一种风机消防系统用传感器防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及传感器保护装置技术领域，具体为一种风机消防系统用传感器防护罩。


背景技术：

2.由于风力发电机组特殊的使用环境，容易受到极端天气的影响，雾气对消防系统中温烟感探测器有很大的干扰，在雾气高发的地点预防雾气干扰变得很有意义了，凝露传感器的使用增加了人们对雾气对烟感的影响的判断。凝露传感器测量原理是电学原理。风电机组内部电磁环境复杂，外界环境很复杂，雷击等影响严重，凝露传感器本身的电磁防护没有兼顾，导致因为电磁干扰引起凝露传感器误动作，影响正常的消防动作。现有的消防系统设计，通过加装凝露传感器增加对雾气影响烟雾传感器的影响，消除了烟雾传感器因为雾气引起的消防系统误动作。但是，凝露传感器本身的电磁防护没有兼顾。凝露传感器测量原理是电学原理，即“凝露”前后芯片上薄膜交指电容器介质的有效介电常数明显不同，电容量差别很大。如果凝露传感器遭遇电磁干扰而动作，影响系统正常动作，引起消防系统不动作而加大火灾影响，为进一步完善消防系统设计，从源头保护做起，一般都需要给凝露传感器增加防护罩，现有的防护罩大多通过螺栓固定安装在传感器的外侧，每当传感器需要进行检查、更换和维护时需要先将防护罩上的螺栓一一拧下，不仅麻烦还费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出一种风机消防系统用传感器防护罩用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风机消防系统用传感器防护罩，解决了现有的防护罩大多固定安装在传感器外侧不方便对传感器进行检修的问题。
5.(二)技术方案。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机消防系统用传感器防护罩，包括底座，所述底座的上表面固定安装有两个侧板和两个铰链，所述侧板的左侧均开设有多个第一矩形孔，所述侧板的上表面固定安装有盖板，所述盖板的上表面开设有多个第二矩形孔，所述侧板的前侧和后侧均固定安装有顶板，两个顶板中位于后侧的顶板的后侧开设有多个第三矩形孔，两个侧板中位于右侧的侧板的右侧与铰链的左侧固定连接，两个侧板中位于左侧的侧板的左侧固定安装有两个固定板，所述固定板的下表面均开设有圆面，两个固定板相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述底座的上表面固定安装有两个定位板和两个定位块，两个定位板相互靠近的一端均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧相互靠近的一端均固定安装有挡板，两个挡板相互靠近的一侧均固定安装有弧形卡块，所述弧形卡块分别与对应的卡槽相插接，两个挡板相互远离的一侧均固定安装有横杆，所述定位板分别滑动套设在对应的横杆的外侧，两个横杆相互远离的一端均固定安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有滑杆，所述定位块分别滑动套设在对应的滑杆的外
侧，两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有方形板，两个方形板相互靠近的一侧均固定安装有齿板，所述底座的上表面转动安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，所述转动杆的上表面固定安装有旋钮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的前侧均开设有第一方形孔，第一方形孔的侧壁分别与对应的横杆的外侧滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块的前侧均开设有第二方形孔，第二方形孔的侧壁分别与对应的滑杆的外侧滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面固定安装有轴承，轴承的内圈与转动杆的外侧固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座、盖板和两个侧板的表面均镀锌。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面开设有两个螺纹孔。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种风机消防系统用传感器防护罩，具备以下有益效果：
14.1、该风机消防系统用传感器防护罩，通过设置旋钮、转动杆、齿轮、齿板、方形板、滑杆、连接板、横杆、挡板、弹簧和弧形卡块的配合，转动旋钮，旋钮带动转动杆转动，转动杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿板移动，齿板向相互远离的方向移动，齿板带动对应的方形板移动，方形板向相互远离的方向移动，方形板带动对应的滑杆移动，滑杆带动对应的连接板移动，连接板带动对应的横杆横杆移动，横杆移动带动对应的挡板移动，挡板移动对对应的复位弹簧进行压缩，挡板移动带动对应的弧形卡块移动，从而实现方便检修。
15.2、该风机消防系统用传感器防护罩，通过盖板、侧板和顶板的配合，实现对底座上的凝露传感器的保护作用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1的后视图；
18.图3图1的左视图；
19.图4为图1中a处结构放大示意图；
20.图5为图1中b处结构放大示意图。
21.图中：1、底座；2、螺纹孔；3、盖板；4、侧板；5、连接板；6、滑杆；7、定位块；8、顶板；9、铰链；10、固定板；11、弧形卡块；12、挡板；13、复位弹簧；14、定位板；15、横杆；16、旋钮；17、转动杆；18、齿轮；19、齿板；20、方形板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种风机消防系统用传感器防护罩，包括底座1，底座1的上表面固定安装有两个侧板4和两个铰链9，侧板4的左侧均开设有多个第一矩形孔，侧板4的上表面固定安装有盖板3，盖板3的上表面开设有多个第二矩形孔，侧板4的前侧和后侧均固定安装有顶板8，两个顶板8中位于后侧的顶板8的后侧开设有多个第三矩形孔，两个侧板4中位于右侧的侧板4的右侧与铰链9的左侧固定连接，两个侧板4中位于左侧的侧板4的左侧固定安装有两个固定板10，固定板10的下表面均开设有圆面，两个固定板10相互靠近的一侧均开设有卡槽，底座1的上表面固定安装有两个定位板14和两个定位块7，两个定位板14相互靠近的一端均固定安装有复位弹簧13，两个复位弹簧13相互靠近的一端均固定安装有挡板12，两个挡板12相互靠近的一侧均固定安装有弧形卡块11，弧形卡块11分别与对应的卡槽相插接，两个挡板12相互远离的一侧均固定安装有横杆15，定位板14分别滑动套设在对应的横杆15的外侧，两个横杆15相互远离的一端均固定安装有连接板5，两个连接板5相互靠近的一侧均固定安装有滑杆6，定位块7分别滑动套设在对应的滑杆6的外侧，两个滑杆6相互靠近的一端均固定安装有方形板20，两个方形板20相互靠近的一侧均固定安装有齿板19，底座1的上表面转动安装有转动杆17，转动杆17的外侧固定安装有齿轮18，齿轮18与齿板19相啮合，转动杆17的上表面固定安装有旋钮16。
25.本实施方案中，通过第一矩形、第二矩形孔和第三矩形孔的设置起到了方便湿度的传导作用。
26.具体的，定位板14的前侧均开设有第一方形孔，第一方形孔的侧壁分别与对应的横杆15的外侧滑动连接。
27.本实施例中，通过第一方形孔的设置起到了滑动连接的作用。
28.具体的，定位块7的前侧均开设有第二方形孔，第二方形孔的侧壁分别与对应的滑杆6的外侧滑动连接。
29.本实施例中，通过第二方形孔的设置起到了滑动连接的作用。
30.具体的，底座1的上表面固定安装有轴承，轴承的内圈与转动杆17的外侧固定连接。
31.本实施例中，通过轴承的设置起到了定位的作用使得转动杆17只能在轴承内转动不会出现位置异动的现象。
32.具体的，底座1、盖板3和两个侧板4的表面均镀锌。
33.本实施例中，通过对底座1、盖板3和两个侧板4的表面镀锌，起到了防止表面氧化生锈的作用。
34.具体的，底座1的上表面开设有两个螺纹孔2。
35.本实施例中，通过螺纹孔2的设置起到了螺纹连接的作用。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要转动侧板4、盖板3和顶板8时，转动旋钮16，旋钮16带动转动杆17转动，转动杆17转动带动齿轮18转动，齿轮18转动带动齿板19移动，齿板19向相互远离的方向移动，齿板19带动对应的方形板20移动，方形板20向相互远离的方向移动，方形板20带动对应的滑杆6移动，滑杆6带动对应的连接板5移动，连接板5带动对应的横杆15移动，横杆15移动带动对应的挡板12移动，挡板12移动对对应的复位弹簧13进行压缩，挡板12移动带动对应的弧形卡块11移动，当弧形卡块11完全脱离对应的卡槽时，向上移动盖板3，盖板3带动两个侧板4转动，从而实现方便检修；
37.当需要将底座1安装在合适位置时，通过螺栓与螺纹孔2将底座1固定在需要安装的位置。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。