一种润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于润滑脂生产技术领域，特别涉及一种润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置。


背景技术：

2.润滑脂的生产过程中需要对其进行混合搅拌，传统的叶片混合搅拌方式单一，且由于润滑脂自身形态凝固的特点，在搅拌过程中容易存留搅拌死角以及存在搅拌效率降低的问题；
3.对此需要设计一种润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的容易存留搅拌死角以及存在搅拌效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端安装滑环，所述滑环的底端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外轴壁对称固定连接有搅拌桨，若干所述搅拌桨均内置电阻丝，若干所述电阻丝均与滑环电路连通，若干所述搅拌桨内均转动安装有旋转机构，所述旋转机构包括转动辊，若干所述转动辊分别转动安装在搅拌桨内，且若干所述转动辊的外辊壁固定连接有若干挡条。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述搅拌桨的两侧贯穿开设有安装腔，若干所述安装腔内均设置有转动辊，若干所述转动辊两端均垂直固定连接有转动轴，若干所述转动轴分别转动安装在安装腔的内腔壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡条的宽度加上转动辊的外径小于安装腔的腔宽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒呈圆锥状设计，所述搅拌筒的腔壁中嵌入固定安装有电阻片，所述搅拌筒的上筒口设置有安装板，所述安装板的顶端固定安装有电机，所述安装板的外环壁与搅拌筒的内筒腔中固定连接有三个固定杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒的下筒口固定安装有下料管，所述下料管与搅拌筒连接处安装有球阀。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒的外筒壁活动套装有固定环，所述固定环的底端垂直固定安装有三个立柱，三个所述立柱的底端固定安装有垫块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置，具有不容易存留搅拌死角以及存在搅拌效率高的特点，具体地说：
13.第一，本润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置在电机的输出端安装有滑环滑环底端安装有搅拌轴，搅拌轴的外轴壁对称安装若干搅拌桨，滑环的设计目的是方便搅拌轴同步旋
转的同时，能够始终给内嵌在各个搅拌桨内的电阻丝供电，使得每一个搅拌桨表面温度升高，配合搅拌筒腔壁内安装的电阻片，能够使得润滑脂升温融化，故而不容易存留搅拌死角；
14.第二，本润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置在每一个搅拌桨内的开设有安装腔，每一个安装腔内都设置有转动辊，转动辊外辊壁固定连接有若干挡条，因此在减小每一个搅拌桨的搅拌阻力的同时，能够带动挡条和转动辊旋转，进而提高搅拌效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的搅拌筒内安装结构示意图；
17.图3为本实用新型的旋转机构结构示意图。
18.图中：1、搅拌筒；2、搅拌机构；3、旋转机构；4、固定环；11、安装板；12、固定杆；13、下料管；14、球阀；21、电机；22、滑环；23、搅拌轴；24、搅拌桨；25、安装腔；31、转动辊；32、挡条；33、转动轴；41、立柱；42、垫块。
具体实施方式
19.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1内设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括电机21，电机21的输出端安装滑环22，滑环22的底端固定安装有搅拌轴23，搅拌轴23的外轴壁对称固定连接有搅拌桨24，若干搅拌桨24均内置电阻丝，若干电阻丝均与滑环22电路连通，若干搅拌桨24内均转动安装有旋转机构3，旋转机构3包括转动辊31，若干转动辊31分别转动安装在搅拌桨24内，且若干转动辊31的外辊壁固定连接有若干挡条32。
20.尤为特别的是，为了转动辊31的旋转能够更加稳定，若干搅拌桨24的两侧贯穿开设有安装腔25，若干安装腔25内均设置有转动辊31，若干转动辊31两端均垂直固定连接有转动轴33，若干转动轴33分别转动安装在安装腔25的内腔壁。
21.尤为特别的是，为了避免挡条32旋转过程中与安装腔25内壁接触，两个挡条32的宽度加上转动辊31的外径小于安装腔25的腔宽。
22.尤为特别的是，为了方便配合电阻丝加热升温，搅拌筒1呈圆锥状设计，搅拌筒1的腔壁中嵌入固定安装有电阻片，搅拌筒1的上筒口设置有安装板11，安装板11的顶端固定安装有电机21，安装板11的外环壁与搅拌筒1的内筒腔中固定连接有三个固定杆12。
23.尤为特别的是，为了方便存料搅拌，搅拌筒1的下筒口固定安装有下料管13，下料管13与搅拌筒1连接处安装有球阀14。
24.尤为特别的是，为了提高固定环4支撑稳定性， 搅拌筒1的外筒壁活动套装有固定环4，固定环4的底端垂直固定安装有三个立柱41，三个立柱41的底端固定安装有垫块42。
25.工作原理：
26.首先，首先通过滑环22给内嵌在各个搅拌桨24内的电阻丝供电，使得每一个搅拌桨24表面温度升高，配合搅拌筒1腔壁内安装的电阻片，能够使得搅拌筒1内腔中的润滑脂升温融化，故而不容易存留搅拌死角，伴随若干搅拌桨24的旋转，能够提升加热升温效率；
27.然后，启动电机21，带动滑环22、搅拌轴23和若干搅拌桨24旋转，由于每一个搅拌
桨24两侧贯穿开设有安装腔25，能够减小若干搅拌桨24与熔融态润滑脂的接触阻力，从安装腔25穿过的熔融态润滑脂会带动若干挡条32旋转，进而能够进一步的加强对熔融态润滑脂的混合效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置，包括搅拌筒（1），其特征在于，所述搅拌筒（1）内设置有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括电机（21），所述电机（21）的输出端安装滑环（22），所述滑环（22）的底端固定安装有搅拌轴（23），所述搅拌轴（23）的外轴壁对称固定连接有搅拌桨（24），若干所述搅拌桨（24）均内置电阻丝，若干所述电阻丝均与滑环（22）电路连通，若干所述搅拌桨（24）内均转动安装有旋转机构（3），所述旋转机构（3）包括转动辊（31），若干所述转动辊（31）分别转动安装在搅拌桨（24）内，且若干所述转动辊（31）的外辊壁固定连接有若干挡条（32）。2.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置，其特征在于：若干所述搅拌桨（24）的两侧贯穿开设有安装腔（25），若干所述安装腔（25）内均设置有转动辊（31），若干所述转动辊（31）两端均垂直固定连接有转动轴（33），若干所述转动轴（33）分别转动安装在安装腔（25）的内腔壁。3.根据权利要求2所述的一种润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置，其特征在于：两个所述挡条（32）的宽度加上转动辊（31）的外径小于安装腔（25）的腔宽。4.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）呈圆锥状设计，所述搅拌筒（1）的腔壁中嵌入固定安装有电阻片，所述搅拌筒（1）的上筒口设置有安装板（11），所述安装板（11）的顶端固定安装有电机（21），所述安装板（11）的外环壁与搅拌筒（1）的内筒腔中固定连接有三个固定杆（12）。5.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）的下筒口固定安装有下料管（13），所述下料管（13）与搅拌筒（1）连接处安装有球阀（14）。6.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）的外筒壁活动套装有固定环（4），所述固定环（4）的底端垂直固定安装有三个立柱（41），三个所述立柱（41）的底端固定安装有垫块（42）。

技术总结
本实用新型公开了一种润滑脂生产用高效螺旋搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒内设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机，电机的输出端安装滑环，滑环的底端固定安装有搅拌轴，搅拌轴的外轴壁对称固定连接有搅拌桨，若干搅拌桨均内置电阻丝，若干电阻丝均与滑环电路连通，若干搅拌桨内均转动安装有旋转机构，旋转机构包括转动辊，若干转动辊分别转动安装在搅拌桨内，且若干转动辊的外辊壁固定连接有若干挡条，能够使得润滑脂升温融化，故而不容易存留搅拌死角，每一个安装腔内都设置有转动辊，转动辊外辊壁固定连接有若干挡条，因此在减小每一个搅拌桨的搅拌阻力的同时，能够带动挡条和转动辊旋转，进而提高搅拌效率。进而提高搅拌效率。进而提高搅拌效率。


技术研发人员：邵峰 陈景兰 孙现虎
受保护的技术使用者：山东九安润滑科技有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/15