用于除去废弃瓶体外表面花纸膜的装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃瓶体回收的技术领域，特别涉及一种用于除去废弃瓶体外表面花纸膜的装置。


背景技术：

2.瓶体(如玻璃酱油瓶、酒瓶等)上通常会贴附有一层花纸膜作为产品介绍的标签，在回收这些废弃瓶体时，需要将瓶身上旧的花纸膜除掉。目前，回收站除掉废弃瓶体上花纸膜时，大多是采用人工手拿刮刀逐个刮除，效率非常低，而且不安全。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于除去废弃瓶体外表面花纸膜的装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的用于除去废弃瓶体外表面花纸膜的装置，包括：用于放置并驱动废弃瓶体滚动的滚动机构，用于冲洗放置在滚动机构上的废弃瓶体表面的花纸膜的高压冲洗机构，以及，用于回收附着在滚动机构上的花纸膜的回收机构。滚动机构、高压冲洗机构及回收机构均设置在两个侧板之间，且高压冲洗机构设在滚动机构的上方，回收机构设在滚动机构的出料侧。
5.优选地，滚动机构包括：四个呈矩形布置并转动设置在两个侧板之间的滚轴，其中一滚轴与侧板的外壁上的第一驱动电机传动连接，四滚轴通过一透水带传动连接。侧板的内壁上转动设有压紧轮，压紧轮将透水带的顶端部分向下抵压成v字形，废弃瓶体放置在两压紧轮之间的透水带上。
6.优选地，两侧板之间还固定有第一挡水板，第一挡水板设置在透水带的进料侧。
7.优选地，透水带包括：橡胶基带和固定在橡胶基带表面的纤维过滤棉，橡胶基带与滚轴传动连接，橡胶基带上设有若干透水孔，废弃瓶体放置在纤维过滤棉上。
8.优选地，高压冲洗机构包括：固定在两个侧板之间的储水箱和高压喷水管。储水箱设在透水带的内侧，且储水箱的顶端设有v型透水板。储水箱的底部连接有回水管，侧板的外壁上设有抽水泵，回水管与抽水泵的进水端连接。高压喷水管设在压紧轮的上方，且高压喷水管与抽水泵的出水端连接。高压喷水管的外壁上沿其轴向设有长条形的喷水孔，喷水孔朝废弃瓶体的表面倾斜设置。
9.优选地，两侧板之间还固定有第二挡水板，第二挡水板设在高压喷水管及废弃瓶体的上方。
10.优选地，回水管的进水口设有滤网。
11.优选地，回收机构包括：固定在两个侧板之间的回收仓，且回收仓设在透水带的出料侧。回收仓设有朝向透水带的进料口，进料口内转动设有回收轮，侧板的外壁上设有用于驱动回收轮转动的第二驱动电机，回收轮上设有若干与透水带表面接触的刮杆。
12.优选地，刮杆与透水带表面接触的端部设置成球状。
13.优选地，回收仓的底端设有出料孔，出料孔内通过螺钉固定有密封盖。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可自动除去废弃瓶体表面的花纸膜，大大提升了工作效率，而且，除花纸膜的过程不需要人工参与，大大提高了工作的安全性。冲洗水可循环使用，更加环保。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例的截面结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例中透水带的截面结构图；
18.图3为本实用新型一实施例中回收轮的截面结构图；
19.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
20.本实用新型提出一种用于除去废弃瓶体外表面花纸膜的装置。
21.参照图1
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3，图1为本实用新型一实施例的截面结构示意图，图2为本实用新型一实施例中透水带的截面结构图，图3为本实用新型一实施例中回收轮的截面结构图。
22.如图1所示，在本实用新型实施例中，该用于除去废弃瓶体外表面花纸膜的装置包括：设置在两个侧板100之间的滚动机构、高压冲洗机构及回收机构。
23.滚动机构包括：四个呈矩形布置并转动设置在两个侧板100之间的滚轴210，其中一滚轴210与侧板100的外壁上的第一驱动电机(图中未示出)传动连接，四滚轴210通过一透水带220传动连接，从而，在工作时，启动第一驱动电机，可带动透水带220呈顺时针传动。侧板100的内壁上转动设有压紧轮230，压紧轮230将透水带220的顶端部分向下抵压成v字形，废弃瓶体400放置在两压紧轮230之间的透水带220上。透水带220呈顺时针传动时，与废弃瓶体400表面摩擦而带动废弃瓶体400逆时针滚动。
24.高压冲洗机构包括：固定在两个侧板100之间的储水箱310和高压喷水管320。储水箱310设在透水带220的内侧，且储水箱310的顶端设有v型透水板311。储水箱310的底部连接有回水管312，侧板100的外壁上设有抽水泵(图中未示出)，回水管312与抽水泵的进水端连接。高压喷水管320设在压紧轮230的上方，且高压喷水管320与抽水泵的出水端连接。高压喷水管320的外壁上沿其轴向设有长条形的喷水孔321，喷水孔321朝废弃瓶体400的表面倾斜设置。
25.工作时，同步启动抽水泵和高压喷水管320，高压喷水管320喷射出的水流朝废弃瓶体400的表面倾斜冲击贴附在沿废弃瓶体400表面上的花纸膜，而且，水流冲击到废弃瓶体400的表面时，水流冲击方向与废弃瓶体400逆时针滚动的方向相反，从而，可以比较轻易的将花纸膜冲洗掉。另外，采用水流冲洗花纸膜，花纸膜受到水的浸润后更加容易从废弃瓶体400的表面脱落，使得冲洗掉花纸膜更加容易。
26.回收机构包括：固定在两个侧板100之间的回收仓510，且回收仓510设在透水带
220的出料侧。回收仓510设有朝向透水带220的进料口511，进料口511内转动设有回收轮520，侧板100的外壁上设有用于驱动回收轮520转动的第二驱动电机(图中未示出)，回收轮520上设有若干与透水带220表面接触的刮杆521。
27.工作时，同步启动第二驱动电机，第二驱动电机驱动回收轮520带动刮杆521转动。废弃瓶体400上被水流冲洗掉的花纸膜附着在透水带220上，随着透水带220运动到出料端，并被回收轮520上的刮杆521刮落到回收仓510内。
28.进一步地，在本实施例中，如图1所示，两侧板100之间还固定有第一挡水板600，第一挡水板600设置在透水带220的进料侧，可防止操作人员放置废弃瓶体400到透水带220上时与透水带220接触而造成擦伤事故。
29.进一步地，在本实施例中，如图2所示，透水带220包括：橡胶基带221和固定在橡胶基带221表面的纤维过滤棉222，橡胶基带221与滚轴210传动连接，橡胶基带221上设有若干透水孔223，废弃瓶体400放置在纤维过滤棉222上。通过在橡胶基带221的表面设置一层纤维过滤棉222，纤维过滤棉222与废弃瓶体400之间的摩擦力要大于一般橡胶带，从而大大增加了透水带220与废弃瓶体400之间的摩擦力，使得透水带220能够更加容易驱动废弃瓶体400转动。另外，纤维过滤棉222本身具有非常细的孔，可将花纸膜碎片也阻挡在纤维过滤棉222的表面，从而防止花纸膜碎片经橡胶基带221上的透水孔223而进入到储水箱310内，造成水污染。
30.进一步地，在本实施例中，如图1所示，两侧板100之间还固定有第二挡水板700，第二挡水板700设在高压喷水管320及废弃瓶体400的上方，可防止高压水流冲击到废弃瓶体400表面后飞溅到侧板100外。
31.进一步地，在本实施例中，如图1所示，回水管312的进水口设有滤网313，用于在水循环使用的过程中过滤掉水中的杂质。
32.进一步地，在本实施例中，如图3所示，刮杆521与透水带220表面接触的端部设置成球状，可防止刮杆521将透水带220表面刮坏而影响使用。
33.进一步地，在本实施例中，如图1所示，回收仓510的底端设有出料孔，出料孔内通过螺钉固定有密封盖512，便于人工将回收至回收仓510内的花纸膜取走。
34.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可自动除去废弃瓶体400表面的花纸膜，大大提升了工作效率，而且，除花纸膜的过程不需要人工参与，大大提高了工作的安全性。冲洗水可循环使用，更加环保。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。