一种化工桶切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工桶切割装置。


背景技术：

2.化工桶通常是由塑料制成，化工桶的桶口通常很小，在进行倒出时速度慢，影响加工生产的效率，并且化工桶在使用完成运送至回收站后，进行清洗时由于桶口较小清洗不便，需要对化工桶进行破拆清洗，而后才可进行回收利用，给回收带来不便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工桶切割装置，解决了化工桶倒料速度慢影响加工速度和清洗回收利用不方便的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工桶切割装置，包括底座，所述底座的顶部并位于中间的位置开设有固定安放槽，所述底座的顶部并位于固定安放槽左侧的位置固定连接有液压柱，所述液压柱的顶部固定连接有安装座，所述安装座的右侧壁固定连接有定位滑轨，所述定位滑轨的内侧活动卡接有滑座，所述滑座的顶部通过轴承转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴的底端贯穿滑座并伸至滑座的下方，所述支撑转轴的底端固定连接有切割刀片，所述支撑转轴的顶端固定连接有支撑凸桩，所述安装座的右侧壁并位于定位滑轨内侧的位置通过轴承转动连接有横向调控杆，所述定位滑轨的顶部并位于中间的位置固定连接有n形架，所述n形架的顶部通过轴承转动连接有调控转轴，所述调控转轴的靠下端贯穿n形架并伸至横向调控杆的上侧，所述横向调控杆的外壁并位于调控转轴正下方偏左的位置固定连接有凸齿轮，所述安装座的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧活动套接有安装顶板，所述安装顶板的底部濒危给与中间的位置固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有传动凸台，所述调控转轴的顶端活动插接至传动凸台的内部，调控转轴的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部输出端固定连接有定位卡头，所述传动凸台的内壁并位于定位卡头正上方的位置开设有定位卡槽。
7.优选的，所述固定安放槽由多个圆柱形开口组成，靠近底部的圆柱形开口逐渐减小，通过固定安放槽可以对不同尺寸的化工桶进行固定，从而方便进行切割，并且每层固定安放槽的底部内壁均通过轴承转动连接有支撑转环，从而便于化工桶进行转动。
8.优选的，所述支撑凸桩的外壁与传动凸台的外壁倾斜角度相等，支撑凸桩与传动凸台的外壁贴合，传动凸台进行转动时带动支撑凸桩进行转动，通过支撑凸桩对传动凸台进行支撑。
9.优选的，所述横向调控杆的外壁开设有螺纹槽，横向调控杆外壁位于凸齿轮两侧的齿槽螺旋方向相反，所述滑座与横向调控杆接触的内壁开设有螺纹环，通过控制横向调控杆进行转动从而通过螺纹带动滑座进行移动。
10.优选的，所述定位卡头的形状为六棱凸台状，所述定位卡槽与定位卡头相适配，使定位卡头上移过程中可以稳定插入至定位卡槽的内部。
11.优选的，所述传动凸台的内壁并位于与调控转轴接触的位置镶嵌有滚球珠，降低传动凸台与调控转轴之间接触位置的摩擦力。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工桶切割装置，具备以下有益效果：
13.1、该化工桶切割装置，在进行切割时，靠右侧的支撑转轴下端固定的拨动滚轮推动化工筒进行旋转，靠左端支撑转轴底端的切割刀片对桶壁的顶部进行切割，从而将桶顶部切除，便于倾倒化工原料，同时便于后续进行清洗和回收。
14.2、该化工桶切割装置，通过固定安放槽能够对不同尺寸的化工桶进行定位固定，通过液压柱能够调整切割的高度，并且能够调整切割刀片距离中心处的距离，从而使该装置能够对不同尺寸的化工桶进行切割，提高了该装置适用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处结构放大图。
19.其中：1、底座；2、固定安放槽；3、液压柱；4、安装座；5、定位滑轨；6、滑座；7、支撑转轴；8、切割刀片；9、支撑凸桩；10、横向调控杆；11、n形架；12、调控转轴；13、凸齿轮；14、传动凸台；15、电动推杆；16、定位卡头；17、定位卡槽；18、动力电机；19、滑杆；20、安装顶板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种化工桶切割装置，包括底座1，底座1的顶部并位于中间的位置开设有固定安放槽2，固定安放槽2由多个圆柱形开口组成，靠近底部的圆柱形开口逐渐减小，通过固定安放槽2可以对不同尺寸的化工桶进行固定，从而方便进行切割，并且每层固定安放槽2的底部内壁均通过轴承转动连接有支撑转环，从而便于化工桶进行转动，底座1的顶部并位于固定安放槽2左侧的位置固定连接有液压柱3，通过固定安放槽2能够对不同尺寸的化工桶进行定位固定，通过液压柱3能够调整切割的高度，并且能够调整切割刀片8距离中心处的距离，从而使该装置能够对不同尺寸的化工桶进行切割，提高了该装置适用范围，液压柱3的顶部固定连接有安装座4，安装座4的右侧壁固定连接有定位滑轨5，定位滑轨5的内侧活动卡接有滑座6，滑座6的顶部通过轴承转动连接有支撑转轴7，横向调控杆10的外壁开设有螺纹槽，横向调控杆10外壁位于凸齿轮13两侧的齿槽螺旋方向相反，滑座6与横向调控杆10接触的内壁开设有螺纹环，通过控制横向调控杆10进行转动从而通过螺纹带动滑座6进行移动，支撑转轴7的底端贯穿滑座6并伸至滑座6的下方，支撑转轴7的底端固定连接有切割刀片8，靠右端的支撑转轴7底端固定连接有拨动滚轮，支撑转轴7的
顶端固定连接有支撑凸桩9，安装座4的右侧壁并位于定位滑轨5内侧的位置通过轴承转动连接有横向调控杆10，定位滑轨5的顶部并位于中间的位置固定连接有n形架11，n形架11的顶部通过轴承转动连接有调控转轴12，调控转轴12的靠下端贯穿n形架11并伸至横向调控杆10的上侧，横向调控杆10的外壁并位于调控转轴12正下方偏左的位置固定连接有凸齿轮13，安装座4的顶部固定连接有滑杆19，滑杆19的外侧活动套接有安装顶板20，安装顶板20的底部濒危给与中间的位置固定连接有动力电机18，动力电机18的输出端固定连接有传动凸台14，支撑凸桩9的外壁与传动凸台14的外壁倾斜角度相等，支撑凸桩9与传动凸台14的外壁贴合，传动凸台14进行转动时带动支撑凸桩9进行转动，通过支撑凸桩9对传动凸台14进行支撑，调控转轴12的顶端活动插接至传动凸台14的内部，传动凸台14的内壁并位于与调控转轴12接触的位置镶嵌有滚球珠，降低传动凸台14与调控转轴12之间接触位置的摩擦力，调控转轴12的顶端固定连接有电动推杆15，电动推杆15的顶部输出端固定连接有定位卡头16，传动凸台14的内壁并位于定位卡头16正上方的位置开设有定位卡槽17，定位卡头16的形状为六棱凸台状，定位卡槽17与定位卡头16相适配，使定位卡头16上移过程中可以稳定插入至定位卡槽17的内部，在进行切割时，靠右侧的支撑转轴7下端固定的拨动滚轮推动化工筒进行旋转，靠左端支撑转轴7底端的切割刀片8对桶壁的顶部进行切割，从而将桶顶部切除，便于倾倒化工原料，同时便于后续进行清洗和回收。
22.在使用时，将化工桶卡入至固定安放槽2的内部，而后通过控制液压柱3进行伸缩使切割刀片8移动至化工桶外壁靠顶部的位置，而后再根据化工桶的直径调节切割刀片8的位置，控制电动推杆15伸长带动定位卡头16伸入至定位卡槽17内部，并顶动传动凸台14向上进行移动，而后控制动力电机18进行转动，动力电机18带动传动凸台14转动，传动凸台14通过定位卡槽17和定位卡头16带动电动推杆15和调控转轴12进行转动，调控转轴12通过凸齿轮13带动横向调控杆10进行转动，横向调控杆10通过螺纹带动滑座6进行移动，从而调节支撑转轴7和切割刀片8的位置，调节完成后，控制电动推杆15缩回，传动凸台14落至支撑凸桩9的上侧，启动动力电机18，动力电机18带动传动凸台14进行转动，传动凸台14通过支撑凸桩9带动支撑转轴7进行转动，支撑转轴7带动切割刀片8对化工桶进行切割，右端的支撑转轴7带动拨动滚轮拨动化工桶进行转动，从而对话筒桶进行切割。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种化工桶切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部并位于中间的位置开设有固定安放槽(2)，所述底座(1)的顶部并位于固定安放槽(2)左侧的位置固定连接有液压柱(3)，所述液压柱(3)的顶部固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的右侧壁固定连接有定位滑轨(5)，所述定位滑轨(5)的内侧活动卡接有滑座(6)，所述滑座(6)的顶部通过轴承转动连接有支撑转轴(7)，所述支撑转轴(7)的底端贯穿滑座(6)并伸至滑座(6)的下方，所述支撑转轴(7)的底端固定连接有切割刀片(8)，所述支撑转轴(7)的顶端固定连接有支撑凸桩(9)，所述安装座(4)的右侧壁并位于定位滑轨(5)内侧的位置通过轴承转动连接有横向调控杆(10)，所述定位滑轨(5)的顶部并位于中间的位置固定连接有n形架(11)，所述n形架(11)的顶部通过轴承转动连接有调控转轴(12)，所述调控转轴(12)的靠下端贯穿n形架(11)并伸至横向调控杆(10)的上侧，所述横向调控杆(10)的外壁并位于调控转轴(12)正下方偏左的位置固定连接有凸齿轮(13)，所述安装座(4)的顶部固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的外侧活动套接有安装顶板(20)，所述安装顶板(20)的底部濒危给与中间的位置固定连接有动力电机(18)，所述动力电机(18)的输出端固定连接有传动凸台(14)，所述调控转轴(12)的顶端活动插接至传动凸台(14)的内部，调控转轴(12)的顶端固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的顶部输出端固定连接有定位卡头(16)，所述传动凸台(14)的内壁并位于定位卡头(16)正上方的位置开设有定位卡槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种化工桶切割装置，其特征在于：所述固定安放槽(2)由多个圆柱形开口组成，靠近底部的圆柱形开口逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种化工桶切割装置，其特征在于：所述支撑凸桩(9)的外壁与传动凸台(14)的外壁倾斜角度相等，支撑凸桩(9)与传动凸台(14)的外壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种化工桶切割装置，其特征在于：所述横向调控杆(10)的外壁开设有螺纹槽，横向调控杆(10)外壁位于凸齿轮(13)两侧的齿槽螺旋方向相反，所述滑座(6)与横向调控杆(10)接触的内壁开设有螺纹环。5.根据权利要求1所述的一种化工桶切割装置，其特征在于：所述定位卡头(16)的形状为六棱凸台状，所述定位卡槽(17)与定位卡头(16)相适配。6.根据权利要求1所述的一种化工桶切割装置，其特征在于：所述传动凸台(14)的内壁并位于与调控转轴(12)接触的位置镶嵌有滚球珠。

技术总结
本实用新型涉及化工技术领域，且公开了一种化工桶切割装置，包括底座，所述底座的顶部并位于中间的位置开设有固定安放槽，所述底座的顶部并位于固定安放槽左侧的位置固定连接有液压柱，所述液压柱的顶部固定连接有安装座。该化工桶切割装置，在进行切割时，靠右侧的支撑转轴下端固定的拨动滚轮推动化工筒进行旋转，靠左端支撑转轴底端的切割刀片对桶壁的顶部进行切割，从而将桶顶部切除，便于倾倒化工原料，同时便于后续进行清洗和回收，通过固定安放槽能够对不同尺寸的化工桶进行定位固定，通过液压柱能够调整切割的高度，并且能够调整切割刀片距离中心处的距离，从而使该装置能够对不同尺寸的化工桶进行切割，提高了该装置适用范围。置适用范围。置适用范围。


技术研发人员：顾文轶
受保护的技术使用者：顾文轶
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/15