一种喷砂房用喷砂夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工件表面处理技术领域，具体为一种喷砂房用喷砂夹具。


背景技术：

2.喷砂房又叫喷丸房、打砂房，适应于一些大型工件表面清理、除锈、增加工件与涂层之间的附着力等效果，喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为，机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房，其中人工回收喷砂房由于经济实用，制作简单、方便，用材简易，大大的减少了喷砂房的造价成本，也被很多客户特别是中小企业所接受。
3.现有的喷砂房用喷砂夹具在对工件进行夹持时，不是对中进行夹持且夹持时稳定性低，容易发生松动，影响喷砂夹具对工件的夹持效果，使用起来不方便，故而提出了一种喷砂房用喷砂夹具来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷砂房用喷砂夹具，具备夹持效果好的优点，解决了夹持效果差的问题。
5.为实现上述夹持效果好的的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷砂房用喷砂夹具，包括防护罩、固定安装在防护罩内顶壁的伺服电机以及固定安装在防护罩内壁正面和背面的固定箱，所述固定箱的顶壁转动连接有活动轴，所述活动轴的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定安装有用于将工件进行夹持的夹具机构，所述夹具机构包括活动板、活动柱、活动杆、连接杆、驱动杆、驱动柱和驱动孔，所述螺纹筒的底部固定安装有活动板，所述活动板的底部两侧均固定安装有活动柱，所述活动柱的底部固定安装有活动杆，所述防护罩内壁正面和背面均转动连接有连接杆，所述防护罩内壁正面和背面且位于连接杆的外侧转动连接有驱动杆，所述活动杆的内侧固定安装有驱动柱，所述驱动杆的正面开设有与驱动柱滑动连接的驱动孔。
6.进一步，所述活动轴的外表面且位于固定箱的顶部固定安装有同步轮，所述同步轮的外表面传动连接有同步带，所述活动板的顶部固定安装有与螺纹筒固定连接的加强板，所述加强板的形状为直角三角形。
7.进一步，所述螺纹筒的形状为四棱柱，所述固定箱的底壁开设有限位孔，所述限位孔与螺纹筒滑动连接，所述螺纹筒的外表面固定安装有与限位孔相对应的挡环。
8.进一步，所述螺纹筒通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，所述防护罩通过抵柱与连接杆和驱动杆转动连接，且连接杆和驱动杆相互平行。
9.进一步，所述连接杆和驱动杆的正面均转动连接有连接柱，所述连接柱的外表面转动连接有连接块，所述驱动柱与驱动孔相适配。
10.进一步，所述连接块的底部固定安装有夹板，所述夹板的外表面固定安装有防滑垫，所述防滑垫远离夹板的一面为波浪形。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷砂房用喷砂夹具，具备以下有益效果：
12.该喷砂房用喷砂夹具，通过设置伺服电机、活动轴、螺纹杆、螺纹筒、活动板、活动柱、活动杆、连接杆、驱动杆、驱动柱、驱动孔、连接块和夹板，在伺服电机启动后，螺纹杆带动螺纹筒下移，进而让活动板底部两侧的活动柱和活动杆下移，随后让驱动杆和连接杆旋转，连接块和夹板向中部靠拢，实现对中将工件进行夹持，通过设置活动轴、同步轮和同步带，一个活动轴发生转动时，在同步轮和同步带的同步传动下，使得其余的活动轴也跟着进行同时转动，从而能够对多个工件进行夹持，夹持效率显著提高，解决了夹持效果差的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面剖视图；
14.图2为本实用新型结构图1中a的放大图；
15.图3为本实用新型结构示意图。
16.图中：1防护罩、2伺服电机、3固定箱、4活动轴、5同步轮、6同步带、7螺纹杆、8螺纹筒、9活动板、10活动柱、11活动杆、12连接杆、13驱动杆、14驱动柱、15驱动孔、16连接块、17夹板、18防滑垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种喷砂房用喷砂夹具，包括防护罩1、固定安装在防护罩1内顶壁的伺服电机2以及固定安装在防护罩1内壁正面和背面的固定箱3，伺服电机2的输出轴与活动轴4固定连接，固定箱3的顶壁转动连接有活动轴4，活动轴4的底部固定安装有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹连接有螺纹筒8，螺纹筒8通过螺纹槽与螺纹杆7螺纹连接，螺纹筒8的底部固定安装有用于将工件进行夹持的夹具机构；
19.其中，夹具机构包括活动板9、活动柱10、活动杆11、连接杆12、驱动杆13、驱动柱14和驱动孔15，螺纹筒8的底部固定安装有活动板9，活动板9的底部两侧均固定安装有活动柱10，活动柱10的底部固定安装有活动杆11，每个活动柱10的底部固定有两个活动杆11，防护罩1内壁正面和背面均转动连接有连接杆12，防护罩1内壁正面和背面且位于连接杆12的外侧转动连接有驱动杆13，活动杆11的内侧固定安装有驱动柱14，驱动杆13的正面开设有与驱动柱14滑动连接的驱动孔15。
20.可以理解的是，在启动伺服电机2后，活动轴4和螺纹杆7转动，在限位孔将螺纹筒8旋转方向的限位下，使得螺纹杆7能够带动螺纹筒8上下移动，进而推动活动板9、活动柱10、活动杆11上下移动，驱动杆13带动驱动杆13进行活动，使得夹板17向中部靠拢进行夹持。
21.请参阅图1，防护罩1通过抵柱与连接杆12和驱动杆13转动连接，且连接杆12和驱动杆13相互平行。
22.需要说明的是，连接杆12和驱动杆13的材质、形状、数量以及大小均相同，从而在连接杆12和驱动杆13在转动过程中，位于连接杆12和驱动杆13外侧的连接块16能够一直处
于水平状态，有效对工件进行夹持。
23.请参阅图1-2，螺纹筒8的形状为四棱柱，限位孔对四棱柱形状的螺纹筒8有限制作用，限制了螺纹筒8旋转方向的自由度，固定箱3的底壁开设有限位孔，限位孔与螺纹筒8滑动连接，螺纹筒8的外表面固定安装有与限位孔相对应的挡环，活动轴4的外表面且位于固定箱3的顶部固定安装有同步轮5，同步轮5的外表面传动连接有同步带6，活动板9的顶部固定安装有与螺纹筒8固定连接的加强板，加强板的形状为直角三角形。
24.可以理解的是，只需要启动一个伺服电机2，在同步轮5和同步带6的同速传动之下，使多个活动轴4和螺纹杆7一起进行旋转，从而让多个夹板17一起运动，让防滑垫18能够夹持住多个工件，提高了夹持的工作效率。
25.请参阅图1和图3，连接杆12和驱动杆13的正面均转动连接有连接柱，连接柱的外表面转动连接有连接块16，驱动柱14与驱动孔15相适配，连接块16的底部固定安装有夹板17，夹板17的外表面固定安装有防滑垫18，防滑垫18的材质为橡胶，防滑垫18远离夹板17的一面为波浪形。
26.本实施例在使用时，启动伺服电机2，活动轴4和螺纹杆7旋转，在同步轮5和同步带6传动下，多个活动轴4和螺纹杆7一起旋转，带动多个螺纹筒8一起下移，多个活动板9、活动柱10和活动杆11下移，驱动柱14推动驱动杆13进行转动，连接块16移动，推动连接杆12跟着驱动杆13同步转动，从而让夹板17和防滑垫18向工件移动，将工件进行夹持固定。
27.上述实施例的有益效果为：
28.该喷砂房用喷砂夹具，通过设置伺服电机2、活动轴4、螺纹杆7、螺纹筒8、活动板9、活动柱10、活动杆11、连接杆12、驱动杆13、驱动柱14、驱动孔15、连接块16和夹板17，在伺服电机2启动后，螺纹杆7带动螺纹筒8下移，进而让活动板9底部两侧的活动柱10和活动杆11下移，随后让驱动杆13和连接杆12旋转，连接块16和夹板17向中部靠拢，实现对中将工件进行夹持，通过设置活动轴4、同步轮5和同步带6，一个活动轴4发生转动时，在同步轮5和同步带6的同步传动下，使得其余的活动轴4也跟着进行同时转动，从而能够对多个工件进行夹持，夹持效率显著提高，解决了夹持效果差的问题。
29.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种喷砂房用喷砂夹具，包括防护罩(1)、固定安装在防护罩(1)内顶壁的伺服电机(2)以及固定安装在防护罩(1)内壁正面和背面的固定箱(3)，其特征在于：所述固定箱(3)的顶壁转动连接有活动轴(4)，所述活动轴(4)的底部固定安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)的底部固定安装有用于将工件进行夹持的夹具机构；所述夹具机构包括活动板(9)、活动柱(10)、活动杆(11)、连接杆(12)、驱动杆(13)、驱动柱(14)和驱动孔(15)，所述螺纹筒(8)的底部固定安装有活动板(9)，所述活动板(9)的底部两侧均固定安装有活动柱(10)，所述活动柱(10)的底部固定安装有活动杆(11)，所述防护罩(1)内壁正面和背面均转动连接有连接杆(12)，所述防护罩(1)内壁正面和背面且位于连接杆(12)的外侧转动连接有驱动杆(13)，所述活动杆(11)的内侧固定安装有驱动柱(14)，所述驱动杆(13)的正面开设有与驱动柱(14)滑动连接的驱动孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种喷砂房用喷砂夹具，其特征在于：所述活动轴(4)的外表面且位于固定箱(3)的顶部固定安装有同步轮(5)，所述同步轮(5)的外表面传动连接有同步带(6)，所述活动板(9)的顶部固定安装有与螺纹筒(8)固定连接的加强板，所述加强板的形状为直角三角形。3.根据权利要求1所述的一种喷砂房用喷砂夹具，其特征在于：所述螺纹筒(8)的形状为四棱柱，所述固定箱(3)的底壁开设有限位孔，所述限位孔与螺纹筒(8)滑动连接，所述螺纹筒(8)的外表面固定安装有与限位孔相对应的挡环。4.根据权利要求1所述的一种喷砂房用喷砂夹具，其特征在于：所述螺纹筒(8)通过螺纹槽与螺纹杆(7)螺纹连接，所述防护罩(1)通过抵柱与连接杆(12)和驱动杆(13)转动连接，且连接杆(12)和驱动杆(13)相互平行。5.根据权利要求1所述的一种喷砂房用喷砂夹具，其特征在于：所述连接杆(12)和驱动杆(13)的正面均转动连接有连接柱，所述连接柱的外表面转动连接有连接块(16)，所述驱动柱(14)与驱动孔(15)相适配。6.根据权利要求5所述的一种喷砂房用喷砂夹具，其特征在于：所述连接块(16)的底部固定安装有夹板(17)，所述夹板(17)的外表面固定安装有防滑垫(18)，所述防滑垫(18)远离夹板(17)的一面为波浪形。

技术总结
本实用新型涉及工件表面处理技术领域，且公开了一种喷砂房用喷砂夹具，包括防护罩、固定安装在防护罩内顶壁的伺服电机以及固定安装在防护罩内壁正面和背面的固定箱，所述固定箱的顶壁转动连接有活动轴，所述活动轴的底部固定安装有螺纹杆。该喷砂房用喷砂夹具，通过伺服电机启动后，螺纹杆带动螺纹筒下移，进而让活动板底部两侧的活动柱和活动杆下移，随后让驱动杆和连接杆旋转，连接块和夹板向中部靠拢，实现对中将工件进行夹持，通过设置活动轴、同步轮和同步带，一个活动轴发生转动时，在同步轮和同步带的同步传动下，使得其余的活动轴也跟着进行同时转动，从而能够对多个工件进行夹持，夹持效率显著提高，解决了夹持效果差的问题。问题。问题。


技术研发人员：陈纪秋
受保护的技术使用者：盐城东源铸造机械有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/4/15