接块、二号连接块之间相互配合便可使该设备随着顶棚的角度对该设备进行调整；
13.2、本实用新型通过设置u形架、卡块，可通过将卡块扣入u形架的内侧，之后通过螺栓将卡块与u形架进行固定，由于u形架位于支撑杆的一侧，在拆卸时便不会出现难以容纳
钳子或扳手等工具的问题，由此便可简便的对该结构进行拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装板与一号固定块的结构示意图；
16.图3为本实用新型的u形架的结构示意图。
17.图中：1、支撑杆；2、u形架；3、一号连接块；4、安装板；5、一号固定块；6、二号连接块；7、一号连接杆；8、一号套杆；9、二号固定块；10、卡块；11、二号套杆；12、二号连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.请参阅图1-3，一种厂房的钢结构，包括支撑杆1，支撑杆1的一侧设置有u形架2，且u形架2的内侧设置有卡块10，卡块10的一端设置有一号连接块3，且一号连接块3的外侧设置有二号固定块9，二号固定块9的一端设置有一号套杆8，一号套杆8的内部设置有贯穿至一号套杆8外侧的一号连接杆7，且一号连接杆7的一端设置有二号连接块6，二号连接块6的外侧设置有一号固定块5，且一号固定块5的一端设置有安装板4，支撑杆1的一侧位于u形架2的下方设置有二号套杆11，且二号套杆11的内部设置有贯穿至二号套杆11外侧的二号连接杆12。
21.请着重参阅图1，卡块10的外侧与u形架2的内侧相贴合，便于对卡块10进行限位。
22.请着重参阅图1、2，二号固定块9、一号固定块5的内侧分别设置有与一号连接块3、二号连接块6相契合的凹槽，便于使一号连接块3、二号连接块6进行角度调整。
23.请着重参阅图1，安装板4的数量为两个，且两个安装板4通过螺栓固定连接，便于将安装板4连接。
24.请着重参阅图1，一号套杆8的外侧的螺纹孔与一号连接杆7内侧的螺纹孔直径相等，便于通过螺栓将一号连接杆7与一号套杆8进行固定。
25.请着重参阅图3，u形架2的一侧设置有三个螺纹孔，便于增加卡块10与u形架2之间
的稳定性。
26.工作原理：工作人员在使用该装置时可拽动一号连接杆7，将一号连接杆7的一部分拽至一号套杆8的外侧，同时使一号套杆8上的螺纹孔与一号连接杆7内侧的螺纹孔对齐，由此便可对一号连接杆7与一号套杆8之间的距离进行调整，之后通过螺栓将一号套杆8与一号连接杆7进行固定，之后通过螺栓将两个安装板4进行固定，将二号连接块6放置在一号固定块5的内侧，之后调整一号固定块5与二号连接块6之间的角度，当调整至所需角度时便可通过螺栓将一号固定块5与二号连接块6进行固定，同理可对二号固定块9与一号连接块3之间的夹角进行调整，同时可通过螺栓将二号固定块9与一号连接块3进行固定，可通过二号套杆11与二号连接杆12来对两个支撑杆1之间的距离进行调整，之后可将卡块10扣入u形架2的内部，通过螺栓便可将u形架2与卡块10进行固定，且当对该结构夹角处的螺栓进行拆卸时只需将u形架2一侧的螺栓进行取下，由于u形架2位于支撑杆1的一侧，在拆卸时便不会出现难以容纳钳子或扳手等工具的问题，由此便可简便的对该结构进行拆卸。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种厂房的钢结构，包括支撑杆（1），其特征在于：所述支撑杆（1）的一侧设置有u形架（2），且u形架（2）的内侧设置有卡块（10），所述卡块（10）的一端设置有一号连接块（3），且一号连接块（3）的外侧设置有二号固定块（9），所述二号固定块（9）的一端设置有一号套杆（8），所述一号套杆（8）的内部设置有贯穿至一号套杆（8）外侧的一号连接杆（7），且一号连接杆（7）的一端设置有二号连接块（6），所述二号连接块（6）的外侧设置有一号固定块（5），且一号固定块（5）的一端设置有安装板（4），所述支撑杆（1）的一侧位于u形架（2）的下方设置有二号套杆（11），且二号套杆（11）的内部设置有贯穿至二号套杆（11）外侧的二号连接杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种厂房的钢结构，其特征在于：所述卡块（10）的外侧与u形架（2）的内侧相贴合。3.根据权利要求1所述的一种厂房的钢结构，其特征在于：所述二号固定块（9）、一号固定块（5）的内侧分别设置有与一号连接块（3）、二号连接块（6）相契合的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种厂房的钢结构，其特征在于：所述安装板（4）的数量为两个，且两个所述安装板（4）通过螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种厂房的钢结构，其特征在于：所述一号套杆（8）的外侧的螺纹孔与一号连接杆（7）内侧的螺纹孔直径相等。6.根据权利要求1所述的一种厂房的钢结构，其特征在于：所述u形架（2）的一侧设置有三个螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种厂房的钢结构，涉及钢结构领域，包括支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有U形架，且U形架的内侧设置有卡块，所述卡块的一端设置有一号连接块，且一号连接块的外侧设置有二号固定块，所述二号固定块的一端设置有一号套杆。本实用新型通过设置一号套杆、二号套杆、一号连接杆、二号连接杆、一号固定块、二号固定块、一号连接块、二号连接块，可通过二号套杆与二号连接杆来对两个支撑杆之间的距离进行调整，同时可通过一号套杆与一号连接杆来对支撑杆进行连接，同时还可对顶棚进行支撑，且一号固定块、二号固定块、一号连接块、二号连接块之间相互配合便可使该设备随着顶棚的角度对该设备进行调整。棚的角度对该设备进行调整。棚的角度对该设备进行调整。


技术研发人员：杨华峰
受保护的技术使用者：杨华峰
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/15