一种捞渣机的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别涉及一种捞渣机。


背景技术：

2.现阶段处理垃圾的手段一般采用的是直接掩埋或者焚烧后掩埋的方式，但是这样的话会造成资源的浪费，毕竟有部分垃圾中的废品是可回收利用的，直接掩埋垃圾还是会造成土壤和水源的污染，如金属等。所以焚烧炉焚烧垃圾的技术应运而生，先将垃圾丢进焚烧炉内焚烧掉，再将焚烧所产生的渣土进行掩埋，而由于焚烧炉排渣口排出的渣土温度高，需要利用捞渣机的水槽进行冷却后再拉走处理，现阶段的捞渣机一般采用皮带结构输送渣土，皮带结构较复杂，且皮带结构浸泡在水中，造成皮带结构的损坏，维修困难。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种结构简单的捞渣机，维护方便。
4.根据本实用新型的实施例的一种捞渣机，包括机体、托板、旋转驱动机构、左链条、右链条和多块推板。所述机体上设有冷却槽，所述冷却槽的前端上倾，所述冷却槽的左内侧壁的前后两端分别设有左主动链轮和左从动链轮，所述冷却槽的右内侧壁的前后两端分别设有右主动链轮和右从动链轮；所述托板设于所述冷却槽内，且所述托板处于所述左主动链轮和所述左从动链轮之间，所述托板的后端可与排渣口对应设置；所述旋转驱动机构设于所述机体上，所述旋转驱动机构的输出端与所述左主动链轮、所述右主动链轮传动连接；所述左链条绕设在所述左主动链轮、所述托板和所述左从动链轮上；所述右链条绕设在所述右主动链轮、所述托板和所述右从动链轮上；所有的所述推板均跨设于所述左链条和所述右链条上，所述推板抵在所述托板的上表面上。
5.根据本实用新型实施例的一种捞渣机，至少具有如下有益效果：由于冷却槽的前端上倾，所以可往冷却槽内注入冷却水，安装捞渣机时，所述托板的后端与排渣口对应设置，排渣口排出的渣土就可以掉落在冷却槽注入冷却水的区域，冷却水给渣土降温，渣土落在托板的上表面上。旋转驱动机构驱动所述左主动链轮和所述右主动链轮转动，左链条和右链条将同步绕着托板转动，由于推板抵在所述托板的上表面上，所以左链条和右链条将驱动推板贴在托板的上表面上移动，进而使得推板可推动托板上的渣土移动，也就是实现渣土的输送。链轮与链条配合、链条连接推板以及推板与托板配合关系所形成的机构较简单，可靠性高且不易损坏，方便安装和更换部件。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述冷却槽的底部在对应所述托板前端的区域设有下料口。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述推板的底面与所述推板的前侧面呈锐角。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述推板的右端面上设有两块相互平行的耳板，两块所述耳板之间形成可供所述右链条穿过的间隙，两块所述耳板通过连接件与所述右链
条连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述连接件为相互配合的螺栓和螺母，两块所述耳板上分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔同轴，所述螺栓依次穿过所述第一通孔、所述右链条的链隙、所述第二通孔并与所述螺母螺纹连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述冷却槽包括相连的水平段和倾斜段，所述托板包括相连的前段和后段，所述前段和所述后段分别对应所述倾斜段和所述水平段设置，所述冷却槽的所述左内侧壁在对应所述前段和所述后段之间的区域设有左张紧链轮，所述左张紧链轮抵在所述左链条上以使所述左链条靠近所述托板，所述冷却槽的所述右内侧壁在对应所述前段和所述后段之间的区域设有右张紧链轮，所述右张紧链轮抵在所述右链条上以使所述右链条靠近所述托板。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述机体上设有与所述水平段连通的排污管。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述旋转驱动机构包括第一电机以及设于所述第一电机输出端上的减速器，所述减速器的输出端与所述右主动链轮传动连接，所述左主动链轮通过传动轴与所述右主动链轮传动连接。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型实施例一种捞渣机的结构示意图；
16.图2为图1所示一种捞渣机的剖视结构示意图；
17.图3为图2中a处的局部放大示意图。
18.附图标记：
19.机体100、冷却槽110、左主动链轮111、左从动链轮112、右主动链轮113、右从动链轮114、左张紧链轮115、右张紧链轮116、下料口120、排污管130、托板200、旋转驱动机构300、左链条400、右链条500、推板600、耳板610。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系可为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1至图3，本实用新型公开了一种捞渣机，包括机体100、托板200、旋转驱动机构300、左链条400、右链条500和多块推板600。机体100上设有冷却槽110，冷却槽110的前端上倾，冷却槽110的左内侧壁的前后两端分别设有左主动链轮111和左从动链轮112，冷却槽110的右内侧壁的前后两端分别设有右主动链轮113和右从动链轮114；托板200设于冷却槽110内，且托板200处于左主动链轮111和左从动链轮112之间，托板200的后端可与排渣口对应设置；旋转驱动机构300设于机体100上，旋转驱动机构300的输出端与左主动链轮111、右主动链轮113传动连接；左链条400绕设在左主动链轮111、托板200和左从动链轮112上；右链条500绕设在右主动链轮113、托板200和右从动链轮114上；所有的推板600均跨设于左链条400和右链条500上，推板600抵在托板200的上表面上。
25.由于冷却槽110的前端上倾，所以可往冷却槽110内注入冷却水，安装捞渣机时，托板200的后端与排渣口对应设置，排渣口排出的渣土就可以掉落在冷却槽110注入冷却水的区域，冷却水给渣土降温，渣土落在托板200的上表面上。旋转驱动机构300驱动左主动链轮111和右主动链轮113转动，左链条400和右链条500将同步绕着托板200转动，由于推板600抵在托板200的上表面上，所以左链条400和右链条500将驱动推板600贴在托板200的上表面上移动，进而使得推板600可推动托板200上的渣土移动，也就是实现渣土的输送。链轮与链条配合、链条连接推板600以及推板600与托板200配合关系所形成的机构较简单，可靠性高且不易损坏，方便安装和更换部件。
26.可以理解的是，托板200的左右两端分别与冷却槽110的左右内侧壁连接。托板200与冷却槽110底壁之间形成夹层，左链条400、右链条500和推板600均可顺利地穿过夹层，从而使得左链条400、右链条500和推板600实现回型运动，且推板600可将夹层之间的杂质等物品推出去。
27.本实用新型的一些实施例中，冷却槽110的底部在对应托板200的前端的区域设有下料口120。冷却槽110的前端和托板200的前端对应，冷却槽110的前端上倾，所以冷却水不会从下料口120排出冷却槽110，而托板200上的渣土可被推板600推至托板200的前端，渣土将从托板200的前端掉落进下料口120；下料口120的位置较高，也便于渣土转移至其他输送机构或者运输车上。
28.本实用新型的一些实施例中，推板600的底面与推板600的前侧面呈锐角，也就是说，推板600在托板200的上表面前移时，推板600的前侧面与托板200的上表面呈钝角。推板600推动渣土的过程中，推板600的前侧面受到写向下的反作用力，使得推板600的底面贴在托板200的上表面，进而使得推板600可将托板200上所有的渣土推走，提高推板600推移渣土的效率，避免托板200上残留过多的渣土或渣土粘在托板200上。
29.可以预见的是，可设置推板600的横截面为矩形或者三角形，保证了推板600的底面与推板600的前侧面呈锐角，且便于加工推板600。
30.本实用新型的一些实施例中，推板600的右端面上设有两块相互平行的耳板610，两块耳板610之间形成可供右链条500穿过的间隙，也就是说，两块耳板610与右链条500相
互平行，右链条500拉动耳板610前移时，保证推板600严格按照右链条500的轨迹移动，并避免推板600出现前倾或者后仰的情况，使得推板600的底面贴在托板200上。两块耳板610通过连接件与右链条500连接，通过连接件可方便快捷地更换推板600。
31.本实用新型的一些实施例中，连接件为相互配合的螺栓和螺母，两块耳板610上分别设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔同轴，螺栓依次穿过第一通孔、右链条500的链隙、第二通孔并与螺母螺纹连接。因为右链条500本身具有链隙，在耳板610上开设第一通孔和第二通孔，然后通过螺栓和螺母可快速将耳板610与右链条500连接在一起，结构巧妙，推板600的安装方便和快捷。
32.可以理解的是，推板600为左右两端相互对称的结构。推板600的左端和左链条400的连接方式与推板600的右端和右链条500的连接方式相同。
33.本实用新型的一些实施例中，冷却槽110包括相连的水平段和倾斜段，托板200包括相连的前段和后段，前段和后段分别对应倾斜段和水平段设置，冷却槽110的左内侧壁在对应前段和后段之间的区域设有左张紧链轮115，左张紧链轮115抵在左链条400上以使左链条400靠近托板200，冷却槽110的右内侧壁在对应前段和后段之间的区域设有右张紧链轮116，右张紧链轮116抵在右链条500上以使右链条500靠近托板200。冷却槽110的水平段和托板200的后段的设置，可使得托板200的后段沉浸在冷却水中，保证渣土落在冷却水中；冷却槽110的倾斜段和托板200的前段的设置，使得渣土可脱离冷却水，并将渣土输送到其他区域。左张紧链轮115和右张紧链轮116的设置，使得左链条400和右链条500均靠近托板200，避免了推板600脱离托板200，保证推板600在移动的过程中始终贴在托板200上，避免托板200上出现推板600无法贴到的死区。
34.本实用新型的一些实施例中，机体100上设有与水平段连通的排污管130，可通过排污管130快速排走冷却槽110内的冷却水、溶于冷却水的杂质以及部分渣土残渣。
35.本实用新型的一些实施例中，旋转驱动机构300包括第一电机以及设于第一电机输出端上的减速器，减速器的输出端与右主动链轮113传动连接，减速器起到降速增扭的作用，保证了左主动链轮111和右主动链轮113获得足够驱动左链条400和右链条500的动力。左主动链轮111通过传动轴与右主动链轮113传动连接，传动轴可使得左主动链轮111和右主动链轮113以及左链条400和右链条500实现同步运动，进而保证了推板600前移的时候，推板600的长度方向和前后方向相互垂直。
36.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种捞渣机，其特征在于，包括：机体，所述机体上设有冷却槽，所述冷却槽的前端上倾，所述冷却槽的左内侧壁的前后两端分别设有左主动链轮和左从动链轮，所述冷却槽的右内侧壁的前后两端分别设有右主动链轮和右从动链轮；托板，所述托板设于所述冷却槽内，且所述托板处于所述左主动链轮和所述左从动链轮之间，所述托板可与排渣口对应设置；旋转驱动机构，所述旋转驱动机构设于所述机体上，所述旋转驱动机构的输出端与所述左主动链轮、所述右主动链轮传动连接；左链条，所述左链条绕设在所述左主动链轮、所述托板和所述左从动链轮上；右链条，所述右链条绕设在所述右主动链轮、所述托板和所述右从动链轮上；多块推板，所有的所述推板均跨设于所述左链条和所述右链条上，所述推板抵在所述托板的上表面上。2.根据权利要求1所述的一种捞渣机，其特征在于：所述冷却槽的底部在对应所述托板前端的区域设有下料口。3.根据权利要求1所述的一种捞渣机，其特征在于：所述推板的底面与所述推板的前侧面呈锐角。4.根据权利要求3所述的一种捞渣机，其特征在于：所述推板的右端面上设有两块相互平行的耳板，两块所述耳板之间形成可供所述右链条穿过的间隙，两块所述耳板通过连接件与所述右链条连接。5.根据权利要求4所述的一种捞渣机，其特征在于：所述连接件为相互配合的螺栓和螺母，两块所述耳板上分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔同轴，所述螺栓依次穿过所述第一通孔、所述右链条的链隙、所述第二通孔并与所述螺母螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种捞渣机，其特征在于：所述冷却槽包括相连的水平段和倾斜段，所述托板包括相连的前段和后段，所述前段和所述后段分别对应所述倾斜段和所述水平段设置，所述冷却槽的所述左内侧壁在对应所述前段和所述后段之间的区域设有左张紧链轮，所述左张紧链轮抵在所述左链条上以使所述左链条靠近所述托板，所述冷却槽的所述右内侧壁在对应所述前段和所述后段之间的区域设有右张紧链轮，所述右张紧链轮抵在所述右链条上以使所述右链条靠近所述托板。7.根据权利要求6所述的一种捞渣机，其特征在于：所述机体上设有与所述水平段连通的排污管。8.根据权利要求1所述的一种捞渣机，其特征在于：所述旋转驱动机构包括第一电机以及设于所述第一电机的所述输出端上的减速器，所述减速器的输出端与所述右主动链轮传动连接，所述左主动链轮通过传动轴与所述右主动链轮传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种捞渣机，包括机体、托板、旋转驱动机构、左链条、右链条和多块推板。机体上设有前端上倾的冷却槽，冷却槽的左内侧壁的前后两端分别设有左主动链轮和左从动链轮，冷却槽的右内侧壁的前后两端分别设有右主动链轮和右从动链轮；托板设于冷却槽内且处于左主动链轮和左从动链轮之间；旋转驱动机构设于机体上且与左主动链轮、右主动链轮传动连接；左链条绕设在左主动链轮、托板和左从动链轮上；右链条绕设在右主动链轮、托板和右从动链轮上；推板均跨设于左链条和右链条上，推板抵在托板的上表面上。链轮与链条配合、链条连接推板以及推板与托板配合关系所形成的机构较简单，可靠性高且不易损坏，方便安装和更换部件。换部件。换部件。


技术研发人员：蒋联武 刘国丰 何伟铭 吴茂 吕震东 成平平
受保护的技术使用者：珠海市斗门区永兴盛环保工业废弃物回收综合处理有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/4/15