一种高性能下沉式缝纫机台板的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机台板技术领域，尤其涉及一种高性能下沉式缝纫机台板。


背景技术：

2.缝纫机台板主要是用来安装缝纫机用，且主要都是下沉式缝纫机台板，即在缝纫机台板的表面开设有下沉式凹槽，通过将缝纫机的机体一部分安装在该下沉式凹槽中，可极大节省缝纫机在缝纫机台板上的占地面积，为缝纫操作员提供更加的操作空间。但现有的下沉式缝纫机台板缺点一定的减震能力，由于缝纫机在运行过程中会产生一定震动，如不进行减震，则可能会对缝纫质量造成一定影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具备对缝纫机减震功能的高性能下沉式缝纫机台板。
4.本实用新型的技术方案：一种高性能下沉式缝纫机台板，包括缝纫机台板及开设于缝纫机台板顶部的下沉式槽体，所述下沉式槽体的槽腔两侧壁均开设有安装槽，安装槽的槽腔上下两侧壁均开设有滑动槽，所述安装槽的槽腔中设置有抵接板，且抵接板的两侧壁均设置有插接至滑动槽槽腔中的滑动块，所述安装槽的槽腔中设置有活动套筒及一端设置于活动套筒腔体中的固定筒，固定筒的表面套设有减震弹簧b，固定筒的两侧均设置有固定杆及套设于固定杆杆体表面的活动块和减震弹簧a，且活动块的侧壁与活动套筒的相邻侧壁之间铰接有铰接杆。
5.优选的，所述固定杆靠近所述抵接板的一端的杆体固定安装有限位块。
6.优选的，所述减震弹簧a位于所述活动块的外侧。
7.优选的，所述减震弹簧b的环腔直径小于所述活动套筒的直径。
8.优选的，所述缝纫机台板的底壁设置有支撑架。
9.优选的，所述缝纫机台板的底壁固定安装有抽屉。
10.优选的，所述限位块的直径大于所述固定杆的杆体直径。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.当缝纫机机体产生震动时，使抵接板移动并挤压活动套筒，活动套筒在移动的过程中将挤压减震弹簧a，并带动活动块挤压减震弹簧b，通过使减震弹簧a和减震弹簧b产生弹性形变，从而达到对缝纫机的减震效果，有益于提升其运行稳定性，提升缝纫质量。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的正视剖面结构示意图；
14.图2为图1中的部分结构立体示意图；
15.图3为图1的a处放大结构示意图。
16.附图标记：1、缝纫机台板；2、下沉式槽体；3、抵接板；4、滑动块；5、滑动槽；6、活动
套筒；7、固定杆；8、支撑架；9、抽屉；10、安装槽；11、活动块；12、减震弹簧a；13、限位块；14、铰接杆；15、减震弹簧b；16、固定筒。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1-3所示，本实用新型提出的一种高性能下沉式缝纫机台板，包括缝纫机台板1及开设于缝纫机台板1顶部的下沉式槽体2，下沉式槽体2的槽腔左右两侧壁均开设有安装槽10，安装槽10的槽腔上下两侧壁均开设有滑动槽5，安装槽10的槽腔中活动设置有抵接板3，且抵接板3的两侧壁均设置有插接至滑动槽5槽腔中的滑动块4，安装槽10的槽腔中设置有活动套筒6及一端设置于活动套筒6腔体中的固定筒16，固定筒16的表面套设有减震弹簧b15，固定筒16的两侧均固定安装有固定杆7及套设于固定杆7杆体表面的活动块11和减震弹簧a12，且活动块11的侧壁与活动套筒6的相邻侧壁之间铰接有铰接杆14，活动块11可在固定杆7的表面移动。
20.本实施例中，下沉式槽体2开设于缝纫机台板1的偏右侧板体，抵接板3可在安装槽10中进行移动，且抵接板3与安装槽10相适配。滑动块4与滑动槽5相适配，且滑动块4可在滑动槽5中进行移动。固定筒16的外端筒体固定安装在安装槽10槽腔侧壁，且远离下沉式槽体2的一端为外端，固定筒16与活动套筒6之间为套接，即活动套筒6可在固定筒16的表面滑动。当抵接板3因受到震动而导致位移时，抵接板3会挤压活动套筒6使其在固定筒16的表面移动，移动的过程中将挤压减震弹簧a12使其产生弹性形变，同时活动套筒6在移动的过程中将带动铰接杆14移动，使铰接杆14移动的过程中带动活动块11挤压减震弹簧b15，使减震弹簧b15产生弹性形变，由此，即可将缝纫机产生的震动通过减震弹簧a12和减震弹簧b15的弹性形变进行吸收，对缝纫机进行减震，提升其运行稳定性，有益于提升缝纫质量。
21.实施例二
22.如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的一种高性能下沉式缝纫机台板，相较于实施例一，本实施例还包括固定杆7靠近抵接板3的一端的杆体固定安装有限位块13，减震弹簧a12位于活动块11的外侧，减震弹簧b15的环腔直径小于活动套筒6的直径，缝纫机台板1的底壁设置有支撑架8，缝纫机台板1的底壁固定安装有抽屉9，限位块13的直径大于固定杆7的杆体直径。
23.本实施例中，固定杆7靠近抵接板3的一端的杆体固定安装有限位块13，其目的是为了对活动块11进行限位，防止其从固定杆7脱落。减震弹簧a12位于活动块11的外侧，目的是为了使活动块11在移动的过程中可以对减震弹簧a12进行挤压，减震弹簧b15的环腔直径小于活动套筒6的直径，目的是为了使活动套筒6在移动的过程中可以挤压减震弹簧b15，缝纫机台板1的底壁固定安装有支撑架8，对缝纫机台板1起到支撑作用，缝纫机台板1的底壁固定安装有抽屉9，可放置一些杂物或者其他工具，限位块13的直径大于固定杆7的杆体直径，方便限位。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种高性能下沉式缝纫机台板，包括缝纫机台板(1)及开设于缝纫机台板(1)顶部的下沉式槽体(2)，其特征在于：所述下沉式槽体(2)的槽腔两侧壁均开设有安装槽(10)，安装槽(10)的槽腔上下两侧壁均开设有滑动槽(5)，所述安装槽(10)的槽腔中设置有抵接板(3)，且抵接板(3)的两侧壁均设置有插接至滑动槽(5)槽腔中的滑动块(4)，所述安装槽(10)的槽腔中设置有活动套筒(6)及一端设置于活动套筒(6)腔体中的固定筒(16)，固定筒(16)的表面套设有减震弹簧b(15)，固定筒(16)的两侧均设置有固定杆(7)及套设于固定杆(7)杆体表面的活动块(11)和减震弹簧a(12)，且活动块(11)的侧壁与活动套筒(6)的相邻侧壁之间铰接有铰接杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种高性能下沉式缝纫机台板，其特征在于：所述固定杆(7)靠近所述抵接板(3)的一端的杆体固定安装有限位块(13)。3.根据权利要求1所述的一种高性能下沉式缝纫机台板，其特征在于：所述减震弹簧a(12)位于所述活动块(11)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种高性能下沉式缝纫机台板，其特征在于：所述减震弹簧b(15)的环腔直径小于所述活动套筒(6)的直径。5.根据权利要求1所述的一种高性能下沉式缝纫机台板，其特征在于：所述缝纫机台板(1)的底壁设置有支撑架(8)。6.根据权利要求1所述的一种高性能下沉式缝纫机台板，其特征在于：所述缝纫机台板(1)的底壁固定安装有抽屉(9)。7.根据权利要求2所述的一种高性能下沉式缝纫机台板，其特征在于：所述限位块(13)的直径大于所述固定杆(7)的杆体直径。

技术总结
本实用新型涉及缝纫机台板技术领域，尤其涉及一种高性能下沉式缝纫机台板。其技术方案包括：缝纫机台板及开设于缝纫机台板顶部的下沉式槽体，下沉式槽体的槽腔两侧壁均开设有安装槽，安装槽的槽腔上下两侧壁均开设有滑动槽，所述安装槽的槽腔中设置有抵接板，且抵接板的两侧壁均设置有插接至滑动槽槽腔中的滑动块，安装槽的槽腔中设置有活动套筒及一端设置于活动套筒腔体中的固定筒。本实用新型当缝纫机机体产生震动时，使抵接板移动并挤压活动套筒，活动套筒在移动的过程中将挤压减震弹簧A，并带动活动块挤压减震弹簧B，通过使减震弹簧A和减震弹簧B产生弹性形变，从而达到对缝纫机的减震效果，有益于提升其运行稳定性，提升缝纫质量。缝纫质量。缝纫质量。


技术研发人员：吴剑生
受保护的技术使用者：浦江华昌台板有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/4/15