一种箱体保温壁板的制作方法

1.本实用新型涉及保温壁板技术领域，尤其涉及一种箱体保温壁板。


背景技术：

2.箱式变电站是常见一种电力设备，在箱体变电站的施工中，为了使箱体内的电力设备在寒冷环境下能够良好的进行运行，通常在箱体的内壁安装保温壁板。现有的保温壁板的结构，可参考图1，包括隔热层以及分别覆盖在隔热层上下两侧的内蒙皮和外蒙皮。为了使保温壁板具有良好的结构强度，隔离层的四周设置u型骨架对上蒙皮和下蒙皮进行支撑。为了方便对保温壁板进行安装，在保温壁板的四周需要设置螺纹安装孔，因此u 型骨架需要有较厚的壁厚，进而满足螺纹安装孔的打孔需求，从而导致保温壁板整体的质量较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种箱体保温壁板，质量轻，方便进行螺纹孔加工。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种箱体保温壁板，包括隔热层以及分别覆盖在隔热层上下两侧的内蒙皮和外蒙皮，所述隔热层的四周分别设置有骨架型材，所述骨架型材的上部设置有沿骨架型材长度方向设置的安装槽，所述安装槽的上部设置有贯穿安装槽顶壁的操作缺口；所述安装槽内设置有若干个沿骨架型材长度方向分布的扁铁。
5.通过上述技术方案，通过设置骨架型材对内蒙皮和外蒙皮进行支撑，并且通过在骨架型材上设置安装槽，利用安装槽沿骨架型材长度方向安装扁铁，通过对扁铁加工，进而在箱体保温壁板上设置螺纹孔，从而能够方便快捷的在箱体保温壁板上设置螺纹孔，并且使箱体保温壁板整体具有较轻的质量。
6.较佳的，所述骨架型材的外侧设置有封边型材，所述封边型材包括侧面防护板部以及位于侧面防护板部两端的压边板部；所述压边板部与侧面防护板部呈锐角相交；两压边板部分别与内蒙皮以及外蒙皮压接。
7.通过上述技术方案，通过设置封边型材对骨架型材与上蒙皮和下蒙皮的连接处进行封闭，进而减少在外力的作用下，内蒙皮和外蒙皮与骨架型材产生脱离的现象。
8.较佳的，所述侧面防护板部的外侧壁设置有沿侧面防护板部长度方向设置的连接凸起，所述连接凸起上开设有连接滑槽。
9.通过上述技术方案，通过连接滑槽的设置，进而通过设置与连接滑槽匹配的凸起结构，进而能够在对箱体保温壁板进行安装时，快速对箱体保温壁板进行安装定位。
10.较佳的，所述骨架型材包括沿隔热层长度方向设置的纵向型材以及沿隔热层宽度方向设置的横向型材；所述纵向型材以及横向型材的两端分别设置有拼接斜面；相邻的横向型材以及纵向型材的拼接斜面相互拼接。
11.通过上述技术方案，通过在横向型材以及纵向型材的两端设置拼接斜面，进而通过两拼接斜面的拼接对横向型材和纵向型材进行连接定位，组装方便，并且在受到沿箱体
保温壁板长度反向的外力或者是沿箱体保温板宽度方向的外力时，横向型材和纵向型材连接处具有良好的连接强度。
12.较佳的，相邻的横向型材和纵向型材之间设置有l型的角码，所述角码的两端分别与横向型材以及纵向型材的安装槽插接。
13.通过上述技术方案，通过设置角码，通过将角码的两端分别与横向型材以及纵向型材的安装槽插接，进而能够方便快捷的对相邻的横向型材和纵向型材进行拼接；并且通过角码的设置，能够有效增强横向型材和纵向型材之间的连接强度。
14.较佳的，所述角码的端面上开设有若干个贯穿角码的镂空孔。
15.通过上述技术方案，通过在角码上设置镂空孔，进而利用镂空孔对角码进行减重，从而工作人员在使用角码操作时更加方便；并且采用镂空设置的角码，在对角角码进行加工制作时候，更加节省材料。
16.较佳的，所述角码的周壁设置有若干个梯形凹槽。
17.通过上述技术方案，角码采用镂空结构，通过在角码的周壁设置有若干个梯形凹槽，进而使角码具有良好的结构强度。
附图说明
18.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
19.图1是背景技术附图。
20.图2是箱体保温壁板的结构示意图。
21.图3是图2中a的局部放大图。
22.图4是骨架型材的结构示意图。
23.图5是包边型材的结构示意图。
24.图6是体现纵向型材与横向型材连接关系的结构示意图。
25.图7是角码的结构示意图。
26.其中，1、隔热层；2、内蒙皮；3、外蒙皮；4、骨架型材；41、安装槽；42、操作缺口；43、拼接斜面；5、扁铁；6、封边型材；61、侧面防护板部；62、压边板部；63、连接凸起；64、连接滑槽；7、角码；71、镂空孔；72、梯形凹槽；8、u型骨架。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
28.实施例：
29.一种箱体保温壁板，参照图2和图3，包括隔热层1、内蒙皮2、外蒙皮3以及骨架型材4。隔热层1采用聚苯乙烯板等保温材料。骨架型材4 采用铝合金材质，质量轻，具有良好的尺寸稳定性。骨架型材4设置有四根，分别置于隔热层1的四周，包括包括沿隔热层1长度方向设置的纵向型材以及沿隔热层1宽度方向设置的横向型材。内蒙皮2和外蒙皮3分别覆盖
在隔热层1上下两侧。内蒙皮2和外蒙皮3采用玻璃钢或者其他塑料板材，内蒙皮2和外蒙皮3的内壁涂抹胶水，然后通过高压进行压接，将内蒙皮2和外蒙皮3与隔热层1以及骨架型材4压固成一个整体。
30.参照图2、图3以及图4，骨架型材4的上部设置有沿骨架型材4长度方向设置的安装槽41，安装槽41的上部设置有贯穿安装槽41顶壁的操作缺口42；安装槽41内设置有若干个沿骨架型材4长度方向分布的扁铁5。扁铁5用于加工螺纹孔，在通过安装槽41将扁铁5安装到骨架型材4上之后，通过操作缺口42对扁铁5的位置进行调整，使各个扁铁5间隔分布，各个扁铁5之间的间距由安装尺寸进行确定；然后通过点胶等工艺对将扁铁5与骨架型材4进行固定。通过设置安装槽41以及扁铁5，不需要采用厚壁的u型梁结构，使箱体保温壁板整体质量轻，且铁质材料易于进行打孔加工，不易产生滑丝现象。
31.参照图2、图3以及图5，骨架型材4的外侧还设置有封边型材6，封边型材6将骨架型材4以及内蒙皮2和外蒙皮3连接开口处进行封闭。封边型材6包括侧面防护板部61以及位于侧面防护板部61两端的压边板部 62。压边板部62与侧面防护板部61呈锐角相交。两压边板部62分别与内蒙皮2以及外蒙皮3压接。侧面防护板部61的外侧壁设置有沿侧面防护板部61长度方向设置的连接凸起63，连接凸起63上开设有连接滑槽64。在对封边型材6进行安装时，在压边板部62的内部涂抹粘接剂，进而将封边型材6安装在内蒙皮2、外蒙皮3和骨架型材4的连接开口位置处。压边板部62与侧面防护板部61呈锐角相交，进而通过压边板部62对内蒙皮2 以及外蒙皮3进行施压，从而使内蒙皮2和外蒙皮3紧密的贴合在骨架型材4上。通过设置连接滑槽64，进而通过连接滑槽64，方便利用一些凸起结构对箱体保温壁板进行快速安装定位。
32.参照图6和图7，骨架型材4包括沿隔热层1长度方向设置的纵向型材以及沿隔热层1宽度方向设置的横向型材。图6中，b所示的为纵向型材，c所示的为横向型材。纵向型材以及横向型材的两端分别设置有拼接斜面43；相邻的横向型材以及纵向型材的拼接斜面43相互拼接。相邻的横向型材和纵向型材之间设置有l型的角码7，角码7的两端分别与横向型材以及纵向型材的安装槽41插接。通过设置角码7，进而在对相邻的横向型材和纵向型材进行拼接时，通过将角码7的两端分别与横向型材以及纵向型材的安装槽41中，进而能够方便快捷的对横向型材和纵向型材进行拼接定位，并且能够有效增强横向型材和纵向型材之间的连接强度。
33.参照图7，角码7采用拉挤型材制作而成，角码7的端面上开设有若干个贯穿角码7的镂空孔71，能够有效对角码7进行减重，节省材料。角码7的周壁设置有若干个梯形凹槽72。通过设置镂空孔71，角码7整体呈框架结构，通过设置梯形凹槽72，进而增强角码7整体的结构强度。
34.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

技术特征：
1.一种箱体保温壁板，包括隔热层(1)以及分别覆盖在隔热层(1)上下两侧的内蒙皮(2)和外蒙皮(3)，其特征在于：所述隔热层(1)的四周分别设置有骨架型材(4)，所述骨架型材(4)的上部设置有沿骨架型材(4)长度方向设置的安装槽(41)，所述安装槽(41)的上部设置有贯穿安装槽(41)顶壁的操作缺口(42)；所述安装槽(41)内设置有若干个沿骨架型材(4)长度方向分布的扁铁(5)。2.根据权利要求1所述的一种箱体保温壁板，其特征在于：所述骨架型材(4)的外侧设置有封边型材(6)，所述封边型材(6)包括侧面防护板部(61)以及位于侧面防护板部(61)两端的压边板部(62)；所述压边板部(62)与侧面防护板部(61)呈锐角相交；两压边板部(62)分别与内蒙皮(2)以及外蒙皮(3)压接。3.根据权利要求2所述的一种箱体保温壁板，其特征在于：所述侧面防护板部(61)的外侧壁设置有沿侧面防护板部(61)长度方向设置的连接凸起(63)，所述连接凸起(63)上开设有连接滑槽(64)。4.根据权利要求1所述的一种箱体保温壁板，其特征在于：所述骨架型材(4)包括沿隔热层(1)长度方向设置的纵向型材以及沿隔热层(1)宽度方向设置的横向型材；所述纵向型材以及横向型材的两端分别设置有拼接斜面(43)；相邻的横向型材以及纵向型材的拼接斜面(43)相互拼接。5.根据权利要求4所述的一种箱体保温壁板，其特征在于：相邻的横向型材和纵向型材之间设置有l型的角码(7)，所述角码(7)的两端分别与横向型材以及纵向型材的安装槽(41)插接。6.根据权利要求5所述的一种箱体保温壁板，其特征在于：所述角码(7)的端面上开设有若干个贯穿角码(7)的镂空孔(71)。7.根据权利要求6所述的一种箱体保温壁板，其特征在于：所述角码(7)的周壁设置有若干个梯形凹槽(72)。

技术总结
本实用新型涉及一种箱体保温壁板，其技术方案的要点是包括隔热层以及分别覆盖在隔热层上下两侧的内蒙皮和外蒙皮，所述隔热层的四周分别设置有骨架型材，所述骨架型材的上部设置有沿骨架型材长度方向设置的安装槽，所述安装槽的上部设置有贯穿安装槽顶壁的操作缺口；所述安装槽内设置有若干个沿骨架型材长度方向分布的扁铁；本实用新型质量轻，方便进行螺纹孔加工。纹孔加工。纹孔加工。


技术研发人员：盛明春 张龙 王理想
受保护的技术使用者：青岛国恩复合材料有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/4/15